一種用于切割管道的繩鋸的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，本發(fā)明涉及一種繩鋸機(jī)，本發(fā)明為了解決現(xiàn)有管道維修技術(shù)中的切割效率低，管道切口斷面質(zhì)量差，導(dǎo)致管道切割維修施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，所述繩鋸機(jī)包括支承框架、拱形框架、導(dǎo)向部件、驅(qū)動(dòng)部件、進(jìn)給部件、張緊部件、定位夾緊機(jī)構(gòu)、串珠繩、張緊導(dǎo)向繩輪、驅(qū)動(dòng)繩輪和導(dǎo)向繩輪，支承框架包括上連接板、下連接板、兩個(gè)導(dǎo)向柱和兩個(gè)支撐柱，進(jìn)給部件安裝在上連接板上，定位夾緊機(jī)構(gòu)安裝在下連接板的底端上，導(dǎo)向部件設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向柱上，拱形框架的頂端固定安裝在導(dǎo)向部件上，導(dǎo)向繩輪、驅(qū)動(dòng)部件和張緊部件均固定安裝在拱形框架上，串珠繩繞在張緊導(dǎo)向繩輪、驅(qū)動(dòng)繩輪和導(dǎo)向繩輪上，本發(fā)明用于管道切割領(lǐng)域中使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于切割管道的繩鋸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繩鋸機(jī)，具體涉及一種用于切割管道的繩鋸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于管道的種類(lèi)不同，以及管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是由多層材料組成的輸油管道包括鋼管、防腐漆層、聚氨酯保溫層、聚乙烯防腐涂層和混凝土配重層等采用機(jī)械切割、火焰切割、等離子弧切割、高壓水射流切割和爆炸切割等切割方法很難完成管道切割作業(yè)，即使完成了切割作業(yè)，切割效率也是比較低，管道切口斷面質(zhì)量很難保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有管道維修技術(shù)中的切割效率低，管道切口斷面質(zhì)量差，導(dǎo)致管道切割維修施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種用于切割管道的繩鋸機(jī)。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:所述繩鋸機(jī)包括支承框架、拱形框架、導(dǎo)向部件、驅(qū)動(dòng)部件、進(jìn)給部件、張緊部件、定位夾緊機(jī)構(gòu)、串珠繩、張緊導(dǎo)向繩輪、驅(qū)動(dòng)繩輪和導(dǎo)向繩輪，支承框架包括上連接板、下連接板、兩個(gè)導(dǎo)向柱和兩個(gè)支撐柱，下連接板上端面的一側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱，下連接板上端面的另一側(cè)安裝有兩個(gè)支撐柱，導(dǎo)向柱和支撐柱豎直設(shè)置，上連接板的下端面與導(dǎo)向柱固定連接，上連接板的下端面與支撐柱固定連接，進(jìn)給部件安裝在上連接板上，定位夾緊機(jī)構(gòu)安裝在下連接板的底端上，導(dǎo)向部件設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向柱上，拱形框架的頂端固定安裝在導(dǎo)向部件上，導(dǎo)向繩輪、驅(qū)動(dòng)部件和張緊部件均固定安裝在拱形框架上，張緊導(dǎo)向繩輪安裝在張緊部件上，驅(qū)動(dòng)繩輪安裝在驅(qū)動(dòng)部件上，串珠繩繞在張緊導(dǎo)向繩輪、驅(qū)動(dòng)繩輪和導(dǎo)向繩輪上。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的繩鋸機(jī)在完成管道12切割時(shí)，可以一次將管道切斷，切割工作效率高，同時(shí)又保證了管道切口斷面質(zhì)量，適用于對(duì)切割多層復(fù)合材料的輸油管道和不規(guī)則形狀體進(jìn)行切割，本發(fā)明的繩鋸機(jī)的支承框架I使繩鋸機(jī)的整體剛度得到提高。利用定位夾緊機(jī)構(gòu)7的兩個(gè)定位V形塊可以將繩鋸機(jī)在管道上實(shí)現(xiàn)對(duì)中定心定位，用兩條夾緊鏈條7-3將繩鋸機(jī)夾緊在管道上，定位夾緊機(jī)構(gòu)7定位精度高，夾緊操作簡(jiǎn)單，夾緊牢固可靠。驅(qū)動(dòng)部件4和進(jìn)給部件5采用了驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1和給液壓馬達(dá)5-1為切割管道主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)級(jí)變速控制。導(dǎo)向部件3沿兩個(gè)導(dǎo)向柱1-2上下移動(dòng)對(duì)拱形框架2進(jìn)行進(jìn)給導(dǎo)向，保證繩鋸機(jī)切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和運(yùn)動(dòng)精度準(zhǔn)確。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，容易制造加工，生產(chǎn)周期短，成本低的特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的俯視圖，圖4是本發(fā)明圖1中導(dǎo)向部件3、進(jìn)給部件5中進(jìn)給部件絲杠5-4和進(jìn)給部件螺母5-5的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，所述繩鋸機(jī)包括支承框架1、拱形框架2、導(dǎo)向部件3、驅(qū)動(dòng)部件4、進(jìn)給部件5、張緊部件6、定位夾緊機(jī)構(gòu)7、串珠繩8、張緊導(dǎo)向繩輪9、驅(qū)動(dòng)繩輪11和導(dǎo)向繩輪10，支承框架I包括上連接板1-1、下連接板1-4、兩個(gè)導(dǎo)向柱1-2和兩個(gè)支撐柱1-3，下連接板1-4上端面的一側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱1-2，下連接板1-4上端面的另一側(cè)安裝有兩個(gè)支撐柱1-3，導(dǎo)向柱1-2和支撐柱1-3豎直設(shè)置，上連接板1-1的下端面與導(dǎo)向柱1-2固定連接，上連接板1-1的下端面與支撐柱1-3固定連接，進(jìn)給部件5安裝在上連接板1-1上，定位夾緊機(jī)構(gòu)7安裝在下連接板1-4的底端上，導(dǎo)向部件3設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向柱1-2上，拱形框架2的頂端固定安裝在導(dǎo)向部件3上，導(dǎo)向繩輪10、驅(qū)動(dòng)部件4和張緊部件6均固定安裝在拱形框架2上，張緊導(dǎo)向繩輪9安裝在張緊部件6上，驅(qū)動(dòng)繩輪11安裝在驅(qū)動(dòng)部件4上，串珠繩8繞在張緊導(dǎo)向繩輪9、驅(qū)動(dòng)繩輪11和導(dǎo)向繩輪10上，串珠繩8的張緊程度由張緊部件6進(jìn)行調(diào)難
iF.0
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，所述導(dǎo)向部件3包括導(dǎo)向工作板3-3、角鐵3-4、導(dǎo)向輪軸3-5、導(dǎo)向輪軸套3-6、兩個(gè)導(dǎo)向套3-1和兩個(gè)襯套3-2，拱形框架2包括橫管2-1和兩個(gè)傾斜管2_2，橫管2_1的每端分別固定安裝有一個(gè)傾斜管2-2，兩個(gè)導(dǎo)向套3-1均安裝在導(dǎo)向工作板3-3，每個(gè)導(dǎo)向套3-1內(nèi)設(shè)有一個(gè)襯套3-2，且每個(gè)導(dǎo)向柱1-2上套裝有一個(gè)導(dǎo)向套3-1，橫管2-1通過(guò)角鐵3-4固定安裝在導(dǎo)向工作板3-3上，導(dǎo)向輪軸套3-6固定安裝在導(dǎo)向工作板3-3上，導(dǎo)向輪軸3-5的一端安裝在導(dǎo)向輪軸套3-6上，導(dǎo)向繩輪10安裝在導(dǎo)向輪軸3-5的另一端上，導(dǎo)向部件3沿導(dǎo)向柱1-2上下移動(dòng)對(duì)拱形框架2進(jìn)行導(dǎo)向，保證繩鋸機(jī)切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，所述進(jìn)給部件5包括進(jìn)給液壓馬達(dá)5-1、聯(lián)軸器5-2、降速升降機(jī)5-3、進(jìn)給部件絲杠5-4、進(jìn)給部件螺母5-5和絲杠軸承座組件5-6，進(jìn)給液壓馬達(dá)5-1和降速升降機(jī)5-3均固定安裝在上連接板1-1上，進(jìn)給液壓馬達(dá)5-1轉(zhuǎn)軸的輸出端與聯(lián)軸器5-2固定連接，聯(lián)軸器5-2的另一端與降速升降機(jī)5-3的轉(zhuǎn)軸輸入端固定連接，降速升降機(jī)5-3的降速轉(zhuǎn)軸輸出端與進(jìn)給部件絲杠5-4的一端固定連接，進(jìn)給部件絲杠5-4豎直設(shè)置，進(jìn)給部件絲杠5-4的底端穿過(guò)導(dǎo)向工作板3-3安裝在絲杠軸承座組件5-6上，絲杠軸承座組件5-6固定安裝在下連接板1-4上，進(jìn)給部件螺母5-5套裝在進(jìn)給部件絲杠5-4上，且進(jìn)給部件螺母
5-5固定安裝在導(dǎo)向工作板3-3上,其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)7包括連接板7-1、兩個(gè)定位V形塊7-2、兩條夾緊鏈條7-3、兩個(gè)螺栓和兩個(gè)球頭螺母7-4，兩個(gè)定位V形塊7-2分別安裝在連接板7-1的兩側(cè)，且定位V形塊7-2的V形口處位于定位V形塊7-2的底部,位于每個(gè)定位V形塊7-2 —端的連接板7-1上加工有一個(gè)長(zhǎng)條孔，位于每個(gè)定位V形塊7-2另一端的連接板7-1上加工有一個(gè)U形槽，每個(gè)夾緊鏈條7-3的一端通過(guò)銷(xiāo)釘卡緊在一個(gè)U形槽內(nèi)，每個(gè)夾緊鏈條7-3的另一端固定安裝有一個(gè)螺栓，兩個(gè)定位V形塊7-2的V形口卡在管道12上，每個(gè)夾緊鏈條7-3帶有螺栓的一端繞過(guò)管道12插裝在長(zhǎng)條孔內(nèi)，且螺栓與球頭螺母7-4螺紋連接，進(jìn)而夾緊鏈條7-3張緊，保證繩鋸機(jī)可靠的夾緊在管道12上，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，驅(qū)動(dòng)部件4包括驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1、軸承座組件4-2和驅(qū)動(dòng)輪軸4-3,軸承座組件4-2固定安裝在一個(gè)傾斜管2-2的底端，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1固定安裝在軸承座組件4-2端面法蘭上，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸承座組件4-2內(nèi)，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)輪軸4-3固定連接，驅(qū)動(dòng)輪軸4-3的另一端與驅(qū)動(dòng)繩輪11固定連接，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪軸4-3傳遞給驅(qū)動(dòng)繩輪11，帶動(dòng)串珠繩8做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成切割管道12主運(yùn)動(dòng)工作，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，所述張緊部件6包括連接支架6-1、滾動(dòng)軸承座組件6-2、張緊絲杠6-3、張緊部件螺母6-4、張緊繩輪支架6-5、滑動(dòng)軸承座組件6-6和張緊導(dǎo)向繩輪轉(zhuǎn)軸6-7，張緊絲杠6-3的一端加工以后長(zhǎng)方形塊體,連接支架6-1固定安裝在另一個(gè)傾斜管2-2的底端,張緊絲杠6-3的一端安裝在滾動(dòng)軸承座組件6-2上，張緊絲杠6-3的一端與滾動(dòng)軸承座組件
6-2里的滾動(dòng)軸承配合連接，張緊絲杠6-3的另一端安裝在滑動(dòng)軸承座組件6-6上，張緊絲杠6-3的另一端與滑動(dòng)軸承座組件6-6里的滑動(dòng)軸承配合連接，滾動(dòng)軸承座組件6-2和滑動(dòng)軸承座組件6-6均固定安裝在支架6-1的底端，張緊部件螺母6-4套裝在張緊絲杠6-3上，張緊繩輪支架6-5與張緊部件螺母6-4固定連接，張緊導(dǎo)向繩輪轉(zhuǎn)軸6-7的一端安裝在張緊繩輪支架6-5上，張緊導(dǎo)向繩輪9套裝在張緊導(dǎo)向繩輪轉(zhuǎn)軸6-7的另一端上，用扳手?jǐn)Q動(dòng)旋轉(zhuǎn)張緊絲杠6-3 —端的長(zhǎng)方形塊體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)張緊部件螺母6-4左右移動(dòng)，來(lái)移動(dòng)改變張緊繩輪支架6-5的位置，實(shí)現(xiàn)串珠繩張緊和放松，保證串珠繩合理的初始張緊力或?qū)崿F(xiàn)更換串珠繩，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]工作原理
[0014]繩鋸機(jī)工作時(shí)，將串珠繩8環(huán)繞在張緊導(dǎo)向繩輪9、驅(qū)動(dòng)繩輪11和導(dǎo)向繩輪10上，用扳手?jǐn)Q動(dòng)旋轉(zhuǎn)張緊部件6的張緊絲杠6-3調(diào)整串珠繩8處于合理的初始張緊力。利用定位夾緊機(jī)構(gòu)7的兩個(gè)定位V形塊7-2在管道12上定位后，通過(guò)定位夾緊機(jī)構(gòu)7的兩條夾緊鏈條7-3將繩鋸機(jī)可靠的夾緊固定在管道12上。驅(qū)動(dòng)部件4的驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)4-1將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪軸4-3傳遞給驅(qū)動(dòng)繩輪11，帶動(dòng)串珠繩8做高速循環(huán)運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)管道切割主運(yùn)動(dòng)工作。進(jìn)給部件5的進(jìn)給液壓馬達(dá)5-1將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)遞給降速升降機(jī)5-3，經(jīng)降速升降機(jī)5-3降速后通過(guò)進(jìn)給部件絲杠5-4、進(jìn)給部件螺母5-5將運(yùn)動(dòng)傳遞到拱形框架2上，從而帶動(dòng)拱形框架2做上下移動(dòng)，來(lái)完成管道切割的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工作或退回運(yùn)動(dòng)。繩鋸機(jī)在完成管道特別是多層材料組成的輸油管道切割時(shí)，可以一次將管道切斷，切割效率比較高，同時(shí)又保證了管道切口斷面質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，其特征在于:所述繩鋸機(jī)包括支承框架(I)、拱形框架(2)、導(dǎo)向部件(3)、驅(qū)動(dòng)部件(4)、進(jìn)給部件(5)、張緊部件￠)、定位夾緊機(jī)構(gòu)(7)、串珠繩(8)、張緊導(dǎo)向繩輪(9)、驅(qū)動(dòng)繩輪(11)和導(dǎo)向繩輪(10)，支承框架I包括上連接板(1-1)、下連接板(1-4)、兩個(gè)導(dǎo)向柱(1-2)和兩個(gè)支撐柱(1-3)，下連接板(1-4)上端面的一側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱(1-2)，下連接板(1-4)上端面的另一側(cè)安裝有兩個(gè)支撐柱(1-3)，導(dǎo)向柱(1-2)和支撐柱(1-3)豎直設(shè)置，上連接板(1-1)的下端面與導(dǎo)向柱(1-2)固定連接，上連接板(1-1)的下端面與支撐柱(1-3)固定連接，進(jìn)給部件(5)安裝在上連接板(1-1)上，定位夾緊機(jī)構(gòu)(7)安裝在下連接板(1-4)的底端上，導(dǎo)向部件(3)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向柱(1-2)上，拱形框架(2)的頂端固定安裝在導(dǎo)向部件(3)上，導(dǎo)向繩輪(10)、驅(qū)動(dòng)部件(4)和張緊部件(6)均固定安裝在拱形框架(2)上，張緊導(dǎo)向繩輪(9)安裝在張緊部件(6)上，驅(qū)動(dòng)繩輪(11)安裝在驅(qū)動(dòng)部件⑷上，串珠繩⑶繞在張緊導(dǎo)向繩輪(9)、驅(qū)動(dòng)繩輪(11)和導(dǎo)向繩輪(10)上。
2.一種利用權(quán)利要求1所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向部件(3)包括導(dǎo)向工作板(3-3)、角鐵(3-4)、導(dǎo)向輪軸(3-5)、導(dǎo)向輪軸套(3_6)、兩個(gè)導(dǎo)向套(3-1)和兩個(gè)襯套(3-2)，拱形框架⑵包括橫管(2-1)和兩個(gè)傾斜管(2-2)，橫管(2_1)的每端分別固定安裝有一個(gè)傾斜管(2-2)，兩個(gè)導(dǎo)向套(3-1)均安裝在導(dǎo)向工作板(3-3)，每個(gè)導(dǎo)向套(3-1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)襯套(3-2)，且每個(gè)導(dǎo)向柱(1-2)上套裝有一個(gè)導(dǎo)向套(3-1)，橫管(2-1)通過(guò)角鐵(3-4)固定安裝在導(dǎo)向工作板(3-3)上，導(dǎo)向輪軸套(3-6)固定安裝在導(dǎo)向工作板(3-3)上，導(dǎo)向輪軸(3-5)的一端安裝在導(dǎo)向輪軸套(3-6)上，導(dǎo)向繩輪(10)安裝在導(dǎo)向輪軸(3-5)的另一端上。
3.一種利用權(quán)利要求1所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)給部件(5)包括進(jìn)給液壓馬達(dá)(5-1)、聯(lián)軸器(5-2)、降速升降機(jī)(5-3)、進(jìn)給部件絲杠(5-4)、進(jìn)給部件螺母(5-5)和絲杠軸承座組件(5-6)，進(jìn)給液壓馬達(dá)(5-1)和降速升降機(jī)(5-3)均固定安裝在上連接板(1-1)上，進(jìn)給液壓馬達(dá)(5-1)轉(zhuǎn)軸的輸出端與聯(lián)軸器(5-2)固定連接，聯(lián)軸器(5-2)的另一端與降速升降機(jī)(5-3)的轉(zhuǎn)軸輸入端固定連接，降速升降機(jī)(5-3)的降速轉(zhuǎn)軸輸出端與進(jìn)給部件絲杠(5-4)的一端固定連接，進(jìn)給部件絲杠(5-4)豎直設(shè)置，進(jìn)給部件絲杠(5-4)的底端穿過(guò)導(dǎo)向工作板(3-3)安裝在絲杠軸承座組件(5-6)上，絲杠軸承座組件(5-6)固定安裝在下連接板(1-4)上，進(jìn)給部件螺母(5-5)套裝在進(jìn)給部件絲杠(5-4)上，且進(jìn)給部件螺母(5-5)固定安裝在導(dǎo)向工作板(3-3)上。
4.一種利用權(quán)利要求1所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，其特征在于:所述定位夾緊機(jī)構(gòu)(7)包括連接板(7-1)、兩個(gè)定位V形塊(7-2)、兩條夾緊鏈條(7-3)、兩個(gè)螺栓和兩個(gè)球頭螺母(7-4)，兩個(gè)定位V形塊(7-2)分別安裝在連接板(7-1)的兩側(cè)，且定位V形塊(7-2)的V形口處位于定位V形塊(7-2)的底部，位于每個(gè)定位V形塊(7-2) —端的連接板(7-1)上加工有一個(gè)長(zhǎng)條孔，位于每個(gè)定位V形塊(7-2)另一端的連接板(7-1)上加工有一個(gè)U形槽，每個(gè)夾緊鏈條(7-3)的一端通過(guò)銷(xiāo)釘卡緊在一個(gè)U形槽內(nèi)，每個(gè)夾緊鏈條(7-3)的另一端固定安裝有一個(gè)螺栓，兩個(gè)定位V形塊(7-2)的V形口卡在管道(12)上，每個(gè)夾緊鏈條(7-3)帶有螺栓的一端繞過(guò)管道(12)插裝在長(zhǎng)條孔內(nèi)，且螺栓與球頭螺母(7-4)螺紋連接。
5.一種利用權(quán)利要求1所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)部件(4)包括驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)(4-1)、軸承座組件(4-2)和驅(qū)動(dòng)輪軸(4-3)，軸承座組件(4-2)固定安裝在一個(gè)傾斜管(2-2)的底端，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)(4-1)固定安裝在軸承座組件(4-2)端面法蘭上，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)(4-1)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸承座組件(4-2)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)(4-1)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)輪軸(4-3)固定連接，驅(qū)動(dòng)輪軸(4-3)的另一端與驅(qū)動(dòng)繩輪(11)固定連接。
6.一種利用權(quán)利要求1所述一種用于切割管道的繩鋸機(jī)，其特征在于:所述張緊部件(6)包括連接支架￠-1)、滾動(dòng)軸承座組件￠-2)、張緊絲杠￠-3)、張緊部件螺母￠-4)、張緊繩輪支架￠-5)、滑動(dòng)軸承座組件(6-6)和張緊導(dǎo)向繩輪轉(zhuǎn)軸￠-7)，連接支架￠-1)固定安裝在另一個(gè)傾斜管(2-2)的底端，張緊絲杠(6-3)的一端安裝在滾動(dòng)軸承座組件(6-2)上，張緊絲杠￠-3)的另一端安裝在滑動(dòng)軸承座組件(6-6)上，滾動(dòng)軸承座組件(6-2)和滑動(dòng)軸承座組件(6-6)均固定安裝在支架￠-1)的底端，張緊部件螺母(6-4)套裝在張緊絲杠(6-3)上，張緊繩輪支架￠-5)與張緊部件螺母￠-4)固定連接，張緊導(dǎo)向繩輪轉(zhuǎn)軸(6-7)的一端安裝在張緊繩輪支架(6-5)上，張緊導(dǎo)向繩輪(9)套裝在張緊導(dǎo)向繩輪轉(zhuǎn)軸(6-7)的另一端上。
【文檔編號(hào)】B23D57/00GK104400119SQ201410691499
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】曹立文 申請(qǐng)人:黑龍江大學(xué)