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核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝的制作方法

文檔序號:3110296閱讀:386來源:國知局
核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,在確保質(zhì)量優(yōu)良的提前下提高施工工作效率。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,其特點是包括模塊組合件水平組對調(diào)整工裝,沿子模塊長度方向等間隔布置該調(diào)整工裝,該調(diào)整工裝包括下枕木、槽鋼、千斤頂、上枕木以及橡膠墊,下枕木置于地面上,槽鋼置于下枕木上,滑車置于槽鋼內(nèi),千斤頂置于滑車上,上枕木置于千斤頂上,上枕木和子模塊之間設(shè)置有橡膠墊,該調(diào)整工裝還包括在子模塊兩端各布置的手動起重工具。
【專利說明】核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及核電建造用工裝,尤其涉及核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 結(jié)構(gòu)模塊施工是新型堆型核電站模塊化建造的關(guān)鍵技術(shù)之一,主要由鋼板、型鋼 及錨固剪力釘?shù)葮?gòu)成的雙墻體或單墻體結(jié)構(gòu),由若干子模塊焊接拼裝而成,構(gòu)成核島內(nèi)廠 房內(nèi)大型設(shè)備或容器隔間鋼結(jié)構(gòu)墻體、廠房樓板等。
[0003] 跟以往傳統(tǒng)的普通鋼結(jié)構(gòu)相比,新型堆型核電站結(jié)構(gòu)模塊體積大、重量重、結(jié)構(gòu)形 式不規(guī)則、子模塊較多,焊縫量大等特點史無前例,單個子模塊高度可達(dá)23米,整個模塊長 度可達(dá)26米,寬度28米,總重量770t,主要板材有δ =1/2"、3/4"、11/2"厚度的六36、 A240S32101 鋼板。
[0004] 大型結(jié)構(gòu)模塊組安裝過程的模塊變形矯正、組對間隙控制、關(guān)鍵尺寸控制、防焊接 變形控制、防吊裝變形控制等都成為施工的重點及難點。
[0005] 結(jié)構(gòu)模塊施工是新型堆型核電站模塊化建造的關(guān)鍵技術(shù)之一,且結(jié)構(gòu)模塊是后續(xù) 管道、電氣、通風(fēng)、通用設(shè)備及主設(shè)備安裝就位基礎(chǔ),故其施工質(zhì)量很大程度上決定了整個 核電站的總體施工質(zhì)量,所以,在施工過程中必須采取必要的手段控制其施工質(zhì)量。故一套 完整的、可操作性強(qiáng)并經(jīng)實踐驗證的結(jié)構(gòu)模塊組、安裝施工工法對指導(dǎo)后續(xù)施工就顯得十 分重要。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,在確保質(zhì)量 優(yōu)良的提前下提高施工工作效率。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,其特點是包 括模塊組合件水平組對調(diào)整工裝,沿子模塊長度方向等間隔布置該調(diào)整工裝,該調(diào)整工裝 包括下枕木、槽鋼、千斤頂、上枕木以及橡膠墊,下枕木置于地面上,槽鋼置于下枕木上,滑 車置于槽鋼內(nèi),千斤頂置于滑車上,上枕木置于千斤頂上,上枕木和子模塊之間設(shè)置有橡膠 墊,該調(diào)整工裝還包括在子模塊兩端各布置的手動起重工具。
[0008] 所述的核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,其進(jìn)一步的特點是該組裝工裝還包括模塊組合件 組對錯邊調(diào)整工裝,該錯邊調(diào)整工裝包括L型夾、斜鐵以及墊板,L型夾焊接在相鄰子模塊 中的一方,斜鐵塞入L型夾和相鄰子模塊中的另一方之間,墊板墊設(shè)在L型夾所在的子模塊 的下方。
[0009] 模塊化設(shè)計理念的核電站建造與傳統(tǒng)的核電建造先土建、后安裝的施工工藝有所 不同,由于模塊就位后,在其周圍形成許多相互獨立的房間,在房間外進(jìn)行土建施工的同時 可以在房間內(nèi)進(jìn)行管道、設(shè)備等安裝工作,進(jìn)而在核島施工過程中大量引入土建與安裝工 作平行施工,優(yōu)化了傳統(tǒng)核電站施工工藝,縮短核工程建造周期,減少投資,提高了核電產(chǎn) 業(yè)的競爭力。本實用新型確保了在結(jié)構(gòu)模塊的組裝質(zhì)量能夠?qū)崿F(xiàn),因此能夠確保質(zhì)量優(yōu)良 的提前下提高施工工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例 的描述而變得更加明顯,其中:
[0011] 圖1為本實用新型一個實施例的模塊組合件水平組對調(diào)整工裝的工作原理圖。
[0012] 圖2為本實用新型一個實施例的模塊組合件組對錯邊調(diào)整工裝的工作原理圖。
[0013] 圖3是斜鐵的示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明,在以下的描述中闡述了 更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的 其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情 況作類似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0015] 在本實用新型的一實施例中,核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝包括模塊組合件水平組對調(diào) 整工裝和模塊組合件組對錯邊調(diào)整工裝。圖1和圖2分別示出了模塊組合件水平組對調(diào) 整工裝、組對錯邊調(diào)整工裝的示意圖。需要注意的是,這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示 例,其并非是按照等比例的條件繪制的,并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保 護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0016] 如圖1所示,沿子模塊21長度方向等間隔布置模塊組合件水平組對調(diào)整工裝(圖 中示出了兩個),該調(diào)整工裝包括下枕木23、槽鋼24、滑車28、千斤頂27、上枕木25以及橡 膠墊26,下枕木23置于地面上,槽鋼24置于下枕木23上,滑車28置于槽鋼24內(nèi),千斤頂 27置于滑車28上,上枕木25置于千斤頂27上,上枕木25和子模塊21之間設(shè)置有橡膠墊 26,在圖中沒有示出的是該調(diào)整工裝還包括在子模塊兩端各布置的手動起重工具。
[0017] 子模塊水平組裝時,相連子模塊之間為承插關(guān)系,故當(dāng)模塊組合件拼裝時,為了順 利的使相連子模塊之間水平承插,如果實際情況需要,對進(jìn)行水平組對的子模塊下方橫向 布置如圖1所示的調(diào)整工裝,在調(diào)整時,啟動此工裝中液壓千斤頂,將子模塊頂升至高出組 對平臺1mm以上(頂升時,各臺液壓千斤頂需要同步操作,頂升速度大致一致),此時在子模 塊兩端各布置一個3T?5?'倒鏈,通過倒鏈拉拽進(jìn)行水平承插,馬上檢查其組對間隙是否符 合要求,若拼裝檢查發(fā)現(xiàn)組對間隙過大時,通過此方法使其承插深一些,以滿足組對間隙要 求;若拼裝檢查發(fā)現(xiàn)組對間隙過小時,通過在子模塊兩端布置的千斤頂將水平組對的子模 塊頂開,以滿足組對間隙要求。
[0018] 如圖2所示,模塊組合件組對錯邊調(diào)整工裝包括L型夾214、斜鐵213以及墊板 215, L型夾214焊接在相鄰子模塊中的一方211,斜鐵213塞入L型夾214和相鄰子模塊中 的另一方212之間,墊板215墊設(shè)在L型夾214所在的子模塊211的下方。
[0019] 在發(fā)明人的一實踐中,根據(jù)結(jié)構(gòu)模塊設(shè)計總說明,相鄰焊縫組對邊錯邊量不能超 過薄板的厚度的10%,當(dāng)對接板厚不超過15. 9mm時,對接錯邊量不能超過1. 6mm。故,相鄰 子模塊在組對過程中,當(dāng)模塊DP點(位置控制點)間距、組對間隙等滿足要求后,需對組對 邊的錯邊量進(jìn)行調(diào)整,滿足焊接要求,圖2所示的工裝主要由兩塊鋼板拼接而成的L型夾 214及斜鐵213構(gòu)成,將L型夾214布置在錯邊量超差處,一端與子模塊211點焊固定,另 一端塞入斜鐵213,下壓斜鐵213的下部的子模塊212的墻板,使得相連兩側(cè)鋼板錯邊量減 小,直到滿足設(shè)計要求。在長度方向上若存在多處錯邊量超差,根據(jù)實際情況增加此工裝, 點焊完成后,方可拆除。若模塊鋼板為不銹鋼材料,接觸處需布置不銹鋼板做好隔離工作。
[0020] 本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本實用新型,任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改。因 此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所 作的任何修改、等同變化及修飾,均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,其特征在于包括模塊組合件水平組對調(diào)整工裝,沿子模塊 長度方向等間隔布置該調(diào)整工裝,該調(diào)整工裝包括下枕木、槽鋼、千斤頂、上枕木以及橡膠 墊,下枕木置于地面上,槽鋼置于下枕木上,滑車置于槽鋼內(nèi),千斤頂置于滑車上,上枕木置 于千斤頂上,上枕木和子模塊之間設(shè)置有橡膠墊,該調(diào)整工裝還包括在子模塊兩端各布置 的手動起重工具。
2. 如權(quán)利要求1所述的核電結(jié)構(gòu)模塊組裝工裝,其特征在于該組裝工裝還包括模塊組 合件組對錯邊調(diào)整工裝,該錯邊調(diào)整工裝包括L型夾、斜鐵以及墊板,L型夾焊接在相鄰子 模塊中的一方,斜鐵塞入L型夾和相鄰子模塊中的另一方之間,墊板墊設(shè)在L型夾所在的子 模塊的下方。
【文檔編號】B23K37/04GK203843404SQ201320883282
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】程亮, 朱子坤, 徐付奎, 李云揚 申請人:中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
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