一種電火花線切割機用噴液裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花線切割機用噴液裝置，包括：工作液、輸送管道和噴嘴，所述工作液由輸送管道輸送至噴嘴，所述噴嘴有一對、對稱安裝在上下導輪之間，電極絲穿過所述噴嘴、并將所述噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，所述噴嘴呈喇叭狀，所述噴嘴內(nèi)部安裝有導絲器，所述噴嘴的噴嘴口正對于工件表面，并且所述噴嘴口與工件表面的距離為3-5mm。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作液能較好地進入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量。
【專利說明】一種電火花線切割機用噴液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電火花線切割設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電火花線切割機用噴液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割機(Wirecut Electrical Discharge Machining 簡稱 WEDM),屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。工作原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，弓丨起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的女口廣叩ο
[0003]傳統(tǒng)的高速往復走絲電火花切割，供液方式要澆注式供液，工作液由高速運動的電極絲帶入極間進行冷卻，由于在“低速單向走絲”條件下由電極絲帶入的工作液減少，這會對極間冷卻狀態(tài)造成一定影響，易造成電極絲燒斷和工件表面局部退火，使工件切割精度低、表面質(zhì)量差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電火花線切割機用噴液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作液能較好地進入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電火花線切割機用噴液裝置，包括:工作液、輸送管道和噴嘴，所述工作液由輸送管道輸送至噴嘴，所述噴嘴有一對、對稱安裝在上下導輪之間，電極絲穿過所述噴嘴、并將所述噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，所述噴嘴呈喇叭狀，所述噴嘴內(nèi)部安裝有導絲器，所述噴嘴的噴嘴口正對于工件表面，并且所述噴嘴口與工件表面的距離為3-5mm。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輸送管道上還安裝有調(diào)壓閥。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述工作液是由水、植物油和表面活性劑制成的復合工作液。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導絲器是采用聚晶金剛石制成的環(huán)形導絲器。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種電火花線切割機用噴液裝置，設(shè)有呈喇叭狀的一對噴嘴，并且在噴嘴內(nèi)設(shè)有導絲器，能對電極絲實現(xiàn)定位，減少走絲系統(tǒng)對于加工區(qū)電極絲的擾動，同時電極絲穿過噴嘴，能將噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種電火花線切割機用噴液裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、輸送管道，2、噴嘴，3、電極絲，4、導絲器，5、工件，6、調(diào)壓閥，7、導輪。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種電火花線切割機用噴液裝置，包括:工作液、輸送管道I和噴嘴2，所述工作液由輸送管道I輸送至噴嘴2 ;所述噴嘴2有一對、對稱安裝在上下導輪7之間，電極絲3穿過所述噴嘴2、并將所述噴嘴2內(nèi)的工作液帶入工件5與電極絲3的放電間隙內(nèi)，工作液進入充分，能改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低；所述噴嘴2呈喇叭狀，所述噴嘴2內(nèi)部安裝有導絲器4，所述導絲器4用于對電極絲3進行限位，減少走絲系統(tǒng)對于加工區(qū)電極絲3的擾動，使電極絲3空間位置穩(wěn)定，進而提高加工精度；所述噴嘴2的噴嘴口正對于工件5的表面，并且所述噴嘴口與工件5的表面的距離為3-5mm，保證噴灑效果，使工作液能完全進入工件的間隙內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述輸送管道I上還安裝有調(diào)壓閥6，可以根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)工作液的流動速率。
[0014]所述工作液是由水、植物油和表面活性劑制成的復合工作液，可以在電極絲3和工件5表面形成一層保護油膜，使電極絲3承受離子轟擊的能力大大提高，電極絲3損耗小且可以承受更大的加工能量，斷絲幾率大大降低.所述導絲器4是采用聚晶金剛石制成的環(huán)形導絲器，使電極絲3穿絲方便，并且耐磨性較好、使用壽命長。
[0015]本發(fā)明揭示了一種電火花線切割機用噴液裝置，設(shè)有呈喇叭狀的一對噴嘴，并且在噴嘴內(nèi)設(shè)有導絲器，能對電極絲實現(xiàn)定位，減少走絲系統(tǒng)對于加工區(qū)電極絲的擾動，同時電極絲穿過噴嘴，能將噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量；此外該噴液裝置采用復合工作液，能減少電極絲損耗率和降低斷絲幾率。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花線切割機用噴液裝置，其特征在于，包括:工作液、輸送管道和噴嘴，所述工作液由輸送管道輸送至噴嘴，所述噴嘴有一對、對稱安裝在上下導輪之間，電極絲穿過所述噴嘴、并將所述噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，所述噴嘴呈喇叭狀，所述噴嘴內(nèi)部安裝有導絲器，所述噴嘴的噴嘴口正對于工件表面，并且所述噴嘴口與工件表面的距離為3_5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機用噴液裝置，其特征在于，所述輸送管道上還安裝有調(diào)壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機用噴液裝置，其特征在于，所述工作液是由水、植物油和表面活性劑制成的復合工作液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機用噴液裝置，其特征在于，所述導絲器是采用聚晶金剛石制成的環(huán)形導絲器。
【文檔編號】B23H7/10GK104339055SQ201410584471
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】邵建軍 申請人:蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司