一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，包括床身，所述床身的橫截面呈“U”字型，該床身上裝設(shè)有三臺(tái)加工設(shè)備，該三臺(tái)加工設(shè)備分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)；每臺(tái)加工設(shè)備包括主軸箱、主軸、刀架、驅(qū)動(dòng)裝置以及數(shù)控裝置，主軸箱裝設(shè)于床身的下方，主軸的一端裝設(shè)有夾緊裝置，刀架的底部裝設(shè)有水平移動(dòng)裝置，刀架的底部還裝設(shè)有豎直移動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的三臺(tái)加工設(shè)備分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)，三臺(tái)加工設(shè)備采用各自的數(shù)控裝置控制，三臺(tái)數(shù)控裝置可控制三臺(tái)加工設(shè)備不同步運(yùn)作，從而一個(gè)人即可操作該三臺(tái)加工設(shè)備，有效提高工作效率。其二，三臺(tái)加工設(shè)備同時(shí)使用一個(gè)床身，使資源配置更加合理，且三臺(tái)加工設(shè)備倒立放置，有效節(jié)省占地空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床，尤其是一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，普通車(chē)床已經(jīng)不能適應(yīng)目前生產(chǎn)需要。數(shù)控車(chē)床解決了上述缺點(diǎn)，它根據(jù)計(jì)算機(jī)內(nèi)所儲(chǔ)存的程序控制刀具，對(duì)工件自動(dòng)循環(huán)加工，能保證同一批次工件尺寸的同一性，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有數(shù)控車(chē)床一般在床身上裝設(shè)一臺(tái)加工設(shè)備，因此，每次只能加工一個(gè)工件，工作效率低下?，F(xiàn)有的數(shù)控車(chē)床的床身一般平放在地面上，然后加工設(shè)備裝設(shè)于該床身上。但這種車(chē)床的刀架沒(méi)有上下移動(dòng)的功能，刀具運(yùn)動(dòng)范圍受限，影響零件加工。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中車(chē)床工作效率低；車(chē)床的刀架沒(méi)有上下移動(dòng)的功能，刀具運(yùn)動(dòng)范圍受限，影響零件加工的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，包括床身，所述床身的橫截面呈“U”字型，該床身上裝設(shè)有三臺(tái)加工設(shè)備，該三臺(tái)加工設(shè)備分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)；每臺(tái)加工設(shè)備包括主軸箱、主軸、用于加工零件的刀架、用于驅(qū)動(dòng)該主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于控制該加工設(shè)備運(yùn)行的數(shù)控裝置，所述主軸箱裝設(shè)于床身的下方，所述主軸的一端裝設(shè)于主軸箱內(nèi)，所述主軸的另一端延伸出所述主軸箱且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置，所述夾緊裝置處于主軸箱的上方，所述刀架裝設(shè)于夾緊裝置的上方且該刀架與床身連接，所述刀架的底部裝設(shè)有推動(dòng)該刀架水平方向移動(dòng)的水平移動(dòng)裝置，所述刀架的底部還裝設(shè)有推動(dòng)該刀架豎直方向移動(dòng)的豎直移動(dòng)裝置。
[0006]所述三臺(tái)加工設(shè)備圍成的空間設(shè)有供操作人員站立的臺(tái)階。
[0007]所述臺(tái)階連接有可控制該臺(tái)階升降的升降裝置。
[0008]所述升降裝置為油缸，所述臺(tái)階的截面呈“L”形，油缸設(shè)置于該臺(tái)階的頂壁的底部，臺(tái)階的側(cè)壁設(shè)于油缸的外側(cè)。
[0009]所述夾緊裝置為手動(dòng)卡盤(pán)或者氣動(dòng)卡盤(pán)或者液壓卡盤(pán)或者彈簧夾頭。
[0010]所述三臺(tái)加工設(shè)備均裝設(shè)有尾架，該三個(gè)尾架均裝設(shè)于床身的上方。
[0011]所述水平移動(dòng)裝置包括裝設(shè)于刀架底部的第一滑塊、與該第一滑塊相配合的第一滑軌和用于帶動(dòng)刀架水平方向移動(dòng)的橫移伺服電機(jī)，該橫移伺服電機(jī)連接有第一絲桿，第一絲桿與刀架通過(guò)螺紋連接，第一滑軌裝設(shè)于一安裝板上；所述豎直移動(dòng)裝置包括裝設(shè)于安裝板底部的第二滑塊、與該第二滑塊相配合的第二滑軌以及用于帶動(dòng)刀架豎直方向移動(dòng)的縱移伺服電機(jī)，該縱移伺服電機(jī)連接有第二絲桿，第二絲桿與安裝板通過(guò)螺紋連接，第二滑軌安裝于所述床身上。
[0012]上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):其一，本實(shí)用新型的三臺(tái)加工設(shè)備分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)，三臺(tái)加工設(shè)備采用各自的數(shù)控裝置控制，三臺(tái)數(shù)控裝置可控制三臺(tái)加工設(shè)備不同步運(yùn)作，從而一個(gè)人即可操作該三臺(tái)加工設(shè)備，有效提高工作效率。其二，三臺(tái)加工設(shè)備同時(shí)使用一個(gè)床身，使資源配置更加合理，且三臺(tái)加工設(shè)備倒立放置，有效節(jié)省占地空間。其三，臺(tái)階可升降，從而適應(yīng)不同身高的工作人員操作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為立式三主軸的數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中沿AA’視向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中沿BB’視向局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未畫(huà)出右側(cè)加工設(shè)備等結(jié)構(gòu)。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1和圖2所示，一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，包括床身10，床身10的橫截面大致呈“U”字型，該床身10上裝設(shè)有三臺(tái)加工設(shè)備11，該三臺(tái)加工設(shè)備11分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身10的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)，該三個(gè)加工11設(shè)備圍成半圈，操作人員可站在該半圈中進(jìn)行操作。該三臺(tái)加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)相同，每臺(tái)加工設(shè)備11包括主軸箱12、主軸13、用于加工零件的刀架14、用于驅(qū)動(dòng)該主軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)以及用于控制該加工設(shè)備運(yùn)行的數(shù)控裝置(圖中未示出)；主軸箱12裝設(shè)于床身10的下方，主軸13的一端裝設(shè)于主軸箱12內(nèi)，主軸13的另一端延伸出主軸箱12且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置15，夾緊裝置15為手動(dòng)卡盤(pán)或者氣動(dòng)卡盤(pán)或者液壓卡盤(pán)或者彈簧夾頭。夾緊裝置15處于主軸箱12的上方，刀架14裝設(shè)于夾緊裝置15的上方且該刀架14與床身10連接，刀架14的底部裝設(shè)有推動(dòng)該刀架14水平方向移動(dòng)的水平移動(dòng)裝置16，刀架14的底部還裝設(shè)有推動(dòng)該刀架14豎直方向移動(dòng)的豎直移動(dòng)裝置17。
[0018]如圖3所示，三臺(tái)加工設(shè)備11圍成的空間設(shè)有供操作人員站立的臺(tái)階18。臺(tái)階18連接有可控制該臺(tái)階18升降的升降裝置，從而適應(yīng)不同身高的工作人員操作。升降裝置為油缸19，臺(tái)階19的截面呈“L”形，油缸19設(shè)置于該臺(tái)階18頂壁的底部，臺(tái)階18的側(cè)壁設(shè)于油缸19的外側(cè)，從而使臺(tái)階18對(duì)油缸19有一定的防塵作用。三臺(tái)加工設(shè)備11均裝設(shè)有尾架20，該三個(gè)尾架20均裝設(shè)于床身10的上方。
[0019]如圖1和圖2所示，水平移動(dòng)裝置16包括裝設(shè)于刀架14底部的第一滑塊161、與該第一滑塊161相配合的第一滑軌162和用于帶動(dòng)刀架14水平方向移動(dòng)的橫移伺服電機(jī)163，該橫移伺服電機(jī)163連接有第一絲桿164，第一絲桿164與刀架14通過(guò)螺紋連接，第一滑軌162裝設(shè)于一安裝板165上。豎直移動(dòng)裝置17包括裝設(shè)于安裝板165底部的第二滑塊171、與該第二滑塊171相配合的第二滑軌172以及用于帶動(dòng)刀架14豎直方向移動(dòng)的縱移伺服電機(jī)173，該縱移伺服電機(jī)173連接有第二絲桿174，第二絲桿174與安裝板165通過(guò)螺紋連接，第二滑軌172安裝于床身10上。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的三臺(tái)加工設(shè)備11分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身10的左偵“右側(cè)和后側(cè)，三臺(tái)加工設(shè)備11采用各自的數(shù)控裝置控制，三臺(tái)數(shù)控裝置可控制三臺(tái)加工設(shè)備不同步運(yùn)作，從而一個(gè)人即可操作該三臺(tái)加工設(shè)備(如:工作人員在一個(gè)加工設(shè)備11上進(jìn)行零件的裝夾或者拆卸時(shí)，另外兩個(gè)加工設(shè)備正在對(duì)零件進(jìn)行加工)，有效提高工作效率。本實(shí)用新型三臺(tái)加工設(shè)備同時(shí)使用一個(gè)床身10，使資源配置更加合理，且三臺(tái)加工設(shè)備倒立放置，有效節(jié)省占地空間。
[0021]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，包括床身，其特征是:所述床身的橫截面呈“U”字型，該床身上裝設(shè)有三臺(tái)加工設(shè)備，該三臺(tái)加工設(shè)備分別對(duì)應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)；每臺(tái)加工設(shè)備包括主軸箱、主軸、用于加工零件的刀架、用于驅(qū)動(dòng)該主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于控制該加工設(shè)備運(yùn)行的數(shù)控裝置，所述主軸箱裝設(shè)于床身的下方，所述主軸的一端裝設(shè)于主軸箱內(nèi)，所述主軸的另一端延伸出所述主軸箱且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置，所述夾緊裝置處于主軸箱的上方，所述刀架裝設(shè)于夾緊裝置的上方且該刀架與床身連接，所述刀架的底部裝設(shè)有推動(dòng)該刀架水平方向移動(dòng)的水平移動(dòng)裝置，所述刀架的底部還裝設(shè)有推動(dòng)該刀架豎直方向移動(dòng)的豎直移動(dòng)裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床,其特征是:所述三臺(tái)加工設(shè)備圍成的空間設(shè)有供操作人員站立的臺(tái)階。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，其特征是:所述臺(tái)階連接有可控制該臺(tái)階升降的升降裝置。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，其特征是:所述升降裝置為油缸，所述臺(tái)階的截面呈“L”形，油缸設(shè)置于該臺(tái)階的頂壁的底部，臺(tái)階的側(cè)壁設(shè)于油缸的外側(cè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，其特征是:所述夾緊裝置為手動(dòng)卡盤(pán)或者氣動(dòng)卡盤(pán)或者液壓卡盤(pán)或者彈簧夾頭。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床,其特征是:所述三臺(tái)加工設(shè)備均裝設(shè)有尾架，該三個(gè)尾架均裝設(shè)于床身的上方。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種立式三主軸的數(shù)控車(chē)床，其特征是:所述水平移動(dòng)裝置包括裝設(shè)于刀架底部的第一滑塊、與該第一滑塊相配合的第一滑軌和用于帶動(dòng)刀架水平方向移動(dòng)的橫移伺服電機(jī)，該橫移伺服電機(jī)連接有第一絲桿，第一絲桿與刀架通過(guò)螺紋連接，第一滑軌裝設(shè)于一安裝板上；所述豎直移動(dòng)裝置包括裝設(shè)于安裝板底部的第二滑塊、與該第二滑塊相配合的第二滑軌以及用于帶動(dòng)刀架豎直方向移動(dòng)的縱移伺服電機(jī)，該縱移伺服電機(jī)連接有第二絲桿，第二絲桿與安裝板通過(guò)螺紋連接，第二滑軌安裝于所述床身上。
【文檔編號(hào)】B23B9/12GK203679286SQ201420026216
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】蔡志穎, 林琳, 肖迎賜 申請(qǐng)人:福建敏捷機(jī)械有限公司