一種高效多層復(fù)合電極絲的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效多層復(fù)合電極絲，包括：鋼芯、銅鋅合金鍍層、鋅金屬鍍層，所述銅鋅合金鍍層包覆在所述鋼芯外，所述鋅金屬鍍層包覆在所述銅鋅合金鍍層外，所述鋼芯的橫截面呈腰圓形，所述鋼芯的橫截面尺寸為Φ0.1mm×0.3mm，所述銅鋅合金鍍層的厚度為0.3μm-0.5μm，所述鋅金屬鍍層的厚度為0.5μ-1μm。通過(guò)上述方式，本發(fā)明具有耐磨性好、損耗小、切割性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合高速走絲線(xiàn)切割機(jī)使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效多層復(fù)合電極絲

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電火花線(xiàn)切割機(jī)配件領(lǐng)域，特別是涉及一種高效多層復(fù)合電極絲。

【背景技術(shù)】
[0002]電火花加工作為一種特種精密加工技術(shù)，近年來(lái)得到了迅速的發(fā)展。線(xiàn)切割技術(shù)的發(fā)展，離不開(kāi)電極絲技術(shù)的同步發(fā)展，因?yàn)榫€(xiàn)切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量與電極絲的性能緊密相關(guān)，而電極絲技術(shù)的突破往往會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)切割機(jī)設(shè)計(jì)的革新。
[0003]數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工中，電極絲的損耗影響其連續(xù)自動(dòng)操作的進(jìn)行，尤其是在快走絲電火花線(xiàn)切割中，因電極絲在加工中的反復(fù)使用，隨著電極絲損耗的增加，切縫越來(lái)越窄，不僅會(huì)使加工面的尺寸誤差增大，還會(huì)影響加工的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效多層復(fù)合電極絲，具有耐磨性好、損耗小、切割性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合高速走絲線(xiàn)切割機(jī)使用。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高效多層復(fù)合電極絲，包括:鋼芯、銅鋅合金鍍層、鋅金屬鍍層，所述銅鋅合金鍍層包覆在所述鋼芯外，所述鋅金屬鍍層包覆在所述銅鋅合金鍍層外，所述鋼芯的橫截面呈腰圓形，所述鋼芯的橫截面尺寸為Φ0.1mmX0.3mm,所述銅鋅合金鍍層的厚度為0.3 μ m-0.5 μ m,所述鋅金屬鍍層的厚度為0.5 μ -1 μ m。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋅金屬鍍層表面設(shè)有若干個(gè)凹坑。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅鋅合金鍍層的厚度均勻，其厚度為0.35 μ m。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋅合金鍍層的厚度均勻，其厚度為0.7μπι 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種高效多層復(fù)合電極絲，是由鋼芯與銅鋅合金鍍層、鋅金屬鍍層復(fù)合而成的，且其鋼芯的橫截面呈腰圓形，具有耐磨性好，損耗小，切割性能好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合高速走絲線(xiàn)切割機(jī)使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種高速加工用鍍層電極絲一較佳實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鋼芯，2、銅鋅合金鍍層，3、鋅金屬鍍層。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011 ] 請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種高效多層復(fù)合電極絲，包括:鋼芯1、銅鋅合金鍍層2、鋅金屬鍍層3，所述銅鋅合金鍍層2包覆在所述鋼芯I外，所述鋅金屬鍍層3包覆在所述銅鋅合金鍍層2外，通過(guò)在鋼芯I外依次電鍍包覆銅鋅合金鍍層2和鋅金屬鍍層3，使該復(fù)合電極絲具有良好的耐磨性，在高速運(yùn)行切割過(guò)程中損耗小，使用壽命長(zhǎng)；所述鋼芯I的橫截面呈腰圓形，腰圓形截面使電極絲與工件間的放電間隙穩(wěn)定，不易因電極絲損耗而使間隙變大，從而使切割加工穩(wěn)定，力口工精度高。
[0012]優(yōu)選地,所述鋼芯I的橫截面尺寸為Φ0.1mmX0.3mm，所述銅鋅合金鍍層2的厚度為0.35 μ m,所述鋅金屬鍍層3的厚度為0.7 μ m。
[0013]所述鋅金屬鍍層3表面設(shè)有若干個(gè)凹坑，能改善電極絲的放電沖洗效果，在高速切割速度下確保工件切割質(zhì)量好。
[0014]本發(fā)明揭示了一種高效多層復(fù)合電極絲，是由鋼芯與銅鋅合金鍍層、鋅金屬鍍層復(fù)合而成的，且其鋼芯的橫截面呈腰圓形，具有耐磨性好，損耗小，切割性能好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；同時(shí)該復(fù)合電極絲的外層鋅金屬鍍層的表面設(shè)有若干個(gè)小凹坑，能改善電極絲放電沖洗效果，在高速切割速度下確保工件的切割質(zhì)量好。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效多層復(fù)合電極絲，其特征在于，包括:鋼芯、銅鋅合金鍍層、鋅金屬鍍層，所述銅鋅合金鍍層包覆在所述鋼芯外，所述鋅金屬鍍層包覆在所述銅鋅合金鍍層外，所述鋼芯的橫截面呈腰圓形，所述鋼芯的橫截面尺寸為Φ0.1mmX0.3_，所述銅鋅合金鍍層的厚度為0.3 μ m-0.5 μ m,所述鋅金屬鍍層的厚度為0.5 μ -1 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多層復(fù)合電極絲，其特征在于，所述鋅金屬鍍層表面設(shè)有若干個(gè)凹坑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多層復(fù)合電極絲，其特征在于，所述銅鋅合金鍍層的厚度均勻，其厚度為0.35 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多層復(fù)合電極絲，其特征在于，所述鋅合金鍍層的厚度均勻，其厚度為0.7 μ m。
【文檔編號(hào)】B23H7/08GK104400159SQ201410584530
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】邵建軍 申請(qǐng)人:蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司