一種液壓銑用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種液壓銑用夾具，底座頂面上固定有一塊支撐板，支撐板右端面設(shè)有一個開口朝右的半圓形讓刀缺口；支撐板前板面固設(shè)有一個支撐塊和一根定位柱，定位柱靠近半圓形讓刀缺口的閉合端；支撐塊正上方豎直設(shè)有一個氣缸，氣缸與支撐塊分別位于半圓形讓刀缺口開口端的上、下方，氣缸通過墊塊固定在支撐板頂面上；油缸固定板固定在底座頂面上，油缸固定板前板面垂直固定有一個杠桿式液壓缸，杠桿式液壓缸的杠桿位于定位柱正前方。本夾具能方便、牢靠地將換檔叉夾緊，以便銑刀同時銑削換檔叉兩個叉形部的兩個表面，這樣的加工效率就是傳統(tǒng)單面加工方式的兩倍，從而有效地降低了制造成本，且本夾具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對工作的技能要求較低。
【專利說明】一種液壓銑用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種用于裝夾換檔撥叉的液壓銑用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]換檔撥叉(以下簡稱工件G)是換檔機構(gòu)的一個重要部件，該換檔撥叉叉部的兩個表面需要保證精度。目前，一般先加工兩個叉部的一個表面，再將工件換面，加工兩個叉部的另一個表面，這種加工方式的缺陷是加工效率低，生產(chǎn)成本高，對工人的技能要求高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種液壓銑用夾具，欲將工件夾緊在本夾具上，以便銑刀同時銑削工件叉形部的兩個表面。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種液壓統(tǒng)用夾具，其特征在于:包括底座和油缸固定板，其中底座的頂面上固定有一塊支撐板，該支撐板與底座構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，且支撐板右端面設(shè)有一個開口朝右的半圓形讓刀缺口，該半圓形讓刀缺口貫穿支撐板的前后板面；所述支撐板前板面固設(shè)有一個支撐塊和一根定位柱，其中定位柱與支撐板垂直，并靠近所述半圓形讓刀缺口的閉合端，且與半圓形讓刀缺口的中心線在同一條直線上；所述支撐塊正上方豎直設(shè)有一個氣缸，該氣缸與支撐塊分別位于所述半圓形讓刀缺口開口端的上、下方；所述氣缸的活塞桿朝下，該氣缸安裝在墊塊前端，而墊塊后端與所述支撐板頂面固定；
[0005]所述油缸固定板平行設(shè)在支撐板左邊，該油缸固定板同時固定在所述底座頂面上，且油缸固定板前板面垂直固定有一個杠桿式液壓缸，該杠桿式液壓缸的杠桿位于所述定位柱正前方。
[0006]先將工件的換檔軸定位孔套裝在定位柱前面的小徑段上，并使工件其中一個叉形部支撐在支撐塊上，再啟動氣缸和杠桿式液壓缸，并讓氣缸的活塞桿向下壓緊工件的另一個叉形部，且杠桿式液壓缸的杠桿將工件套狀部的前側(cè)面壓緊，從而將工件夾緊在本夾具上，以便銑刀同時銑削工件兩個叉形部的兩個表面。
[0007]采用以上技術(shù)方案，本夾具能方便、牢靠地將換檔叉夾緊，以便銑刀同時銑削換檔叉兩個叉形部的兩個表面，這樣的加工效率就是傳統(tǒng)單面加工方式的兩倍，從而有效地降低了制造成本，且本夾具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對工作的技能要求較低。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位柱為三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其中間部位大，兩頭小，且后面的小徑段與所述支撐板上的安裝孔緊配合。
[0009]為了便于連接，所述墊塊分別通過螺釘與氣缸和支撐板固定連接，且所述支撐塊也通過螺釘與支撐板固定連接。
[0010]在本案中，所述氣缸的活塞桿下端自帶有一個起緩沖作用的橡膠墊，這樣就能避免氣缸的活塞桿直接與工件接觸，從而防止壓壞工件。
[0011]有益效果:本夾具能方便、牢靠地將換檔叉夾緊，以便銑刀同時銑削換檔叉兩個叉形部的兩個表面，這樣的加工效率就是傳統(tǒng)單面加工方式的兩倍，從而有效地降低了制造成本，且本夾具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對工作的技能要求較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0013]圖2為圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0015]如圖1、2所示，一種液壓銑用夾具，主要由底座1、支撐板2、支撐塊3、定位柱4、氣缸5、墊塊6、油缸固定板7和杠桿式液壓缸8構(gòu)成。其中，底座I的頂面上固定有一塊支撐板2，該支撐板2與底座I構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)。并且，支撐板2的右端面設(shè)有一個開口朝右的半圓形讓刀缺口 2a,該半圓形讓刀缺口 2a貫穿支撐板2的前后板面,且半圓形讓刀缺口 2a的作用是對銑刀進行讓位，以便銑刀同時銑削換擋叉兩個叉部的兩個表面。
[0016]所述支撐板2的前板面固設(shè)有一個支撐塊3和一根定位柱4，其中定位柱4與支撐板2垂直，并靠近所述半圓形讓刀缺口 2a的閉合端，且與半圓形讓刀缺口 2a的中心線在同一條直線上。在本案中，定位柱4為三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，該定位柱4的中間部位較大，前面和后面的兩段較小，且后面的小徑段與所述支撐板2上的安裝孔緊配合。
[0017]如圖1、2所示，所述支撐塊3通過螺釘與支撐板2固定連接，在支撐塊3的正上方豎直設(shè)有一個外購的氣缸5，該氣缸5與支撐塊3分別位于所述半圓形讓刀缺口 2a開口端的上方和下方。所述氣缸5的活塞桿朝下，該氣缸5的活塞桿下端自帶有一個起緩沖作用的橡膠墊。并且，氣缸5通過螺釘安裝在墊塊6的前端，而墊塊6的后端通過螺釘與所述支撐板2頂面固定。
[0018]所述油缸固定板7平行設(shè)在支撐板2的左邊，該油缸固定板7同時固定在所述底座I頂面上。在本案中，油缸固定板7通過定位銷9定位在底座I上，并通過連接螺釘10與底座I固定連接。油缸固定板7的前板面垂直固定有一個外購的杠桿式液壓缸8,該杠桿式液壓缸8的杠桿8a位于所述定位柱4的正前方。
[0019]本夾具壓緊工件G時是這樣工作的:
[0020]先將工件G的換檔軸定位孔套裝在定位柱4前面的小徑段上，并使工件G其中一個叉形部支撐在支撐塊3上，再啟動氣缸5和杠桿式液壓缸8，并讓氣缸5的活塞桿向下壓緊工件G的另一個叉形部，且杠桿式液壓缸的杠桿8a將工件G套狀部的前側(cè)面壓緊，從而將工件夾緊在本夾具上，以便銑刀同時銑削工件G叉形部的兩個表面。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓銑用夾具，其特征在于:包括底座⑴和油缸固定板(7)，其中底座⑴的頂面上固定有一塊支撐板(2)，該支撐板與底座(1)構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，且支撐板(2)右端面設(shè)有一個開口朝右的半圓形讓刀缺口(2a),該半圓形讓刀缺口貫穿支撐板(2)的前后板面；所述支撐板(2)前板面固設(shè)有一個支撐塊(3)和一根定位柱(4)，其中定位柱(4)與支撐板(2)垂直，并靠近所述半圓形讓刀缺口(2a)的閉合端，且與半圓形讓刀缺口(2a)的中心線在同一條直線上；所述支撐塊(3)正上方豎直設(shè)有一個氣缸(5),該氣缸與支撐塊(3)分別位于所述半圓形讓刀缺口(2a)開口端的上、下方；所述氣缸(5)的活塞桿朝下，該氣缸安裝在墊塊(6)前端，而墊塊后端與所述支撐板(2)頂面固定； 所述油缸固定板(7)平行設(shè)在支撐板(2)左邊，該油缸固定板同時固定在所述底座(1)頂面上，且油缸固定板(7)前板面垂直固定有一個杠桿式液壓缸(8)，該杠桿式液壓缸的杠桿(8a)位于所述定位柱(4)正前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓銑用夾具，其特征在于:所述定位柱(4)為三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其中間部位大，兩頭小，且后面的小徑段與所述支撐板(2)上的安裝孔緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓銑用夾具，其特征在于:所述墊塊(6)分別通過螺釘與氣缸(5)和支撐板(2)固定連接，且所述支撐塊(3)也通過螺釘與支撐板(2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓銑用夾具，其特征在于:所述氣缸(5)的活塞桿下端自帶有一個起緩沖作用的橡膠墊。
【文檔編號】B23Q3/08GK104259903SQ201410401874
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】陳興群 申請人:重慶山青機械制造有限公司