一種型材切割設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割設備，具體是一種型材切割設備。
【背景技術(shù)】
[0002]型材的加工需要先對原材料的圓管通過擠壓得到所需的形狀，擠壓過程中型材需要加熱處理，當擠壓結(jié)束后型材需要冷卻；在冷卻過程中，為了防止型材變形，常常需要在型材的兩端施加很大的夾持力度，才能夠保證拉伸的順利施展，這樣就會造成型材兩端變形，最后需要將型材兩端形變的部位切割掉，并且將型材切割成所需要的長度；切割時產(chǎn)生的碎末沒有專門的回收裝置，需要時常對工作臺面進行清理，浪費時間，工作效率低，碎末很多還會掉落在地面上被污染掉，不利于回收再利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡便，能收集型材碎末的型材切割設備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種型材切割設備，包括臺架、電機升降裝置、電機下安裝座和切割電機；所述臺架的上端水平橫向設有滑軌，滑軌上從左到右依次滑動連接電機下安裝座、左夾緊塊、右夾緊塊和連接板，電機下安裝座上端設有電機上防護罩，電機下安裝座與電機上防護罩組成電機罩，電機罩內(nèi)設有電機升降裝置，其中，電機升降裝置中豎直設有螺桿，螺桿螺紋連接螺座，螺座的右側(cè)固設有電機底座，切割電機固設于電機底座的上方，螺桿的下端驅(qū)動連接變速器，變速器驅(qū)動連接驅(qū)動電機，螺桿的右側(cè)豎直設有豎直滑槽，此外，切割電機連接切割鋸，切割鋸的上方設有切割防護罩；所述左夾緊塊的右側(cè)設有弧形凹槽，右夾緊塊的左側(cè)設有弧形凹槽，右夾緊塊的右側(cè)下部水平固設有連接板，連接板的右側(cè)連接氣缸，氣缸通過氣缸固定架固定設置在臺架的上端右側(cè)；此外，所述臺架的上端左側(cè)設有乳化液存儲箱，乳化液存儲箱上端連接出油管，出油管的右端設有噴油嘴，噴油嘴設于切割鋸的右側(cè)；在所述的左夾緊塊與右夾緊塊的下方設有開口向上的乳化液收集箱，乳化液收集箱位于臺架內(nèi)并且其出料口連接過濾器，過濾器的左側(cè)通過回水管連接水泵的右端，水泵的上端通過進水管連接乳化液存儲箱。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述電機底座與豎直滑槽形成滑動副。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述出油管的位置能夠自由調(diào)節(jié)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)乳化液的循環(huán)利用和型材碎末的回收，節(jié)約資源，節(jié)省了加工成本；由于設置了電機升降裝置，這樣能夠調(diào)節(jié)切割鋸的高度，使操作更加簡便。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種型材切割設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為一種型材切割設備的俯視圖。
[0011]圖3為一種型材切割設備中電機升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-臺架、2-過濾器、3-乳化液收集箱、4-回水管、5-水泵、6-進水管、7-乳化液存儲箱、8-出油管、9-電機上防護罩、10-電機下安裝座、11-切割防護罩、12-切割鋸、13-噴油嘴、14-左夾緊塊、15-右夾緊塊、16-連接板、17-氣缸、18-氣缸固定架、19-滑軌、20-型材、21-螺座、22-螺桿、23-變速器、24-驅(qū)動電機、25-電機底座、26-切割電機、27-豎直滑槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種型材切割設備，包括臺架1、電機升降裝置、電機下安裝座10和切割電機26 ;所述臺架1的上端水平橫向設有滑軌19，滑軌19上從左到右依次滑動連接電機下安裝座10、左夾緊塊14、右夾緊塊15和連接板16，電機下安裝座10上端設有電機上防護罩9,電機下安裝座10與電機上防護罩9組成電機罩，電機罩內(nèi)設有電機升降裝置，其中，電機升降裝置中豎直設有螺桿22，螺桿22螺紋連接螺座21，螺座21的右側(cè)固設有電機底座25，切割電機26固設于電機底座25的上方，螺桿22的下端驅(qū)動連接變速器23，變速器23驅(qū)動連接驅(qū)動電機24，螺桿22的右側(cè)豎直設有豎直滑槽27，電機底座25與豎直滑槽27形成滑動副，此外，切割電機26連接切割鋸12，切割鋸12的上方設有切割防護罩11 ;當驅(qū)動電機24正轉(zhuǎn)時，驅(qū)動電機24能夠使螺座21沿螺桿22向上移動，從而使切割電機26上升，當切割電機26需要下降時，只需讓驅(qū)動電機24反轉(zhuǎn)即可；所述左夾緊塊14的右側(cè)設有弧形凹槽，右夾緊塊15的左側(cè)設有弧形凹槽，右夾緊塊15的右側(cè)下部水平固設有連接板16，連接板16的右側(cè)連接氣缸17，氣缸17通過氣缸固定架18固定設置在臺架1的上端右側(cè)，通過調(diào)節(jié)氣缸17能夠使右夾緊塊15在滑軌19上左右移動，此外，臺架1的上端左側(cè)設有乳化液存儲箱7，乳化液存儲箱7上端連接出油管8，出油管8的右端設有噴油嘴13，噴油嘴13設于切割鋸12的右側(cè)，乳化液能夠從噴油嘴13中噴出并且射在切割鋸12與型材20的切割位置，出油管8的位置能夠自由調(diào)節(jié)；在所述的左夾緊塊14與右夾緊塊15的下方設有開口向上的乳化液收集箱3，乳化液收集箱3位于臺架1內(nèi)并且其出料口連接過濾器2，過濾器2對乳化液進行過濾，過濾后剩下的型材碎末能夠集中收集，過濾器2的左側(cè)通過回水管4連接水泵5的右端，水泵5的上端通過進水管6連接乳化液存儲箱7，水泵5能夠?qū)⑷榛罕萌肴榛捍鎯ο?內(nèi)，從而完成乳化液的循環(huán)使用；工作中，根據(jù)型材20的直徑，通過調(diào)節(jié)氣缸17來調(diào)節(jié)左夾緊塊14與右夾緊塊15之間的距離，并使型材20固定在左夾緊塊14與右夾緊塊15之間，滑動電機下安裝座10，調(diào)節(jié)切割鋸12與型材20之間的橫向距離，通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電機24的正反轉(zhuǎn)，使切割電機26停在適當?shù)母叨龋缓髥忧懈铍姍C26，并使噴油嘴13對準切割位置，使噴油嘴13中噴出的乳化液發(fā)揮降溫和潤滑的作用，從而完成切割工作。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種型材切割設備，包括臺架(1)、電機升降裝置、電機下安裝座(10)和切割電機(26);其特征在于，所述臺架(1)的上端水平橫向設有滑軌(19)，滑軌(19)上從左到右依次滑動連接電機下安裝座(10)、左夾緊塊(14)、右夾緊塊(15)和連接板(16)，電機下安裝座(10)上端設有電機上防護罩(9),電機下安裝座(10)與電機上防護罩(9)組成電機罩，電機罩內(nèi)設有電機升降裝置，其中，電機升降裝置中豎直設有螺桿(22)，螺桿(22)螺紋連接螺座(21)，螺座(21)的右側(cè)固設有電機底座(25)，切割電機(26)固設于電機底座(25)的上方，螺桿(22)的下端驅(qū)動連接變速器(23)，變速器(23)驅(qū)動連接驅(qū)動電機(24)，螺桿(22)的右側(cè)豎直設有豎直滑槽(27)，此外，切割電機(26)連接切割鋸(12)，切割鋸(12)的上方設有切割防護罩(11);所述左夾緊塊(14)的右側(cè)設有弧形凹槽，右夾緊塊(15)的左側(cè)設有弧形凹槽，右夾緊塊(15)的右側(cè)下部水平固設有連接板(16)，連接板(16)的右側(cè)連接氣缸(17)，氣缸(17)通過氣缸固定架(18)固定設置在臺架(1)的上端右側(cè)；此外，所述臺架(1)的上端左側(cè)設有乳化液存儲箱(7)，乳化液存儲箱(7)上端連接出油管(8)，出油管(8)的右端設有噴油嘴(13)，噴油嘴(13)設于切割鋸(12)的右側(cè)；在所述的左夾緊塊(14)與右夾緊塊(15)的下方設有開口向上的乳化液收集箱(3)，乳化液收集箱(3)位于臺架⑴內(nèi)并且其出料口連接過濾器(2)，過濾器⑵的左側(cè)通過回水管⑷連接水泵(5)的右端，水泵(5)的上端通過進水管(6)連接乳化液存儲箱(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材切割設備，其特征在于，所述電機底座(25)與豎直滑槽(27)形成滑動副。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材切割設備，其特征在于，所述出油管(8)的位置能夠自由調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型材切割設備，包括臺架、電機升降裝置、電機下安裝座和切割電機；所述臺架的上端水平橫向設有滑軌，滑軌上從左到右依次滑動連接電機下安裝座、左夾緊塊、右夾緊塊和連接板，其中，電機升降裝置中豎直設有螺桿，螺桿螺紋連接螺座，螺座的右側(cè)固設有電機底座，切割電機固設于電機底座的上方，螺桿的下端驅(qū)動連接變速器，變速器驅(qū)動連接驅(qū)動電機，螺桿的右側(cè)豎直設有豎直滑槽；所述臺架的上端左側(cè)設有乳化液存儲箱，乳化液存儲箱上端連接出油管。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)乳化液的循環(huán)利用和型材碎末的回收，節(jié)約資源，節(jié)省了加工成本；由于設置了電機升降裝置，這樣能夠調(diào)節(jié)切割鋸的高度，使操作更加簡便。
【IPC分類】B21C35/04
【公開號】CN105478515
【申請?zhí)枴緾N201410477751
【發(fā)明人】焦長海
【申請人】天津孚達昌科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月18日