一種鋼絲切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼絲切斷裝置，包括儲氣罐、缸體、靜刀和動刀；所述儲氣罐的出口管道與所述缸體相連通，且出口管道上設(shè)置有一氣閥；所述缸體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有沖擊錘、彈簧和撞塊；所述撞塊的下方設(shè)置有所述靜刀和動刀。本裝置通過刀具的沖擊式運動感，瞬間將鐵絲光滑的切斷，能夠保證切出來的絲表面平整，長度準(zhǔn)確。
【專利說明】一種鋼絲切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線材切割【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋼絲切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼絲切斷裝置的刀塊相對于鋼絲的運動速度較慢，因此采用此種速度切割出來的絲的表面粗糙。粗糙的外表面裸露在產(chǎn)品外部，會影響最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不能滿足客戶的需求。
[0003]因此，研發(fā)出能夠快速切絲的裝置，在提高產(chǎn)品表面質(zhì)量方面有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鋼絲切斷裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼絲切斷裝置，包括儲氣罐、缸體、靜刀和動刀；所述儲氣罐的出口管道與所述缸體相連通，且出口管道上設(shè)置有一氣閥；所述缸體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有沖擊錘、彈簧和撞塊；所述撞塊的下方設(shè)置有所述靜刀和動刀。
[0007]優(yōu)選的，所述缸體的中央固設(shè)有一導(dǎo)向柱，其上依次套裝有所述沖擊錘、彈簧和撞塊。
[0008]優(yōu)選的，所述靜刀和動刀上分別開有通孔，且通孔的中心線與水平面平行。
[0009]優(yōu)選的，所述儲氣罐內(nèi)儲存有壓縮空氣。
[0010]優(yōu)選的，還包括一支撐架，所述支撐架包括底板、頂板和固設(shè)在所述底板和頂板之間的若干支柱；所述缸體的下端固設(shè)在所述頂板上；所述靜刀固設(shè)在所述頂板的下表面上；所述頂板和底板之間設(shè)置有一容置腔室，所述動刀能夠在氣源的作用下在所述容置腔室內(nèi)縱向滑動。
[0011]優(yōu)選的，所述氣源由所述儲氣罐提供。
[0012]優(yōu)選的，所述靜刀和所述動刀相抵接。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:通過刀具的沖擊式運動，將鐵絲光滑的切斷，使得切出來的絲表面光整，長度準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的局部放大圖。
[0016]圖中:1_儲氣罐；2-氣閥；3_沖擊錘；4-彈簧；5-缸體；6-撞塊；7-靜刀；8_動刀；9-支柱；10_底板；11_鐵絲；12_頂板；13-容置腔室。
【具體實施方式】
[0017]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0018]請參考圖1，本實用新型涉及一種鋼絲切斷裝置，包括儲氣罐1、缸體5、靜刀7和動刀8 ;所述儲氣罐I的出口管道與所述缸體5相連通，且出口管道上設(shè)置有一氣閥2 ;所述缸體5內(nèi)從上至下依次設(shè)置有沖擊錘3、彈簧4和撞塊6 ;所述撞塊6的下方設(shè)置有所述靜刀7和動刀8。
[0019]所述儲氣罐I內(nèi)儲存有壓縮空氣。
[0020]所述氣閥2有兩種工作狀態(tài)，一種是進氣狀態(tài)，一種是排氣狀態(tài)。進氣狀態(tài)下，壓縮空氣經(jīng)由管道進入缸體5內(nèi)，壓縮沖擊錘；排氣狀態(tài)下，壓縮空氣經(jīng)由氣閥2排出，進行泄壓。
[0021]在一種【具體實施方式】中，所述缸體5的中央固設(shè)有一導(dǎo)向柱，其上依次套裝有所述沖擊錘3、彈簧4和撞塊6。
[0022]在一種【具體實施方式】中，該裝置還包括一支撐架，所述支撐架包括底板10、頂板12和固設(shè)在所述底板10和頂板12之間的若干支柱9 ;所述缸體5的下端固設(shè)在所述頂板12上；所述靜刀7固設(shè)在所述頂板12的下表面上；所述頂板12和底板10之間設(shè)置有一容置腔室13，所述動刀8能夠在氣源的作用下在所述容置腔室13內(nèi)縱向滑動。所述氣源由所述儲氣罐I提供。
[0023]所述靜刀7和動刀8上分別開有通孔，且通孔的中心線與水平面平行。所述靜刀7和所述動刀8相抵接。
[0024]本實用新型的工作過程為:動刀8在下部氣源的作用下，處于容置腔室13的上部，其上的通孔與靜刀7的通孔的中心線在同一直線上，即兩通孔相重合；然后將待切斷的鐵絲穿過靜刀7和動刀8的通孔；此時，氣閥2處于進氣狀態(tài)，儲氣罐I內(nèi)的壓縮空氣進入缸體5內(nèi)，壓縮沖擊錘3，沖擊錘3快速向下運動，通過撞塊6使得動刀8快速向下運動，鐵絲11在動刀8的作用下瞬間切斷。完成切割之后，氣閥2處于排氣狀態(tài)，將壓縮空氣排出；此時，沖擊錘3在彈簧4的作用下上移，動刀8和撞塊6在下端氣源的作用下向上滑動，仍舊保持靜刀7和動刀8的通孔相重合，即完成了復(fù)位，做好切一下根絲的準(zhǔn)備。
[0025]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲切斷裝置，其特征在于:包括儲氣罐、缸體、靜刀和動刀；所述儲氣罐的出口管道與所述缸體相連通，且出口管道上設(shè)置有一氣閥；所述缸體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有沖擊錘、彈簧和撞塊；所述撞塊的下方設(shè)置有所述靜刀和動刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述缸體的中央固設(shè)有一導(dǎo)向柱，其上依次套裝有所述沖擊錘、彈簧和撞塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述靜刀和動刀上分別開有通孔，且通孔的中心線與水平面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述儲氣罐內(nèi)儲存有壓縮空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的鋼絲切斷裝置，其特征在于:還包括一支撐架，所述支撐架包括底板、頂板和固設(shè)在所述底板和頂板之間的若干支柱；所述缸體的下端固設(shè)在所述頂板上；所述靜刀固設(shè)在所述頂板的下表面上；所述頂板和底板之間設(shè)置有一容置腔室，所述動刀能夠在氣源的作用下在所述容置腔室內(nèi)縱向滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述氣源由所述儲氣罐提供。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述靜刀和所述動刀相抵接。
【文檔編號】B21F11/00GK203711711SQ201320883321
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】胡朋朋 申請人:天津市金橋焊材集團有限公司