一種加工配油盤進出油孔專用夾具的制作方法
【專利摘要】一種加工配油盤進出油孔專用夾具,包括連接盤、支柱、定位板、定位銷、預(yù)留孔、壓板及其緊固組件、配重塊及其壓緊組件;定位板平行設(shè)置在連接盤一側(cè),其中部具有偏心的接納孔和凹環(huán)面,凹環(huán)面上設(shè)有定位銷和預(yù)留孔,外圍設(shè)有壓板及其緊固組件,配重塊經(jīng)壓緊組件設(shè)置在連接盤的邊緣。本發(fā)明改搖臂鉆床為臥式車床螺紋加工、采用偏心設(shè)置工件接納孔和可調(diào)式配重塊結(jié)構(gòu),以及利用定位銷和壓板實現(xiàn)工件徑、軸向定位,具有加工精度高,工序安排合理的特點,不僅工件定位穩(wěn)定可靠還不會傷及工件環(huán)面,而且稍作調(diào)整即可完成工件進出兩個油孔的螺紋加工。
【專利說明】一種加工配油盤進出油孔專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種工裝夾具,尤其涉及一種加工配油盤進出油孔專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]配油盤是液壓馬達配流機構(gòu)中的一個關(guān)鍵部件,它直接影響液壓馬達的工作可靠性、效率、壽命和穩(wěn)定性能。作業(yè)時,高低壓油通過配油盤進出油孔與液壓馬達構(gòu)成工作回路,實現(xiàn)高低壓油路的分配,由此可見,配油盤進出油孔的加工精度與液壓馬達的工作性能密切相關(guān)。在本發(fā)明作出之前,配油盤進出油孔的加工工序,通常是在鉆夾具上鉆螺紋底孔,通過卡盤裝夾,然后由搖臂鉆床攻出螺紋完成作業(yè)。其存在的問題是:受搖臂鉆床特性、卡盤預(yù)緊力的影響,時常會出現(xiàn)螺紋與配油盤端面不垂直、零件環(huán)面受損嚴(yán)重,而導(dǎo)致配油盤回路在承壓狀態(tài)下發(fā)生滲漏的質(zhì)量問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明旨在提供一種加工配油盤進出油孔專用夾具,依靠該夾具不但能將工件牢固定位在臥式車床的主軸端,完成進出油孔的螺紋加工,而且具有螺紋與配油盤端面垂直度好、零件環(huán)面不受損,省時省力效率高的特點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案,這種加工配油盤進出油孔專用夾具,其結(jié)構(gòu)要點是:包括連接盤、支柱、定位板、定位銷、預(yù)留孔、壓板及其緊固組件、配重塊及其壓緊組件;所述定位板由若干根支柱支撐平行設(shè)置在連接盤的一側(cè);該定位板中部具有一個圓形的接納孔,及其接納孔周圍的凹環(huán)面,在所述凹環(huán)面上徑向設(shè)置定位銷和預(yù)留孔,在凹環(huán)面外圍設(shè)置壓板及其緊固組件;所述接納孔相對連接盤圓心為偏心設(shè)置,配重塊經(jīng)壓緊組件設(shè)置在連接盤的邊緣。作業(yè)時,連接盤固定在臥式車床的主軸端,工件頸部插入接納孔,旋動工件使定位銷插入工件的定位孔內(nèi),實現(xiàn)徑向定位,然后調(diào)整壓板及其緊固組件,使壓板壓緊工件配油盤面板,實現(xiàn)軸向定位,最后,微調(diào)配重塊位置,使攜帶工件的工裝夾具整體處于平衡狀態(tài),進行螺紋加工。待一個螺紋孔(進油孔或出油孔)加工完畢,松開壓板、退出工件;然后,工件對稱旋轉(zhuǎn)位置,重新裝入夾具,進行另一個孔的螺紋加工。
[0005]進一步,所述壓板具有兩塊,它們相向設(shè)置在所述接納孔的兩側(cè)。
[0006]再進一步,所述定位銷具有兩根,它們相向設(shè)置在所述凹環(huán)面上。
[0007]更進一步,所述定位板呈正方形,由四根支柱支撐固定在所述連接盤的一側(cè)。
[0008]更為進一步,所述配重塊設(shè)置在所述定位板的相同一側(cè);配重塊上用于接納壓緊組件中螺栓的通孔為腰形通孔,以便微調(diào)配重塊與連接盤之間的相對位置。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明針對現(xiàn)有工件配油盤結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計,不但解決了現(xiàn)有技術(shù)問題,并取得了相應(yīng)的技術(shù)效果。首先,改搖臂鉆床為臥式車床螺紋加工,穩(wěn)定性好、加工精度高,有利于確保螺紋與端面的垂直度。其次,采用偏心設(shè)置工件接納孔和可調(diào)式配重塊結(jié)構(gòu),實現(xiàn)靜態(tài)平衡,解決了由于工件配油盤進出油孔為偏心結(jié)構(gòu),而難以實現(xiàn)水平向固定工件,進行螺紋加工的難題。再則,利用定位銷和壓板對工件作徑、軸向定位,不僅牢固穩(wěn)定還不會損傷工件環(huán)面,而且稍作調(diào)整即可完成進出兩個油孔的螺紋加工。本夾具由pro/E軟件設(shè)計而成,精度高,工序安排合理,經(jīng)實際測定,配用這種配油盤的液壓馬達,在承壓狀態(tài)下不會發(fā)生滲漏的質(zhì)量問題。
[0010]下面結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明作進一步介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。為說明清楚,圖中畫出了工件結(jié)構(gòu)。
[0012]圖中:工件1,配油盤面板11,定位孔111,進油孔12,環(huán)形凹面121,出油孔13,頸部14 ;夾具2,連接盤21,固定孔211,支柱22,定位板23,預(yù)留孔231,凹環(huán)面232,定位銷24,接納孔25,壓板26,緊固組件27,配重塊28,壓緊組件281。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1。這種加工配油盤進出油孔專用夾具2,包括連接盤21、支柱22、定位板23、定位銷24、預(yù)留孔231、壓板26及其緊固組件27、配重塊28及其壓緊組件281等部件。定位板23呈正方形,四角分別由一根支柱22支撐,并確保與連接盤21相平行。定位板23的中部具有一個與工件I頸部14相匹配的圓形接納孔25。由于工件I配油盤的進出油孔為偏心設(shè)置,接納孔25與之相匹配也呈偏心設(shè)置,為實現(xiàn)夾具2的靜態(tài)平衡,配重塊28經(jīng)壓緊組件281設(shè)置在連接盤21的邊緣。在接納孔25的周圍具有凹環(huán)面232,分置在接納孔25兩側(cè)且相向設(shè)置的兩根定位銷24及兩只預(yù)留孔231,徑向設(shè)置在該凹環(huán)面232上,以便更好地接納工件,兩根定位銷24起徑向固定工件作用。為軸向定位工件1,在凹環(huán)面232的外圍設(shè)置兩塊壓板26及其緊固組件27,兩塊壓板26相向設(shè)置在接納孔25的兩側(cè)。
[0014]配重塊28設(shè)置在定位板23的相同一側(cè)。為微調(diào)配重塊28,用于接納壓緊組件中螺栓的配重塊28上的通孔為腰形通孔,以便適時調(diào)整配重塊28與連接盤21之間的相對位置,使攜帶工件的夾具2工裝整體處于靜態(tài)平衡。
[0015]作業(yè)時,先將連接盤21固定在臥式車床的主軸端,固定好夾具2。然后將工件I的頸部14插入接納孔25內(nèi),旋動工件I使定位銷24插入工件I相應(yīng)的定位孔內(nèi),使配油盤面板11嵌入凹環(huán)面232,實現(xiàn)徑向定位。然后,調(diào)整壓板26及其緊固組件,使壓板26壓緊工件I的配油盤面板11,實現(xiàn)軸向定位。再微調(diào)配重塊28位置,使攜帶工件的工裝夾具2整體處于靜態(tài)平衡狀態(tài),即可進行螺紋加工。待一個螺紋孔(進油孔或出油孔)加工完畢,松開壓板26、退出工件I。然后,工件對稱旋轉(zhuǎn)位置,重新裝入夾具,進行另一個孔的螺紋加工。
[0016]上述實施例僅為說明本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容,而不應(yīng)視為對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的具體限定,任何根據(jù)實施例所作出的簡單變形設(shè)計,都應(yīng)納入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加工配油盤進出油孔專用夾具,其特征是:包括連接盤(21)、支柱(22)、定位板(23)、定位銷(24)、預(yù)留孔(231)、壓板(26)及其緊固組件(27)、配重塊(28)及其壓緊組件(281);所述定位板(23)由若干根支柱(22)支撐平行設(shè)置在連接盤(21)的一側(cè);該定位板(23)中部具有一個圓形的接納孔(25),及其接納孔(25)周圍的凹環(huán)面(232);在所述凹環(huán)面(232)上徑向設(shè)置定位銷(24)和預(yù)留孔(231),在凹環(huán)面(232)外圍設(shè)置壓板(26)及其緊固組件(27);所述接納孔(25)相對連接盤(21)圓心為偏心設(shè)置,配重塊(28)經(jīng)壓緊組件(281)設(shè)置在連接盤(21)的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的專用夾具,其特征是:所述壓板(26)具有兩塊,它們相向設(shè)置在所述接納孔(25)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的專用夾具,其特征是:所述定位銷(24)具有兩根,它們相向設(shè)置在所述凹環(huán)面(232)上。
4.如權(quán)利要求1所述的專用夾具,其特征是:所述定位板(23)呈正方形,由四根支柱(22)支撐固定在所述連接盤(21)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的專用夾具,其特征是:所述配重塊(28)設(shè)置在所述定位板(23)的相同一側(cè);配重塊(28)上用于接納壓緊組件(281)中螺栓的通孔為腰形通孔。
【文檔編號】B23G3/00GK103921152SQ201410104183
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】徐建雄, 王華龍 申請人:浙江紅五環(huán)機械股份有限公司