在軸管上焊接零件的專用焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在軸管上焊接零件的專用焊機，包括機座以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、支撐裝置、壓緊裝置、焊接起止控制機構和數(shù)個焊槍夾持座，壓緊裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置分別設置在底板一端的上下側(cè)，支撐裝置垂直固定在底板兩端上，數(shù)個焊槍夾持座分別固定在底板相應位置上。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括水平氣缸、齒條、過渡齒輪和一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪，焊接起止控制機構設置在齒條一端與機座之間。本發(fā)明結(jié)構緊湊、操作方便簡單、自動化程度較高，對操作工的技術要求不高，提高了工作效率。適用于在直徑不同、長度不同的軸管上焊接回轉(zhuǎn)體零件，回轉(zhuǎn)體零件的焊接位置可以隨意調(diào)節(jié)改變。
【專利說明】在軸管上焊接零件的專用焊機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在回轉(zhuǎn)體零件的專用焊機，尤其是一種在軸管上焊接回轉(zhuǎn)體零件的專用焊機，屬于焊接設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的在軸圓管上焊接回轉(zhuǎn)體零件的專用焊機大多為卡盤式焊接專機，將軸或圓管一端通過卡盤夾緊，另一端支撐在支撐座上，其動力源一般采用專用變頻電機或調(diào)速電機，再利用皮帶或者鏈條帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，在軸或圓管緩慢轉(zhuǎn)動一周的同時焊槍將回轉(zhuǎn)體零件焊在軸或圓管上。這種焊接專機采用變頻器進行變頻調(diào)速，設備成本較高，軸或圓管與回轉(zhuǎn)體零件的焊接過程比較麻煩，需要先用卡盤工夾緊工件一端、然后進行焊接，焊接完成后又要松開卡盤取下工件，作業(yè)效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構緊湊、自動化程度較高、使用方便的在軸管上焊接零件的專用焊機
本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
一種在軸管上焊接零件的專用焊機，包括機座以及設置在機座上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、支撐裝置、壓緊裝置、焊接起止控制機構和數(shù)個焊槍夾持座，所述壓緊裝置設置在底板一端上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設置在底板一端下，底板固定在機座上，支撐裝置垂直固定在底板兩端上，數(shù)個焊槍夾持座分別固定在底板相應位置上；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括水平氣缸、齒條、過渡齒輪和一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪，水平氣缸固定在底板一端下，水平氣缸活塞桿一端通過垂直連接塊與設置在底板一端上的齒條一端固定連接，齒條平行設置在水平氣缸上側(cè)，支撐在支撐裝置一端內(nèi)的過渡齒輪與下側(cè)的齒條嚙合，過渡齒輪分別與其上側(cè)的一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合，一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪平行支撐在支撐裝置內(nèi)；焊接起止控制機構設置在齒條一端與機座之間。
[0004]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
[0005]前述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其中所述支撐裝置包括垂直固定在底板兩端上的第一支撐組合和第二支撐組合，軸管兩端分別支撐在第一支撐組合和第二支撐組合上，所述第一支撐組合包括第一支撐座和平行設置在第一支撐座外的一對支撐輪，所述第二支撐組合包括第二支撐座和平行設置在第二支撐座內(nèi)的另一對支撐輪；所述第一支撐座和第二支撐座結(jié)構相同，均為兩塊平行設置的立板；一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪分別通過同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸平行支撐在第一支撐座上部內(nèi)，位于一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪下側(cè)的過渡齒輪通過過渡齒輪軸支撐在第一支撐座下部內(nèi)，一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸一端分別延伸出第一支撐座外，且分別與一對支撐輪固定連接；另一對支撐輪通過支撐輪軸支撐在第二支撐座內(nèi)；第一支撐座底部和第二支撐座底部分別通過固定在底板上的定位長鍵橫向定位。
[0006]前述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其中所述壓緊裝置包括T形壓緊臂、壓緊滾輪組合和壓緊氣缸，所述T形壓緊臂橫桿一端與壓緊滾輪組合上端鉸接，T形壓緊臂橫桿另一端與壓緊氣缸活塞桿上端鉸接，壓緊氣缸下端與固定在第一支撐座一側(cè)外的壓緊氣缸鉸接座鉸接，T形壓緊臂豎桿下端與第一支撐座一側(cè)的T形壓緊臂鉸接座鉸接。壓緊滾輪組合包括壓緊滾輪鉸接座和一對壓緊滾輪，所述壓緊滾輪鉸接座上端與T形壓緊臂橫桿一端鉸接，平行設置的一對壓緊滾輪分別通過壓緊滾輪軸與壓緊滾輪鉸接座下部鉸接。
[0007]前述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其中所述焊接起止控制機構包括行程開關和通過縱向條和縱向槽互相嵌合成一體的第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊，所述行程開關固定在底座上；第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊上均設有腰形長槽，第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊通過穿過腰形長槽的緊固螺釘固定在齒條一端上，行程開關觸頭與第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊位置對應。
[0008]前述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其中所述焊槍夾持座呈L形，包括固定連接成一體的上夾持塊、立桿和下固定塊，焊槍一端嵌在上夾持塊內(nèi)，下固定塊一端固定在底板上，焊槍一端位置與需焊接的零件位置對應。
[0009]本發(fā)明結(jié)構結(jié)構緊湊、使用方便，先根據(jù)軸管的周長調(diào)節(jié)兩個調(diào)節(jié)塊之間的距離，然后將軸管兩端支撐在兩對支撐輪上，通過腳踏開關啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和焊槍，軸管轉(zhuǎn)動一周就自動完成其上的回轉(zhuǎn)體零件的焊接，操作方便簡單、自動化程度較高，對操作工的技術要求不高，提高了工作效率。本發(fā)明適應范圍廣，可在直徑不同、長度不同的軸管上焊接回轉(zhuǎn)體零件，回轉(zhuǎn)體零件的焊接位置可以調(diào)節(jié)改變。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明的主視圖；
圖3是圖1的右視圖；
圖4是圖2的俯視圖；
圖5是圖3的A-A剖視放大圖；
圖6是圖3的B-B剖視放大圖；
圖7是圖4的C向旋轉(zhuǎn)放大圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]如圖1所示，本實施例用于焊接草坪割草機的摟草桿9，在本實施例中，使用本發(fā)明可同時完成軸管91中部上的法蘭92和左端內(nèi)封頭板共兩處的焊接。
[0014]如圖1?圖6所示,本實施例包括機座I以及設置在機座I上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2、支撐裝置3、壓緊裝置4、焊接起止控制機構5和2個焊槍夾持座6，壓緊裝置4設置在底板7右端上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2設置在底板7右端下。機座I采用輕鋼型材和薄板焊成，條形鋼板的底板7焊在機座I上側(cè)，支撐裝置3垂直固定在底板7兩端上，2個焊槍夾持座6分別固定在底板7相應位置上。
[0015]如圖1、圖3和圖5所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2包括水平氣缸21、齒條22、過渡齒輪23和一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪24,水平氣缸21固定在底板7右端下,水平氣缸活塞桿211 —端通過垂直連接塊25與設置在底板7右端上的齒條22 —端固定連接，支撐在支撐裝置3右端內(nèi)的過渡齒輪23與下側(cè)的齒條22嚙合，過渡齒輪23分別與其上側(cè)的一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪24嚙合，一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪24同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸平行支撐在支撐裝置3內(nèi)。
[0016]如圖1、圖3、圖5和圖6所示，支撐裝置3包括垂直固定在底板7兩端上的第一支撐組合31和第二支撐組合32，軸管91兩端分別支撐在第一支撐組合31和第二支撐組合32上，第一支撐組合31包括第一支撐座311和平行設置在第一支撐座311外的一對支撐輪312，第二支撐組合32包括第二支撐座321和平行設置在第二支撐座321內(nèi)的另一對支撐輪312。第一支撐座311和第二支撐座321結(jié)構相同，均為兩塊平行設置的立板；一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪24分別通過同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸241平行支撐在第一支撐座311上部內(nèi)，位于一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪24下側(cè)的過渡齒輪23通過過渡齒輪軸231撐在第一支撐座311下部內(nèi)，一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸241右端分別延伸出第一支撐座311外，且分別與一對支撐輪312固定連接；另一對支撐輪312通過支撐輪軸331支撐在第二支撐座321內(nèi)；第一支撐座311底部和第二支撐座321底部分別通過固定在底板7上的定位長鍵71橫向定位。
[0017]壓緊裝置4包括T形壓緊臂41、壓緊滾輪組合42和壓緊氣缸43，T形壓緊臂橫桿411左端與壓緊滾輪組合42上端鉸接，右端與壓緊氣缸活塞桿431上端鉸接，壓緊氣缸鉸耳432下端與固定在第一支撐座311右側(cè)外的壓緊氣缸鉸接座44鉸接，T形壓緊臂豎桿412下端與第一支撐座311右側(cè)的T形壓緊臂鉸接座45鉸接。壓緊滾輪組合42包括壓緊滾輪鉸接座421和一對壓緊滾輪422，壓緊滾輪鉸接座421呈三角形，其上端與T形壓緊臂橫桿411左端鉸接，平行設置的一對壓緊滾輪422分別通過壓緊滾輪軸與壓緊滾輪鉸接座421下部鉸接。
[0018]焊槍夾持座6呈L形，包括固定焊連成一體的上夾持塊61、立桿62和下固定塊63，焊槍8 一端嵌在上夾持塊61內(nèi)，下固定塊63前端開有凹槽631,凹槽631插在底板7上，使得焊槍夾持座6定位在底板7上，并用螺釘固定，焊槍8 一端位置與需焊接的零件位置對應。焊槍8的數(shù)量可根據(jù)需同時施焊的零件數(shù)量不同而不同，本實施例采用2把焊槍8同時焊接軸管91的中部法蘭92和左端內(nèi)封頭板，從而完成摟草桿9上兩個回轉(zhuǎn)體零件的焊接。
[0019]如圖4和圖7所示，焊接起止控制機構5設置在齒條22 —端與機座I之間，包括行程開關51、第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53，第二行程調(diào)節(jié)塊53左端延伸出縱向條531，第一行程調(diào)節(jié)塊52右端設有與縱向條531相配的縱向槽521，第一行程調(diào)節(jié)塊52和和第二行程調(diào)節(jié)塊53通過縱向條531和縱向槽521的互相嵌合連成一體，可以調(diào)節(jié)第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53的長度，以調(diào)節(jié)焊接時間。第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53上均設有腰形長槽522，通過穿過腰形長槽522的緊固螺釘54固定在齒條22 —端上。行程開關51固定在底座I臺面上，行程開關觸頭511與第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53位置對應，調(diào)節(jié)第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53的連接長度，可以調(diào)節(jié)行程開關51的觸發(fā)時間，從而滿足不同直徑軸管轉(zhuǎn)動一周的需要。
[0020]使用本發(fā)明焊接過程如下:
將中部法蘭92和封頭板已定位的軸管91兩端分別支撐在兩對支撐輪312上，踩下腳踏開關，壓緊氣缸活塞桿431外伸，一對壓緊滾輪422下壓壓緊軸管91右端，接著水平氣缸活塞桿211外伸，拉動齒條22移動，通過過渡齒輪23帶動其上的一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪24同向旋轉(zhuǎn)，從而使得固定在一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸231端頭的一對支撐輪33同向旋轉(zhuǎn)，帶動支撐在兩對支撐輪312上的軸管91逆時針緩緩旋轉(zhuǎn)。在齒條22移動一段距離后，隨齒條22移動的第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53觸發(fā)行程開關觸頭511，兩把焊槍8分別焊接軸管91中部的法蘭92和端頭的封頭板，當軸管91旋轉(zhuǎn)完一周時，行程開關觸頭511脫離第一行程調(diào)節(jié)塊52和第二行程調(diào)節(jié)塊53，焊接結(jié)束但工件還在旋轉(zhuǎn)。水平氣缸活塞桿211外伸到全行程后，壓緊氣缸活塞桿431先返回到起始位置，一對壓緊滾輪422上移松開工件；接著水平氣缸活塞桿211返回到起始位置，工件停止旋轉(zhuǎn)，完成一個工作循環(huán)。返回的時間只有一秒左右時間，非常短暫。
[0021]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于，包括機座以及設置在機座上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、支撐裝置、壓緊裝置、焊接起止控制機構和數(shù)個焊槍夾持座，所述壓緊裝置設置在底板一端上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設置在底板一端下，底板固定在機座上，支撐裝置垂直固定在底板兩端上，數(shù)個焊槍夾持座分別固定在底板相應位置上；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括水平氣缸、齒條、過渡齒輪和一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪，水平氣缸固定在底板一端下，水平氣缸活塞桿一端通過垂直連接塊與設置在底板一端上的齒條一端固定連接，齒條平行設置在水平氣缸上側(cè)，支撐在支撐裝置一端內(nèi)的過渡齒輪與下側(cè)的齒條嚙合，過渡齒輪分別與其上側(cè)的一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合，一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪平行支撐在支撐裝置內(nèi)；焊接起止控制機構設置在齒條一端與機座之間。
2.如權利要求1所述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于:所述支撐裝置包括垂直固定在底板兩端上的第一支撐組合和第二支撐組合，軸管兩端分別支撐在第一支撐組合和第二支撐組合上，所述第一支撐組合包括第一支撐座和平行設置在第一支撐座外的一對支撐輪，所述第二支撐組合包括第二支撐座和平行設置在第二支撐座內(nèi)的另一對支撐輪；所述第一支撐座和第二支撐座結(jié)構相同，均為兩塊平行設置的立板；一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪分別通過同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸平行支撐在第一支撐座上部內(nèi)，位于一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪下側(cè)的過渡齒輪通過過渡齒輪軸支撐在第一支撐座下部內(nèi)，一對同向旋轉(zhuǎn)齒輪軸一端分別延伸出第一支撐座外，且分別與一對支撐輪固定連接；另一對支撐輪通過支撐輪軸支撐在第二支撐座內(nèi)。
3.如權利要求2所述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于:第一支撐座底部和第二支撐座底部分別通過固定在底板上的定位長鍵橫向定位。
4.如權利要求1所述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于:所述壓緊裝置包括T形壓緊臂、壓緊滾輪組合和壓緊氣缸，所述T形壓緊臂橫桿一端與壓緊滾輪組合上端鉸接，T形壓緊臂橫桿另一端與壓緊氣缸活塞桿上端鉸接，壓緊氣缸下端與固定在第一支撐座一側(cè)外的壓緊氣缸鉸接座鉸接，T形壓緊臂豎桿下端與第一支撐座一側(cè)的T形壓緊臂鉸接座鉸接。
5.如權利要求4所述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于:壓緊滾輪組合包括壓緊滾輪鉸接座和一對壓緊滾輪，所述壓緊滾輪鉸接座上端與T形壓緊臂橫桿一端鉸接，平行設置的一對壓緊滾輪分別通過壓緊滾輪軸與壓緊滾輪鉸接座下部鉸接。
6.如權利要求1所述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于:所述焊接起止控制機構包括行程開關和通過縱向條和縱向槽互相嵌合成一體的第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊，所述行程開關固定在底座上；第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊上均設有腰形長槽，第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊通過穿過腰形長槽的緊固螺釘固定在齒條一端上，行程開關觸頭與第一行程調(diào)節(jié)塊和第二行程調(diào)節(jié)塊位置對應。
7.如權利要求1所述的在軸管上焊接零件的專用焊機，其特征在于:所述焊槍夾持座呈L形，包括固定連接成一體的上夾持塊、立桿和下固定塊，焊槍一端嵌在上夾持塊內(nèi)，下固定塊一端固定在底板上，焊槍一端位置與需焊接的零件位置對應。
【文檔編號】B23K37/053GK104439808SQ201410698496
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】殷榮軍 申請人:江蘇沃得植保機械有限公司