一種夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械裝夾【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種夾具。所述底座一側(cè)設(shè)有壓緊裝置;所述壓緊裝置包括支架,支架豎向設(shè)有通孔,該通孔內(nèi)設(shè)有升降桿,該升降桿與壓板連接;所述壓板一端伸出底座外;所述伸出底座外的壓板上設(shè)有檢測裝置;所述檢測裝置包括安裝在壓板頂面的紅外線放射器,可拆卸連接在底座上的鉤形支架,以及設(shè)置在鉤形支架自由端上的紅外線接收器;所述紅外線接收器與紅外線放射器相對(duì)應(yīng);所述紅外線接收器上電連接報(bào)警器;使一種夾具便于壓裝,且避免工件裝夾部位磨損。
【專利說明】一種夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械裝夾【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在銑床上銑削工件前,需要將工件固定在工作臺(tái)上;目前固定工件的方式一般采用組合壓塊等夾具進(jìn)行裝夾;但是上述固定工件的方式存在下列問題:1)在用組合壓塊裝夾時(shí),根據(jù)工件高度的不同,需要使用不同高度的螺栓配合壓塊使用,這樣在每次更換不同零件時(shí),都需要重新尋找螺栓,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供便于壓裝,且避免工件裝夾部位磨損的一種夾具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種夾具,包括底座,所述底座一側(cè)設(shè)有壓緊裝置;所述壓緊裝置包括支架,支架豎向設(shè)有通孔,該通孔內(nèi)設(shè)有升降桿,該升降桿與壓板連接;所述壓板一端伸出底座外;所述伸出底座外的壓板上設(shè)有檢測裝置;所述檢測裝置包括安裝在壓板頂面的紅外線放射器,可拆卸連接在底座上的鉤形支架,以及設(shè)置在鉤形支架自由端上的紅外線接收器;所述紅外線接收器與紅外線放射器相對(duì)應(yīng);所述紅外線接收器上電連接報(bào)警器;所述鉤形支架包括與底座連接的豎直部,安裝紅外線接收器的“C”形安裝部,以及連接豎直部和“C”形安裝部的伸縮裝置;所述伸縮裝置包括與豎直部連接的第一水平桿,以及與“C”形安裝部連接帶有橫向通孔的第二水平桿;所述第一水平桿自由端可移動(dòng)的設(shè)置在第二水平桿的橫向通孔內(nèi);所述第二水平桿側(cè)壁面上設(shè)有鎖緊第一水平桿的鎖緊螺釘;所述第一水平桿外表面涂覆有耐磨涂層。
[0006]所述支架與壓板之間采用焊接。
[0007]所述壓板外涂覆有耐磨涂層。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過壓板伸出底座外的一端壓緊工件;通過升降桿與支架側(cè)面的螺釘配合使用實(shí)現(xiàn)壓板的升降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊的調(diào)節(jié);通過設(shè)置紅外線檢查裝置,當(dāng)工件高度高于壓板高度時(shí),紅外線放射器上發(fā)出的信號(hào)將被工件擋住,當(dāng)紅外線接收器接收不到紅外線放射器所放出的信號(hào)時(shí),報(bào)警器將發(fā)出報(bào)警,提醒操作人員需要調(diào)高底座的高度,實(shí)現(xiàn)檢測高度的自動(dòng)化;通過設(shè)置鉤形支架,使得紅外線接收器能夠與紅外線報(bào)警器位置相對(duì)應(yīng);通過第一、第二水平桿使得鉤形支架實(shí)現(xiàn)橫向可調(diào)節(jié),當(dāng)工件寬度較大時(shí),可根據(jù)工件寬度的大小,旋松鎖緊螺釘,再將第一水平桿從第二水平桿中抽出,調(diào)整到合適的水平距離后,再將鎖緊螺釘鎖緊;由于第一水平桿會(huì)在第二水平桿內(nèi)滑動(dòng),不能避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致第一水平桿容易摩擦,通過設(shè)置耐磨涂層,可有效延長第一水平桿的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0010]其中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖中,I為底座,2為支架,3為壓板,4為紅外線放射器,5為鉤形支架,6為紅外線接收器,7為報(bào)警器,8為豎直部,9為“C”形安裝部,10為第一水平桿,11為第二水平桿,12為鎖緊螺釘,13為凸緣,14為升降桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1所示,一種夾具,包括底座1,所述底座一側(cè)設(shè)有壓緊裝置;所述壓緊裝置包括支架2,支架豎向設(shè)有通孔,該通孔內(nèi)設(shè)有升降桿14,該升降桿與壓板連接;所述壓板一端伸出底座外;所述伸出底座外的壓板上設(shè)有檢測裝置;所述檢測裝置包括安裝在壓板頂面的紅外線放射器4,可拆卸連接在底座上的鉤形支架5,以及設(shè)置在鉤形支架自由端上的紅外線接收器6 ;所述紅外線接收器與紅外線放射器相對(duì)應(yīng);所述紅外線接收器上電連接報(bào)警器7 ;所述鉤形支架包括與底座連接的豎直部8,安裝紅外線接收器的“C”形安裝部9,以及連接豎直部和“C”形安裝部的伸縮裝置;所述伸縮裝置包括與豎直部連接的第一水平桿10,以及與“C”形安裝部連接帶有橫向通孔的第二水平桿11 ;所述第一水平桿自由端可移動(dòng)的設(shè)置在第二水平桿的橫向通孔內(nèi);所述第二水平桿側(cè)壁面上設(shè)有鎖緊第一水平桿的鎖緊螺釘12 ;所述第一水平桿外表面涂覆有耐磨涂層(所述耐磨涂層可以是特氟龍涂層,石墨涂層等)。
[0013]通過壓板伸出底座外的一端壓緊工件;通過升降桿與支架側(cè)面的螺釘配合使用實(shí)現(xiàn)壓板的升降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊的調(diào)節(jié);通過設(shè)置紅外線檢查裝置,當(dāng)工件高度高于壓板高度時(shí),紅外線放射器上發(fā)出的信號(hào)將被工件擋住,當(dāng)紅外線接收器接收不到紅外線放射器所放出的信號(hào)時(shí),報(bào)警器將發(fā)出報(bào)警,提醒操作人員需要調(diào)高底座的高度,實(shí)現(xiàn)檢測高度的自動(dòng)化;通過設(shè)置鉤形支架,使得紅外線接收器能夠與紅外線報(bào)警器位置相對(duì)應(yīng);通過第一、第二水平桿使得鉤形支架實(shí)現(xiàn)橫向可調(diào)節(jié),當(dāng)工件寬度較大時(shí),可根據(jù)工件寬度的大小,旋松鎖緊螺釘,再將第一水平桿從第二水平桿中抽出,調(diào)整到合適的水平距離后,再將鎖緊螺釘鎖緊;由于第一水平桿會(huì)在第二水平桿內(nèi)滑動(dòng),不能避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致第一水平桿容易摩擦,通過設(shè)置耐磨涂層,可有效延長第一水平桿的使用壽命。
[0014]實(shí)施例2
[0015]所述支架與壓板支架采用焊接。由于支架與壓板采用焊接,支架與壓板可以分別采用不同的材料,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0016]實(shí)施例3
[0017]所述壓板外涂覆有耐磨涂層。由于壓板需要經(jīng)常與工件接觸,壓板接觸端受到的摩擦比支架多,容易磨損;為了延長壓板使用壽命,涂覆耐磨涂層;優(yōu)選的,所述耐磨涂層可以采用陶瓷或石墨。
[0018]實(shí)施例4
[0019]壓板伸出底座外一端的底面上設(shè)有圓柱狀的凸緣13。由于圓柱狀的凸緣,使壓板與工件接觸面積較大,使壓板壓緊效果更好。
[0020]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具,包括底座,其特征在于,所述底座一側(cè)設(shè)有壓緊裝置;所述壓緊裝置包括支架,支架豎向設(shè)有通孔,該通孔內(nèi)設(shè)有升降桿,該升降桿與壓板連接;所述壓板一端伸出底座外;所述伸出底座外的壓板上設(shè)有檢測裝置;所述檢測裝置包括安裝在壓板頂面的紅外線放射器,可拆卸連接在底座上的鉤形支架,以及設(shè)置在鉤形支架自由端上的紅外線接收器;所述紅外線接收器與紅外線放射器相對(duì)應(yīng);所述紅外線接收器上電連接報(bào)警器;所述鉤形支架包括與底座連接的豎直部,安裝紅外線接收器的“C”形安裝部,以及連接豎直部和“C”形安裝部的伸縮裝置;所述伸縮裝置包括與豎直部連接的第一水平桿,以及與“C”形安裝部連接帶有橫向通孔的第二水平桿;所述第一水平桿自由端可移動(dòng)的設(shè)置在第二水平桿的橫向通孔內(nèi);所述第二水平桿側(cè)壁面上設(shè)有鎖緊第一水平桿的鎖緊螺釘;所述第一水平桿外表面涂覆有耐磨涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)對(duì)比高度的夾具,其特征在于,所述支架與壓板之間采用焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動(dòng)對(duì)比高度的夾具,其特征在于,所述壓板外涂覆有耐磨涂層。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104476250SQ201410698518
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】陳逸, 李偉 申請(qǐng)人:常州市賽嘉機(jī)械有限公司