一種多工位送錫機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多工位送錫機構(gòu)，包括殼體，殼體中安裝有驅(qū)動裝置、傳動軸、進料送絲導管、送絲從動齒輪組件和出料送絲導管，傳動軸上安裝有多組與送絲從動齒輪組件中的送絲從動齒輪嚙合的送絲主動齒輪，傳動軸的軸端安裝有滾動軸承以及從動齒輪，殼體的外側(cè)安裝有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪與驅(qū)動裝置連接，主動齒輪和從動齒輪外安裝有齒輪防護罩，殼體上還安裝有電容式環(huán)形傳感器。本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)，通過設置伺服電機，通過伺服電機驅(qū)動嚙合的送絲齒輪實現(xiàn)了對太陽電池片的多工位同時準確送錫，同時也可以根據(jù)實際需要實時調(diào)整送錫量，且通過設置電容式環(huán)形傳感器實現(xiàn)了在送錫時的斷絲檢測功能，因而送錫穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種多工位送錫機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽電池片生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位送錫機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于電池片生產(chǎn)工藝需要將錫采用超聲波焊接在電池背極，電池背極需要同時焊接三條錫帶，現(xiàn)有的送錫機構(gòu)不能實現(xiàn)三工位同時送錫，生產(chǎn)效率較低，且現(xiàn)有的送錫機構(gòu)送錫不穩(wěn)定可靠，也不能實時控制送錫量，因而不能滿足生產(chǎn)工藝的需要。
[0003]同時，目前的送錫機構(gòu)當送錫時出現(xiàn)錫絲斷裂時，不能及時的檢測出來，因此就會造成不必要的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種送錫穩(wěn)定可靠、送錫量實時可控、結(jié)構(gòu)緊湊的多工位送錫機構(gòu)，實現(xiàn)了對太陽電池片的多工位同時準確送錫及在送錫的同時具有斷絲檢測功能。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種多工位送錫機構(gòu)，包括殼體，所述的殼體中安裝有驅(qū)動裝置、傳動軸、進料送絲導管、送絲從動齒輪組件和出料送絲導管，所述的傳動軸上安裝有多組與送絲從動齒輪組件中的送絲從動齒輪嚙合的送絲主動齒輪，傳動軸的軸端安裝有滾動軸承以及從動齒輪，殼體的外側(cè)安裝有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪與驅(qū)動裝置連接，所述的主動齒輪和從動齒輪外安裝有齒輪防護罩，殼體上還安裝有電容式環(huán)形傳感器。
[0007]所述的送絲從動齒輪組件包括連接板，所述的連接板設置有兩根導桿，所述的導桿上套裝有無油襯套，無油襯套上端的導桿上設置有支座，支座與無油襯套之間的導桿上套裝有彈簧，支座上設置有齒輪安裝座，送絲從動齒輪通過軸承安裝在齒輪安裝座上。
[0008]所述的傳動軸上安裝有三組與送絲從動齒輪組件中的送絲從動齒輪嚙合的送絲主動齒輪。
[0009]所述的驅(qū)動裝置為伺服電機。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0011]本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)，通過設置伺服電機，通過伺服電機驅(qū)動嚙合的送絲齒輪實現(xiàn)了對太陽電池片的多工位同時準確送錫，同時也可以根據(jù)實際需要實時調(diào)整送錫量，且通過設置電容式環(huán)形傳感器實現(xiàn)了在送錫時的斷絲檢測功能。
[0012]同時，錫絲輸送通過相互嚙合的齒輪在運動中實現(xiàn)送錫，通過在送絲從動齒輪組件配有兩組彈簧以保證錫絲能順利通過送絲導管。
[0013]同時，本發(fā)明通過配有電容式環(huán)形傳感器，當出現(xiàn)斷錫絲或錫絲用完的情況時電容式環(huán)形傳感器就會向控制系統(tǒng)發(fā)送報警信號以提醒操作人員檢查或更換錫絲。
[0014]本發(fā)明通過伺服電機驅(qū)動三組嚙合齒輪實現(xiàn)同時送錫，具有送錫穩(wěn)定可靠、送錫量實時可控、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，可以滿足生產(chǎn)工藝的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)結(jié)構(gòu)三維示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)中的送絲從動齒輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，I為殼體、2為伺服電機、3為電容式環(huán)形傳感器、4為主動齒輪、5為從動齒輪、6為齒輪防護罩、7為送絲主動齒輪、8為傳動軸、9為進料送絲導管、10為送絲從動齒輪組件、11為出料送絲導管、12為滾動軸承；13為支座、14為送絲從動齒輪、15為軸承、16為彈簧、17為無油襯套、18為導桿、19為連接板。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0021]參見圖1至圖3，一種多工位送錫機構(gòu)，包括殼體1，所述的殼體I中安裝有伺服電機2、傳動軸8、送絲從動齒輪組件10、進料送絲導管9、和出料送絲導管11，所述的傳動軸8上安裝有三組與送絲從動齒輪組件10中的送絲從動齒輪14嚙合的送絲主動齒輪7，傳動軸8軸端安裝有滾動軸承12以及從動齒輪5，殼體I的外側(cè)安裝有與從動齒輪5嚙合的主動齒輪4，主動齒輪4與伺服電機2連接，所述的主動齒輪4和從動齒輪5外安裝有齒輪防護罩6，殼體I上還安裝有電容式環(huán)形傳感器3。
[0022]參見圖4，所述的送絲從動齒輪組件10包括連接板19，所述的連接板19設置有兩根導桿18，所述的導桿18上套裝有無油襯套17，無油襯套17上端的導桿18上設置有支座13，支座13與無油襯套17之間的導桿18上套裝有彈簧16，支座13上通過設置有齒輪安裝座，送絲從動齒輪14通過軸承15安裝在齒輪安裝座上。
[0023]需要說明的是，所述的多工位送錫機構(gòu)為電池片背電極印制機中的一個送錫機構(gòu)，該機構(gòu)中的伺服電機2和電容式環(huán)形傳感器3與電池片背電極印制機的控制系統(tǒng)相連。
[0024]本發(fā)明的工作原理:
[0025]拉動連接板19在彈簧16的作用下送絲從動齒輪組件10與送絲主動齒輪7脫離嚙合狀態(tài)，手動送絲分別通過電容式環(huán)形傳感器3、進料送絲導管9及出料送絲導管11，確認錫絲出來后松開連接板19，初始手動送錫絲完成。
[0026]啟動電池片背電極印制機的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制伺服電機帶動主動齒輪4，與主動齒輪4嚙合的從動齒輪5帶動傳動軸8及三組送絲主動齒輪7，處于送絲主動齒輪7與送絲從動齒輪14之間的錫絲在齒輪的作用下沿著出料送絲導管11輸送錫絲。
[0027]本發(fā)明提供的多工位送錫機構(gòu)，通過設置伺服電機，通過伺服電機驅(qū)動嚙合的送絲齒輪實現(xiàn)了對太陽電池片的多工位同時準確送錫，同時也可以根據(jù)實際需要實時調(diào)整送錫量，且通過設置電容式環(huán)形傳感器3實現(xiàn)了在送錫時的斷絲檢測功能。
[0028]錫絲輸送通過相互嚙合的齒輪在運動中實現(xiàn)送錫，其中送絲從動齒輪組件配有兩組彈簧以保證錫絲能順利通過送絲導管。
[0029]送錫機構(gòu)上部配有電容式環(huán)形傳感器，當出現(xiàn)斷錫絲或錫絲用完的情況時電容式環(huán)形傳感器就會向控制系統(tǒng)發(fā)送報警信號以提醒操作人員檢查或更換錫絲。
[0030]本發(fā)明通過伺服電機驅(qū)動三組嚙合齒輪實現(xiàn)同時送錫，具有送錫穩(wěn)定可靠、送錫量實時可控、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，可以滿足生產(chǎn)工藝的需要。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位送錫機構(gòu)，其特征在于，包括殼體(I)，所述的殼體(I)中安裝有驅(qū)動裝置、傳動軸(8)、進料送絲導管(9)、送絲從動齒輪組件(10)和出料送絲導管(11)，所述的傳動軸(8)上安裝有多組與送絲從動齒輪組件(10)中的送絲從動齒輪(14)嚙合的送絲主動齒輪(7)，傳動軸(8)的軸端安裝有滾動軸承(12)以及從動齒輪(5)，殼體(I)的外側(cè)安裝有與從動齒輪(5)嚙合的主動齒輪(4)，主動齒輪(4)與驅(qū)動裝置連接，所述的主動齒輪(4)和從動齒輪(5)外安裝有齒輪防護罩(6)，殼體(I)上還安裝有電容式環(huán)形傳感器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位送錫機構(gòu)，其特征在于，所述的送絲從動齒輪組件(10)包括連接板(19)，所述的連接板(19)設置有兩根導桿(18)，所述的導桿(18)上套裝有無油襯套(17)，無油襯套(17)上端的導桿(18)上設置有支座(13)，支座(13)與無油襯套(17)之間的導桿(18)上套裝有彈簧(16)，支座(13)上設置有齒輪安裝座，送絲從動齒輪(14)通過軸承(15)安裝在齒輪安裝座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位送錫機構(gòu)，其特征在于，所述的傳動軸(8)上安裝有三組與送絲從動齒輪組件(10)中的送絲從動齒輪(14)嚙合的送絲主動齒輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位送錫機構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置為伺服電機⑵。
【文檔編號】B23Q7/00GK104400216SQ201410691381
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王建新, 李輝, 雷小軍, 曾祥超 申請人:陜西眾森電能科技有限公司