鋁合金型材切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁合金型材切割設(shè)備，其包括一個工作臺以及與所述工作臺連接的切割部件，所述工作臺設(shè)置有一個中空通槽，所述中空通槽兩側(cè)分別設(shè)置有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔可旋轉(zhuǎn)連接有第一角鐵，第二定位孔可旋轉(zhuǎn)連接有第二角鐵，工作臺進(jìn)一步設(shè)置有一個以第一定位孔為圓心的第一圓弧槽以及一個以第二定位孔為圓心的第二圓弧槽，第一圓弧槽和第二圓弧槽邊緣設(shè)置有角度刻度線，第一角鐵與第一圓弧槽通過螺栓連接，第二角鐵與第二圓弧槽通過螺栓連接，第二角鐵設(shè)置有一個定位槽，定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部。本實用新型所提供的鋁合金型材切割設(shè)備，能夠滿足不同截面結(jié)構(gòu)的型材的加工，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋁合金型材切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金型材加工設(shè)備，特別是一種用于切割加工鋁合金門窗所用的部件的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁合金門窗設(shè)計的發(fā)展，鋁合金門窗的結(jié)構(gòu)以及所使用的型材結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，為了能夠便于拼接，一些鋁合金門窗部件往往需要具有斜邊。例如，圖1為一種用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材的截面示意圖；圖2為一種鋁合金門窗斜邊壓線的結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1所示，用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材往往具有較復(fù)雜的截面結(jié)構(gòu)，其中至少具有一個基準(zhǔn)平面11，參見圖2所示，鋁合金門窗斜邊壓線I為兩側(cè)具有斜邊的桿件，所述斜邊的夾角為α。
[0003]現(xiàn)有的加工鋁合金門窗部件的方法除了手工打磨，還有沖壓方法，例如將型材加工為鋁合金門窗斜邊壓線I就常常采用沖壓方法，針對型材的截面結(jié)構(gòu)制造專用模具，利用沖床對型材進(jìn)行加工，從而獲得鋁合金門窗斜邊壓線1，由于不同型號和類型的鋁合金門窗產(chǎn)品所使用的鋁合金門窗斜邊壓線I的夾角α不同，因此如果利用沖壓方法加工鋁合金門窗斜邊壓線1，則需要對每種具有不同夾角α的鋁合金門窗斜邊壓線I均制備一套沖壓模具，而且為了保障沖壓過程對型材結(jié)構(gòu)不造成破壞，沖壓模具往往需要依據(jù)型材的截面結(jié)構(gòu)來制備，因此一旦型材的截面有改變也需要重新制備沖壓模具，這樣就增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金型材切割設(shè)備，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種鋁合金型材切割設(shè)備，其包括一個工作臺以及與所述工作臺連接的切割部件，所述工作臺設(shè)置有一個用于所述切割部件運(yùn)行的中空通槽，所述中空通槽兩側(cè)分別設(shè)置有一個第一定位孔和一個第二定位孔，所述第一定位孔可旋轉(zhuǎn)連接有一個第一角鐵，所述第二定位孔可旋轉(zhuǎn)連接有一個第二角鐵，所述工作臺進(jìn)一步設(shè)置有一個以所述第一定位孔為圓心的第一圓弧槽以及一個以所述第二定位孔為圓心的第二圓弧槽，所述第一圓弧槽和所述第二圓弧槽邊緣設(shè)置有角度刻度線，所述第一角鐵與所述第一圓弧槽通過螺栓連接，所述第二角鐵與所述第二圓弧槽通過螺栓連接，所述第二角鐵設(shè)置有一個定位槽，所述定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部。
[0006]優(yōu)選地，所述第一角鐵和所述第二角鐵與所述中空通槽的間隔小于5_。
[0007]本實用新型所提供的鋁合金型材切割設(shè)備，其通過切割的方式將鋁合金型材加工成鋁合金門窗部件，從而可以保障加工尺寸的準(zhǔn)確，避免了傳統(tǒng)沖壓方式加工可能對型材帶來的變形，還能夠滿足不同截面結(jié)構(gòu)的型材的加工，大大降低了生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0009]圖1為一種用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材的截面示意圖；
[0010]圖2為一種鋁合金門窗斜邊壓線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的鋁合金型材切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3所示的第二角鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。
[0014]圖1為一種用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材的截面示意圖；圖2為一種鋁合金門窗斜邊壓線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的鋁合金型材切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的第二角鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1-4所示，本實用新型提出了一種鋁合金型材切割設(shè)備(例如將型材加工為圖1-2所示的鋁合金門窗斜邊壓線I的設(shè)備，所述鋁合金門窗斜邊壓線I為兩側(cè)具有斜邊的桿件)，其包括一個工作臺2以及與所述工作臺2連接的切割部件3，所述工作臺2設(shè)置有一個用于所述切割部件3運(yùn)行的中空通槽21，所述中空通槽21兩側(cè)分別設(shè)置有一個第一定位孔22和一個第二定位孔23，所述第一定位孔22可旋轉(zhuǎn)連接有一個第一角鐵41，所述第二定位孔23可旋轉(zhuǎn)連接有一個第二角鐵42，所述工作臺2進(jìn)一步設(shè)置有一個以所述第一定位孔22為圓心的第一圓弧槽24以及一個以所述第二定位孔23為圓心的第二圓弧槽25，所述第一圓弧槽24和所述第二圓弧槽25邊緣設(shè)置有角度刻度線，所述第一角鐵41與所述第一圓弧槽24通過螺栓連接，所述第二角鐵42與所述第二圓弧槽25通過螺栓連接，所述第二角鐵設(shè)置有一個定位槽421，所述定位槽421通過螺栓連接有一個L形限位部43。
[0015]所述切割部件3可以是能夠在所述中空通槽21中往復(fù)運(yùn)行的電鋸，也可以是能夠沿著所述中空通槽21位置往復(fù)運(yùn)行的激光切割器。所述第一角鐵41和所述第二角鐵42分別在所述中空通槽21兩側(cè)通過固定銷或螺栓與所述第一定位孔22和所述第二定位孔23可旋轉(zhuǎn)連接，這樣就可以旋轉(zhuǎn)所述第一角鐵41和所述第二角鐵42使得其與所述中空通槽21的夾角α與所述鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)的斜邊的夾角α相同，在所述第一角鐵41和所述第二角鐵42旋轉(zhuǎn)到位后，可以通過緊固所述第一角鐵41與所述第一圓弧槽24之間的螺栓和所述第二角鐵42與所述第二圓弧槽25之間的螺栓來保障所述第一角鐵41和所述第二角鐵42的緊密定位，這樣就可以保障當(dāng)型材緊靠所述第一角鐵41和所述第二角鐵42時，所述切割部件3可以對型材切割，而且切割所形成的斜邊的夾角α與所述鋁合金門窗斜邊壓線I的斜邊的夾角α相同。
[0016]在將型材切割加工為鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)時，可以先將型材的基準(zhǔn)平面11貼合在所述工作臺2的臺面上，然后將所述型材與所述第一角鐵41貼合，并使所述型材橫跨在所述中空通槽21上，這樣，就可以利用所述切割部件3在所述型材上切割生成一個斜邊，該斜邊能夠具有夾角α，然后將切割后的所述型材與所述第二角鐵42貼合，將已切割的斜邊端部與所述L形限位部43貼合，這樣，就可以對型材的另外一端利用所述切割部件3進(jìn)行切割，形成另一個斜邊，通過在所述定位槽421上調(diào)整所述L形限位部43的位置，可使得型材被切割后的長度符合所述鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)的長度，這樣，再次對型材進(jìn)行切割后，就可以獲得鋁合金門窗部件產(chǎn)品。
[0017]所述第一圓弧槽24和所述第二圓弧槽25邊緣設(shè)置有分別用于標(biāo)示所述第一角鐵41和所述第二角鐵42與所述中空通槽21夾角的角度刻度線，這樣就可以方便的調(diào)整所述第一角鐵41和所述第二角鐵42的旋轉(zhuǎn)角度。
[0018]在一個優(yōu)選實施例中，所述第一角鐵41和所述第二角鐵42與所述中空通槽21的間隔小于5mm。這樣可以盡量減小加工過程中，所述切割部件3對型材產(chǎn)生的力矩可能造成的型材變形。
[0019]在一個優(yōu)選實施例中，所述第二角鐵42與所述第一角鐵41的延長線相交。這樣在對型材進(jìn)行第一次切割加工，也即是，將型材貼合在所述第一角鐵41上，對型材進(jìn)行加工時，可以將型材抵觸到所述第二角鐵42上，從而使得所述切割部件3能夠更容易對型材進(jìn)行切割加工。
[0020]本實用新型所提供的一種鋁合金型材切割設(shè)備，其通過切割的方式將鋁合金型材加工成鋁合金門窗部件，從而可以保障加工尺寸的準(zhǔn)確，避免了傳統(tǒng)沖壓方式加工可能對型材帶來的變形,還能夠滿足不同截面結(jié)構(gòu)的型材的加工,大大降低了生產(chǎn)成本。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護(hù)范圍。
[0022]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金型材切割設(shè)備，其特征在于，其包括一個工作臺以及與所述工作臺連接的切割部件，所述工作臺設(shè)置有一個用于所述切割部件運(yùn)行的中空通槽，所述中空通槽兩側(cè)分別設(shè)置有一個第一定位孔和一個第二定位孔，所述第一定位孔可旋轉(zhuǎn)連接有一個第一角鐵，所述第二定位孔可旋轉(zhuǎn)連接有一個第二角鐵，所述工作臺進(jìn)一步設(shè)置有一個以所述第一定位孔為圓心的第一圓弧槽以及一個以所述第二定位孔為圓心的第二圓弧槽，所述第一圓弧槽和所述第二圓弧槽邊緣設(shè)置有角度刻度線，所述第一角鐵與所述第一圓弧槽通過螺栓連接，所述第二角鐵與所述第二圓弧槽通過螺栓連接，所述第二角鐵設(shè)置有一個定位槽，所述定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材切割設(shè)備，其特征在于，所述第一角鐵和所述第二角鐵與所述中空通槽的間隔小于5_。
【文檔編號】B23Q3/18GK203664829SQ201420061167
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】解敏 申請人:貴州實德門窗建筑裝飾工程有限公司