一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝,屬于液壓油缸領(lǐng)域。它包括以下幾個(gè)步驟:(1)下料;(2)粗車外圓;(3)銑面鉆孔;(4)超音頻淬火;(5)外圓磨;(6)電鍍;(7)拋光;(8)半成品。使用超音頻淬火和電鍍雙重表面硬化方式,在活塞桿表面生成硬度為HRC45~55、厚度為1~1.5mn的淬火層和硬度為HRC65、厚度為0.03~0.05mm的電鍍層,使得活塞桿表面更耐磨,壽命更長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝,屬于液壓油缸領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]對(duì)轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工,包含對(duì)活塞桿毛坯的表面硬化過(guò)程,一般的加工過(guò)程對(duì)活塞桿的硬化方式比較單一,要么采用高溫淬火,要么使用電鍍。只使用高溫淬火的方式,在改變表面硬度的同時(shí)還會(huì)使得表面變脆,容易產(chǎn)生裂紋;只使用電鍍的方式,電鍍層一般過(guò)薄,容易磨損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝,它解決了單一高溫淬火容易產(chǎn)生裂紋和單一電鍍?nèi)菀啄p問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝,所述活塞桿的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟:
Cl)下料:選擇45#鋼的毛坯下料,其硬度約為HRC20 ;
(2)粗車外圓:對(duì)毛坯粗加工,粗車外圓,平毛坯端面;
(3)銑面鉆孔:使用加工中心對(duì)毛坯進(jìn)行銑面和鉆孔;
(4)超音頻淬火:對(duì)毛胚表面進(jìn)行超音頻淬火,要求毛坯表面生成厚度為f1.5mm的淬火層,其硬度要求為HRC45?55 ;
(5)外圓磨:使用外圓磨床對(duì)毛坯精磨加工;
(6)電鍍:對(duì)毛坯表面進(jìn)行電鍍鉻層,要求在淬火層之外生成厚度為0.03、.05mm的電鍍鉻層,其硬度要求為HRC65 ;
(7)拋光:對(duì)電鍍鉻層進(jìn)行拋光處理;
(8)半成品:存放等待裝配。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:使用超音頻淬火和電鍍雙重表面硬化方式,在活塞桿表面生成硬度為HRC45?55、厚度為1?1.5mm的淬火層和硬度為HRC65、厚度為0.03、.05mm的電鍍層,使得活塞桿表面更耐磨,壽命更長(zhǎng)。
[0007]
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的加工工藝流程圖。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示,一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝,所述活塞桿的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟:
(1)下料:選擇45#鋼的毛坯下料,其硬度約為HRC20;
(2)粗車外圓:對(duì)毛坯粗加工,粗車外圓,平毛坯端面;
(3)銑面鉆孔:使用加工中心對(duì)毛坯進(jìn)行銑面和鉆孔;
(4)超音頻淬火:對(duì)毛胚表面進(jìn)行超音頻淬火,要求毛坯表面生成厚度為f1.5mm的淬火層,其硬度要求為HRC45?55 ;
(5)外圓磨:使用外圓磨床對(duì)毛坯精磨加工;
(6)電鍍:對(duì)毛坯表面進(jìn)行電鍍鉻層,要求在淬火層之外生成厚度為0.03、.05mm的電鍍鉻層,其硬度要求為HRC65 ;
(7)拋光:對(duì)電鍍鉻層進(jìn)行拋光處理;
(8)半成品:存放等待裝配。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的加工工藝,其特征在于:所述活塞桿的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟: (1)下料:選擇45#鋼的毛坯下料,其硬度約為HRC20; (2)粗車外圓:對(duì)毛坯粗加工,粗車外圓,平毛坯端面; (3)銑面鉆孔:使用加工中心對(duì)毛坯進(jìn)行銑面和鉆孔; (4)超音頻淬火:對(duì)毛胚表面進(jìn)行超音頻淬火,要求毛坯表面生成厚度為f1.5mm的淬火層,其硬度要求為HRC45?55 ; (5)外圓磨:使用外圓磨床對(duì)毛坯精磨加工; (6)電鍍:對(duì)毛坯表面進(jìn)行電鍍鉻層,要求在淬火層之外生成厚度為0.03、.05mm的電鍍鉻層,其硬度要求為HRC65 ; (7)拋光:對(duì)電鍍鉻層進(jìn)行拋光處理; (8)半成品:存放等待裝配。
【文檔編號(hào)】B23P15/10GK104209714SQ201410411153
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】吳琪, 李乾龍 申請(qǐng)人:安慶市天潤(rùn)工程機(jī)械有限責(zé)任公司