電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電梯導(dǎo)軌制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置。自前向后依次包括固定傳送部、多層軋輥部和翹板傳送部，所述固定傳送部和翹板傳送部所含的傳送輥動力機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且固定傳送部后端上方吊裝設(shè)有橫向位移導(dǎo)向槽，翹板傳送部上設(shè)有導(dǎo)向板，多層軋輥部的上下層分別設(shè)有多組模具輥。本發(fā)明電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置所含軋輥部設(shè)計為層疊式，以及傳動部的傳動輥均可以正反轉(zhuǎn)，使用時鋼錠可以在前后傳動部以及多層軋輥部之間來回移動、軋制，最終成品；大大縮短設(shè)備長度，減少占地面積，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，因此，非常適于推廣實施。
【專利說明】電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電梯導(dǎo)軌制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電梯導(dǎo)軌鍛軋機(jī)包括縱向排列的多組軋輥，相鄰兩組軋輥之間設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，大塊的鋼錠在加熱后變軟，依次經(jīng)過多組軋輥上的模具輥軋制后，最終基本軋制成電梯導(dǎo)軌。該電梯導(dǎo)軌鍛軋機(jī)各部分一字排開平鋪在地面上，設(shè)備長度較長，占地面積大；對于長度有限的車間就沒法安裝使用，應(yīng)用范圍受限，不利于推廣實施。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠縮短設(shè)備長度，減少占地面積，擴(kuò)大應(yīng)用范圍的電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，自前向后依次包括固定傳送部、多層軋輥部和翹板傳送部，所述固定傳送部和翹板傳送部所含的傳送輥動力機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且固定傳送部后端上方吊裝設(shè)有橫向位移導(dǎo)向槽，翹板傳送部上設(shè)有導(dǎo)向板，多層軋輥部的上下層分別設(shè)有多組模具輥。
[0005]所述橫向位移導(dǎo)向槽有多個，并且分別滑動吊裝在其安裝支架的橫梁上。
[0006]所述橫向位移導(dǎo)向槽的頂部通過滑套滑動吊裝在橫梁上。
[0007]所述固定傳送部前端進(jìn)料處設(shè)有斜向?qū)虬濉?br> [0008]所述翹板傳送部上的導(dǎo)向板橫向設(shè)置有多個，并且在導(dǎo)向板的后端設(shè)有擋塊。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
1、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置包括固定傳送部、多層軋輥部和翹板傳送部，前后傳送部所含的傳送輥動力機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，使用時，加熱后變軟的大塊鋼錠沿固定傳送部進(jìn)入多層軋輥部的下層第一模具輥內(nèi)軋制，然后鋼錠落入翹板傳送部，并經(jīng)過導(dǎo)向板導(dǎo)向后，翹板傳送部靠近多層軋輥部的一端翹起并且傳送輥反轉(zhuǎn)，使得鋼錠倒回并進(jìn)入多層軋輥部上層的第二模具輥內(nèi)軋制，然后鋼錠落入位移槽，并經(jīng)過位移槽導(dǎo)向，移動至多層軋輥部下層的第三模具輥位置處，再使固定傳送輥反轉(zhuǎn)，使鋼錠進(jìn)入第三模具輥；如此反復(fù)多次，經(jīng)過多個模具輥后，鋼錠就基本軋制成電梯導(dǎo)軌。因而，大大縮短了設(shè)備的長度，減少了占地面積，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
[0010]2、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明所述橫向位移導(dǎo)向槽有多個，在固定傳動部后端上方形成多個導(dǎo)向通道，從而對應(yīng)多層軋輥部上不同的模具輥，使用更方便；所述橫向位移導(dǎo)向槽的頂部通過滑套滑動吊裝在橫梁上，結(jié)構(gòu)簡單，使用時借助工具拉動滑套就可以帶動位移槽橫向移動；所述固定傳送部前端進(jìn)料處設(shè)有斜向?qū)虬澹谶M(jìn)料時對加熱后的鋼錠進(jìn)行導(dǎo)向，使之順利進(jìn)入多層軋輥部上指定的模具輥內(nèi)；所述翹板傳送部上的導(dǎo)向板橫向設(shè)置有多個，用于對應(yīng)多層軋輥部上不同的模具輥，使用更方便；在導(dǎo)向板的后端設(shè)有擋塊，防止鋼錠從翹板傳送部的后端滑出，結(jié)構(gòu)更合理。
[0011]3、綜上，本發(fā)明電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置所含軋輥部設(shè)計為層疊式，以及傳動部的傳動輥均可以正反轉(zhuǎn)，使用時鋼錠可以在前后傳動部以及多層軋輥部之間來回移動、乳制，最終成品；大大縮短設(shè)備長度，減少占地面積，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，因此，非常適于推廣實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
圖1為本發(fā)明電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1所示電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號:1、固定傳送部，2、多層軋輥部，3、翹板傳送部，4、傳送輥，5、橫向位移導(dǎo)向槽，6、導(dǎo)向板，7、模具輥，8、支架，9、滑套，10、斜向?qū)虬澹?1、擋塊。

【具體實施方式】
[0013]
實施例一:
參見圖1-3，圖中，本發(fā)明電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，自前向后依次包括固定傳送部1、多層軋輥部2和翹板傳送部3，所述固定傳送部和翹板傳送部所含的傳送輥4動力機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且固定傳送部后端上方吊裝設(shè)有橫向位移導(dǎo)向槽5，翹板傳送部上設(shè)有導(dǎo)向板6，多層軋輥部的上下層分別設(shè)有七組模具輥7。所述橫向位移導(dǎo)向槽有三個，并且分別滑動吊裝在其安裝支架8的橫梁上。所述橫向位移導(dǎo)向槽的頂部通過滑套9滑動吊裝在橫梁上。所述固定傳送部前端進(jìn)料處設(shè)有斜向?qū)虬?0。所述翹板傳送部上的導(dǎo)向板橫向設(shè)置有四個，并且在導(dǎo)向板的后端設(shè)有擋塊11。
[0014]本發(fā)明的使用過程大致如下:
大塊的鋼錠在加熱后變軟，經(jīng)過固定傳送部進(jìn)入多層軋輥部的下層的第一模具輥內(nèi)軋制，然后鋼錠落入翹板傳送部，并經(jīng)過導(dǎo)向板導(dǎo)向后，翹板傳送部靠近多層軋輥部的一端翹起并且傳送輥反轉(zhuǎn)，使得鋼錠倒回并進(jìn)入多層軋輥部上層的第二模具輥內(nèi)軋制，然后鋼錠落入位移槽，并經(jīng)過位移槽導(dǎo)向，移動至多層軋輥部下層的第三模具輥位置處，再固定傳送輥反轉(zhuǎn)，使鋼錠進(jìn)入第三模具輥。如此反復(fù)多次，經(jīng)過共計7個模具輥后，鋼錠就基本軋制成電梯導(dǎo)軌。大大縮短設(shè)備長度，減少占地面積，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，適于推廣實施。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，其特征是:自前向后依次包括固定傳送部、多層軋輥部和翹板傳送部，所述固定傳送部和翹板傳送部所含的傳送輥動力機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且固定傳送部后端上方吊裝設(shè)有橫向位移導(dǎo)向槽，翹板傳送部上設(shè)有導(dǎo)向板，多層軋輥部的上下層分別設(shè)有多組模具輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，其特征是:所述橫向位移導(dǎo)向槽有多個，并且分別滑動吊裝在其安裝支架的橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，其特征是:所述橫向位移導(dǎo)向槽的頂部通過滑套滑動吊裝在橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，其特征是:所述固定傳送部前端進(jìn)料處設(shè)有斜向?qū)虬濉?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯導(dǎo)軌鍛軋裝置，其特征是:所述翹板傳送部上的導(dǎo)向板橫向設(shè)置有多個，并且在導(dǎo)向板的后端設(shè)有擋塊。
【文檔編號】B21B27/02GK104492808SQ201410692217
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】何建萍 申請人:浙江順通金屬制品有限公司