一種擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，鋁型材的擠壓模具一般由模面和模墊兩部分組成，模面和模墊之 間通常以表面貼合的方式拼裝并通過緊固從而形成整套擠壓模具。通常，擠壓模具需加熱 到480度左右才開始擠壓，鋁合金在高溫下通過模具工作帶成型。在此過程中，一方面，金屬 鋁會在高溫下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，在型材表面產(chǎn)生顆粒狀氧化物，這種顆粒狀氧化物影 響了型材的質(zhì)量;另一方面，模具在較高的工作溫度下進(jìn)行生產(chǎn)，熱量散發(fā)慢，散熱效果差， 長時間使用所產(chǎn)生的熱應(yīng)力是模具成形零件表面裂紋乃至整體開裂的主要原因，從而造成 模具的報(bào)廢。
[0003] 發(fā)明專利CN201510191067提供了一種采用通惰性氣體，尤其是氮?dú)鈦肀苊庋趸X 顆粒物產(chǎn)生的擠壓模具。該模具通氣保護(hù)的位置在?？兹肟谔?，而高溫金屬鋁到達(dá)此處時 已經(jīng)通過了模具工作帶，避免產(chǎn)生氧化鋁顆粒的效果不理想，而且，該模具散熱效果不佳， 耐用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問題，本發(fā)明提出了如下技術(shù)方案：
[0005] -種擠壓模具，包括模面2和模墊1，其特征在于，所述模墊1包括?？?1、?？鬃饔?層12和冷卻夾層13;所述模面2內(nèi)設(shè)置有模具工作帶23、導(dǎo)氣槽22和進(jìn)氣孔21;惰性氣體從 所述模面2的進(jìn)氣孔21進(jìn)入并通過所述導(dǎo)氣槽22流入模具工作帶23。
[0006] 所述模具工作帶23和模孔11為圓形孔。
[0007] 所述冷卻夾層13設(shè)置進(jìn)水管14和出水管15;所述進(jìn)水管14位于模墊1底部，出水管 15位于模墊1頂部;所述進(jìn)水管14和出水管15平行反向設(shè)置。
[0008] 所述進(jìn)氣孔21和導(dǎo)氣槽22且位于模面2的前部。
[0009]所述導(dǎo)氣槽22為平面結(jié)構(gòu)，并圍繞模具工作帶23的入口形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0010] 所述進(jìn)氣孔21為對稱的兩條，并與導(dǎo)氣槽22相連通，從而使惰性氣體從進(jìn)氣孔21 進(jìn)入導(dǎo)氣槽22形成擠壓模具內(nèi)部的導(dǎo)氣通道。
[0011] 所述模墊1還設(shè)置有四個均勻分布的卡孔16;所述模面2上設(shè)置有四個均勻分布的 金屬卡扣24,將所述模面2與所述模墊1以表面貼合的方式組裝緊固；所述金屬卡扣24洞穿 模面2。
[0012] 所述惰性氣體為氬氣。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果：
[0014] 1、設(shè)置冷卻夾層，且冷凝水流向與金屬流向相反，冷凝更快，效果更好，使模具工 作帶齒形型腔的各工作區(qū)域散熱更均勻，避免導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)擺齒、變形或斷裂，大大提高產(chǎn) 品良品率。
[0015] 2、采用卡扣和卡孔的設(shè)計(jì)，比單獨(dú)的定位孔結(jié)合更有力，使得所述模面與所述模 墊以表面貼合的方式組裝更加緊固。
[0016] 3、進(jìn)氣孔和導(dǎo)氣槽甚至于模面的前部，即在金屬進(jìn)入模具工作帶之后便與惰性氣 體接觸受到保護(hù)，相比將保護(hù)氣在?？滋幫ㄈ耄瑯O大降低了氧化鋁顆粒產(chǎn)生的幾率。
[0017] 4、設(shè)置平面導(dǎo)氣槽，相比線條式導(dǎo)氣槽使得惰性氣體更加穩(wěn)定持續(xù)的壓入接觸 面，隔絕氧氣，保護(hù)效果大大提升。
[0018] 5、采用氬氣作為惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，相比氮?dú)?，氬氣較重，能夠更加緊密地覆蓋接 觸面，將氧氣分子"擠出"，保護(hù)效果更好。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明中模墊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明中模面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明中模面的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖4為本發(fā)明中模墊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖5為本發(fā)明中擠壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，模墊1、模面2、?？?1、模孔作用層12、冷卻夾層13、進(jìn)水管14、出水管15、卡 孔16、進(jìn)氣孔21、導(dǎo)氣槽22、模具工作帶23和金屬卡扣24。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)方案進(jìn)一步說明如下：
[0028] 如圖1-5所示，本發(fā)明公開了一種擠壓模具，一種擠壓模具，包括模面2和模墊1，其 特征在于，所述模墊1包括?？?1、?？鬃饔脤?2和冷卻夾層13;所述模面2內(nèi)設(shè)置有模具工 作帶23、導(dǎo)氣槽22和進(jìn)氣孔21;惰性氣體從所述模面2的進(jìn)氣孔21進(jìn)入并通過所述導(dǎo)氣槽22 流入模具工作帶23;所述模具工作帶23和?？?1為圓形孔;所述冷卻夾層13設(shè)置進(jìn)水管14 和出水管15;所述進(jìn)水管14位于模墊1底部，出水管15位于模墊1頂部;所述進(jìn)水管14和出水 管15平行反向設(shè)置;所述進(jìn)氣孔21和導(dǎo)氣槽22且位于模面2的前部;所述導(dǎo)氣槽22為平面結(jié) 構(gòu)，并圍繞模具工作帶23的入口形成環(huán)形結(jié)構(gòu);所述進(jìn)氣孔21為對稱的兩條，并與導(dǎo)氣槽22 相連通，從而使惰性氣體從進(jìn)氣孔21進(jìn)入導(dǎo)氣槽22形成擠壓模具內(nèi)部的導(dǎo)氣通道;所述模 墊1還設(shè)置有四個均勻分布的卡孔16;所述模面2上設(shè)置有四個均勻分布的金屬卡扣24,將 所述模面2與所述模墊1以表面貼合的方式組裝緊固；所述金屬卡扣24洞穿模面2。
[0029] 實(shí)施例2
[0030]挑選市售類似擠壓模具，與本發(fā)明實(shí)施例1的擠壓模具和CN201510191067實(shí)施方 式中的擠壓模具進(jìn)行對比試驗(yàn)。
[0031] 1、耐用性試驗(yàn):各取500個模具，進(jìn)行1000小時對比。
[0032]
[0033] 2、產(chǎn)品良品率試驗(yàn):各取20個模具，進(jìn)行1000個產(chǎn)品生產(chǎn)對比
[0035]可見，本發(fā)明擠壓t旲具能夠有效避免氧化錯顆粒的廣生，提尚廣品良品率的同時， 減少了模具損耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種擠壓模具，包括模面(2)和模墊（1)，其特征在于，所述模墊（1)包括?？祝?1)、模 孔作用層（12)和冷卻夾層（13);所述模面(2)內(nèi)設(shè)置有模具工作帶(23)、導(dǎo)氣槽(22)和進(jìn)氣 孔(21);惰性氣體從所述模面(2)的進(jìn)氣孔(21)進(jìn)入并通過所述導(dǎo)氣槽(22)流入模具工作 帶（23)，所述模墊（1)還設(shè)置有四個均勻分布的卡孔（16);所述模面(2)上設(shè)置有四個均勻 分布的金屬卡扣(24)，將所述模面(2)與所述模墊（1)以表面貼合的方式組裝緊固；所述金 屬卡扣(24)洞穿模面(2)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于，所述模具工作帶(23)和?？祝?1)為 圓形孔。3. 如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于，所述冷卻夾層（13)設(shè)置進(jìn)水管（14) 和出水管（15);所述進(jìn)水管（14)位于模墊（1)底部，出水管（15)位于模墊（1)頂部;所述進(jìn)水 管（14)和出水管（15)平行反向設(shè)置。4. 如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔(21)和導(dǎo)氣槽(22)且位 于模面(2)的前部。5. 如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)氣槽(22)為平面結(jié)構(gòu)，并圍 繞模具工作帶(23)的入口形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。6. 如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔(21)為對稱的兩條，并 與導(dǎo)氣槽(22)相連通，從而使惰性氣體從進(jìn)氣孔(21)進(jìn)入導(dǎo)氣槽(22)形成擠壓模具內(nèi)部的 導(dǎo)氣通道。7. 如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于，所述惰性氣體為氬氣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠壓模具，包括模面和模墊，其特征在于，所述模墊包括?？?、?？鬃饔脤雍屠鋮s夾層；所述模面內(nèi)設(shè)置有模具工作帶、導(dǎo)氣槽和進(jìn)氣孔；惰性氣體從所述模面的進(jìn)氣孔進(jìn)入并通過所述導(dǎo)氣槽流入模具工作帶。該擠壓模具能夠有效避免氧化鋁顆粒的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品良品率的同時，減少了模具損耗。
【IPC分類】B21C25/02, B21C29/04
【公開號】CN105478512
【申請?zhí)枴緾N201510999272
【發(fā)明人】姚延毅
【申請人】青海模具制造科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月28日