焊接夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及焊接輔助設備【技術領域】，公開了一種焊接夾緊裝置，包括：底板和兩個定位滑塊；每個所述定位滑塊包括滑座和凸輪，所述滑座包括托板和兩個固定在所述托板相對兩端的凸輪架；所述凸輪通過凸輪軸可轉動地安裝在兩個所述凸輪架之間，用于壓合待焊接工件；所述底板設有滑槽，兩個所述定位滑塊相對可滑動地安裝在所述滑槽中。本發(fā)明能夠將兩個待焊接工件夾緊，較好地定位待焊接工件，提高焊接質量；裝夾和卸載容易，不需要反復擰螺栓，耗時短，提高焊接效率。
【專利說明】焊接夾緊裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接輔助設備【技術領域】，特別是涉及一種焊接夾緊裝置。

【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，人們對生產(chǎn)效率的要求越來越高。激光-MIG復合焊接(激光熔化極惰性氣體保護復合焊)得到廣泛應用。在焊接加工中，現(xiàn)有的焊接夾具一般采用壓條式焊接夾具只能將單個待焊接工件夾緊，嚴重影響了加工的效率，而且焊接夾具在裝夾與卸載時，需要反復擰螺栓，耗時長，影響焊接效率；對工件的夾持也不夠牢固，容易造成工件在加工中斷裂，浪費了成本，降低了效率。激光-MIG復合焊接的熱輸入大，背部暴露在空氣中，待焊接工件可能被氧化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠夾緊兩個待焊接工件，且裝夾和卸載容易的焊接夾緊裝置。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種焊接夾緊裝置，包括:底板和兩個定位滑塊；每個所述定位滑塊包括滑座和凸輪，所述滑座包括托板和兩個固定在所述托板相對兩端的凸輪架；所述凸輪通過凸輪軸可轉動地安裝在兩個所述凸輪架之間，用于壓合待焊接工件；所述底板設有滑槽，兩個所述定位滑塊相對可滑動地安裝在所述滑槽中。
[0007]其中，該夾緊裝置還包括電極接頭，所述電極接頭固定在所述底板上。
[0008]其中，所述定位滑塊還包括棘輪和棘爪，所述棘輪固定在所述凸輪軸的端部，所述棘爪可轉動地安裝在所述凸輪架上，用于卡位所述棘輪。
[0009]其中，該夾緊裝置還包括多個過盈調(diào)節(jié)板，多個過盈調(diào)節(jié)板的厚度不完全相同，所述過盈調(diào)節(jié)板用于安裝在所述凸輪與待焊接工件之間。
[0010]其中，所述過盈調(diào)節(jié)板由銅材料或鋁材料制成。
[0011]其中，所述凸輪軸上連接有夾緊手柄，用于轉動所述凸輪軸。
[0012]其中，所述底板設有保護氣道，所述保護氣道與外部惰性氣體供給裝置連接。
[0013]其中，所述托板的兩端設有定位套，所述滑槽的兩側分別設有定位槽，所述定位槽與所述定位套通過定位螺栓相連接，用于使所述定位滑塊固定。
[0014]其中，所述滑槽的橫截面呈類梯形。
[0015]其中，該夾緊裝置還包括兩組分別安裝在所述定位滑塊兩側的線性模組，每組所述線性模組包括伺服電機和滾珠絲杠，所述滾珠絲杠具有兩段螺旋方向相反的螺桿，每段所述螺桿上設有螺母；兩個所述定位滑塊分別與所述滾珠絲杠的兩個螺母連接；所述滾珠絲杠與所述伺服電機連接。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明提供的焊接夾緊裝置，結構簡單，質量輕，方便移動；能夠將兩個待焊接工件夾緊，較好地定位待焊接工件，提高焊接質量；裝夾和卸載容易，不需要反復擰螺栓，耗時短，提高焊接效率；對于在底板上設置有保護氣道，在焊接過程中，對焊接進行惰性氣體保護，特別適用于激光-MIG復合焊接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例1的立體結構圖；
[0019]圖中，1:電極接頭；2:定位滑塊；3:凸輪；4:夾緊手柄；5:棘爪；6:棘輪；7:保護氣道；8:滑槽；9:底板；10:過盈調(diào)節(jié)板；11:定位套；12:凸輪軸；13:定位滑槽；20:滑座；21:托板；22:凸輪架。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0021]本發(fā)明的焊接夾緊裝置，包括:電極接頭1、底板9和兩個定位滑塊2。電極接頭I固定在底板9上。每個定位滑塊2包括滑座20和凸輪3，滑座20包括托板21和兩個固定在托板21相對兩端的凸輪架22，凸輪架22優(yōu)選采用豎板。凸輪3通過凸輪軸12可轉動地安裝在兩個凸輪架22之間，用于壓合待焊接工件。凸輪軸12上連接有夾緊手柄4，用于轉動凸輪軸12，通過轉動夾緊手柄4，使凸輪3壓緊待焊接工件。底板9設有滑槽8，兩個定位滑塊2相對可滑動地安裝在滑槽8中，沿滑槽8移動。具體的，在托板21的下底面設有凸起，凸起的形狀與滑槽8的形狀相匹配。優(yōu)選的，滑槽8的橫截面呈類梯形結構，能夠起到限位作用，使滑座20滑動較為平穩(wěn)。定位滑塊2還包括棘輪6和棘爪5，棘輪6固定在凸輪軸12的端部，棘爪5可轉動地安裝在凸輪架22上，用于卡位棘輪6。
[0022]進一步的，該夾緊裝置還包括多個過盈調(diào)節(jié)板10，多個過盈調(diào)節(jié)板10的厚度不完全相同，過盈調(diào)節(jié)板10用于安裝在凸輪3與待焊接工件之間。為了避免凸輪夾傷工件，在凸輪3與待焊接工件表面安裝過盈調(diào)節(jié)板10，在焊接不同厚度的工件時，需要不同厚度的過盈調(diào)節(jié)板10，根據(jù)需要選用過盈調(diào)節(jié)板10。優(yōu)選過盈調(diào)節(jié)板10由銅材料或者鋁材料制成，銅、鋁材料的硬度較低，有利于較好地夾緊待焊接工件，同時，避免待焊接工件被劃傷。底板9設有保護氣道7，保護氣道7與外部惰性氣體供給裝置連接，保護氣道7包括相連通的進氣口和出氣口，進氣口設置在底板9的側邊位置，出氣口設置在焊接時焊縫所對應的位置下方。
[0023]進一步的，托板21的兩端設有定位套11，滑槽8的兩側分別設有定位槽13，定位槽13與定位套11通過定位螺栓相連接，用于使定位滑塊固定。具體的，在底板9上開設有四條橫截面為類“凸”字形的定位槽13，定位槽13與滑槽8相平行地位于其兩側，托板21的兩端設有定位套11，定位套11具有內(nèi)螺紋，定位螺栓抒在定位套11中，定位螺栓的下端穿過定位槽11，在定位螺栓的下端安裝有卡接件。當需要對定位滑塊2進行固定定位時，擰動定位螺栓，使定位螺栓下部的卡接件卡住定位槽13,使定位滑塊2不能自由移動，即實現(xiàn)了對定位滑塊2的定位。
[0024]使用本發(fā)明的焊接夾緊裝置時，將待焊接的兩個待焊接工件放置在滑座20的托板21上方，根據(jù)需要選擇過盈調(diào)節(jié)板10，將過盈調(diào)節(jié)板安裝在待焊接工件的上方，轉動夾緊手柄4，使凸輪3夾緊待焊接工件，移動定位滑塊2，使兩個定位滑塊2靠近，待定位滑塊2移動到焊接點時，擰動定位螺栓，使兩個定位滑塊的位置固定，進行焊接工作。待焊接完成后，反向轉動夾緊手柄4，使凸輪松開，依次取出過盈調(diào)節(jié)板10和焊接好的工件，完成焊接。對于焊接多個相同尺寸的工件，后續(xù)焊接時，可以將待焊接工件從托板21側邊插入，不再對定位滑塊2的位置進行調(diào)節(jié)。本發(fā)明的焊接夾緊裝置，結構簡單，質量輕，方便移動；能夠將兩個待焊接工件夾緊，較好地定位待焊接工件，提高焊接質量；裝夾和卸載容易，不需要反復擰螺栓，耗時短，提高焊接效率；對于在底板上設置有保護氣道，在焊接過程中，對焊接進行惰性氣體保護，特別適用于激光-MIG復合焊接。
[0025]實施例2:
[0026]本實施例與實施例1相同，其與實施例不同之處在于，本實施例中，該夾緊裝置還包括兩組分別安裝在定位滑塊兩側的線性模組，每組線性模組包括伺服電機和滾珠絲杠，滾珠絲杠具有兩段螺旋方向相反的螺桿，每段螺桿上設有螺母；兩個定位滑塊分別與滾珠絲杠的兩個螺母連接；滾珠絲杠與伺服電機連接。滾珠絲杠安裝在底板9上，與滑槽相平行，伺服電機驅動滾珠絲杠轉動，從而帶動相對設置的兩個定位滑塊2相互靠近或相互遠離。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種焊接夾緊裝置，其特征在于，包括:底板和兩個定位滑塊；每個所述定位滑塊包括滑座和凸輪，所述滑座包括托板和兩個固定在所述托板相對兩端的凸輪架；所述凸輪通過凸輪軸可轉動地安裝在兩個所述凸輪架之間，用于壓合待焊接工件；所述底板設有滑槽，兩個所述定位滑塊相對可滑動地安裝在所述滑槽中。
2.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，該夾緊裝置還包括電極接頭，所述電極接頭固定在所述底板上。
3.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，所述定位滑塊還包括棘輪和棘爪，所述棘輪固定在所述凸輪軸的端部，所述棘爪可轉動地安裝在所述凸輪架上，用于卡位所述棘輪。
4.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，該夾緊裝置還包括多個過盈調(diào)節(jié)板，多個過盈調(diào)節(jié)板的厚度不完全相同，所述過盈調(diào)節(jié)板用于安裝在所述凸輪與待焊接工件之間。
5.如權利要求4所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，所述過盈調(diào)節(jié)板由銅材料或鋁材料制成。
6.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，所述凸輪軸上連接有夾緊手柄，用于轉動所述凸輪軸。
7.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，所述底板設有保護氣道，所述保護氣道與外部惰性氣體供給裝置連接。
8.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，所述托板的兩端設有定位套，所述滑槽的兩側分別設有定位槽，所述定位槽與所述定位套通過定位螺栓相連接，用于使所述定位滑塊固定。
9.如權利要求1所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，所述滑槽的橫截面呈類梯形。
10.如權利要求1至9任一項所述的焊接夾緊裝置，其特征在于，該夾緊裝置還包括兩組分別安裝在所述定位滑塊兩側的線性模組，每組所述線性模組包括伺服電機和滾珠絲杠，所述滾珠絲杠具有兩段螺旋方向相反的螺桿，每段所述螺桿上設有螺母；兩個所述定位滑塊分別與所述滾珠絲杠的兩個螺母連接；所述滾珠絲杠與所述伺服電機連接。
【文檔編號】B23K37/04GK104227303SQ201410491669
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張世欣, 鄧小軍, 劉韶慶, 孟立春, 王小成, 李世濤, 張占嶺, 董麗 申請人:南車青島四方機車車輛股份有限公司