加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪的制作方法
【專利摘要】加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪，涉及機(jī)床夾具，解決現(xiàn)有WDC機(jī)床夾爪不能加工寬輪緣大直徑車輪的技術(shù)問題。本實用新型由底座、卡爪和墊塊組成，所述底座底部的齒條與機(jī)床卡盤配合，底座后背采用楔形結(jié)構(gòu)；所述卡爪用螺栓與底座連接，卡爪兩側(cè)的凸臺與底座配合定位，卡爪與車輪的接觸面為圓錐形曲面，卡爪的高度比車輪的寬輪緣尺寸要高2～5mm；所述墊塊安裝在底座的槽內(nèi)支承車輪，與車輪接觸的平面精磨加工。本實用新型用于WDC機(jī)床，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝卡方便，提高了機(jī)械手夾持效率的優(yōu)點。
【專利說明】加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)床夾具，尤其涉及一種加工寬輪緣大直徑車輪的TOC機(jī)床用夾爪。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有加工車輪的WDC (Wheel Drilling Center:車輪數(shù)控鉆銑中心)機(jī)床夾爪，是通過夾持車輪踏面對車輪進(jìn)行加工的。若加工寬輪緣車輪時，由于法蘭太厚，現(xiàn)有夾爪沒有余留足夠的空間，使夾爪和法蘭干涉，導(dǎo)致夾爪與踏面之間存在間隙，不能穩(wěn)固夾持車輪。若加工大直徑(1000mm以上)車輪時，由于現(xiàn)有機(jī)械手跨度較小，機(jī)械手上下料的時候，就會與夾爪底座發(fā)生碰撞而不能操作，只能通過行車來上下料，降低了加工效率，增加了生產(chǎn)的危險性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪，解決現(xiàn)有WDC機(jī)床夾爪不能加工寬輪緣大直徑車輪的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪，其特征在于:所述的機(jī)床夾爪由底座、卡爪和墊塊組成，所述底座底部的齒條與機(jī)床卡盤配合，底座后背采用楔形結(jié)構(gòu)；所述卡爪用螺栓與底座連接，卡爪兩側(cè)的凸臺與底座配合定位，卡爪與車輪的接觸面為圓錐形曲面，卡爪的高度比車輪的寬輪緣尺寸高2?5mm ;所述墊塊安裝在底座的槽內(nèi)支承車輪，與車輪接觸的平面精磨加工。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，
[0007]由于夾爪底座和夾爪是分體結(jié)構(gòu)，卡爪的高度較高，因此夾爪可以夾持寬輪緣和直徑較大的車輪；由于后背采用楔形結(jié)構(gòu)，因此現(xiàn)有機(jī)械手能夠方便操作，提高了機(jī)械手夾持車輪的效率。
[0008]本實用新型用于WDC機(jī)床，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝卡方便，提高了機(jī)械手夾持效率的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；
[0010]圖2是底座的結(jié)構(gòu)不意圖(王視圖)；
[0011]圖3是圖2的上視圖；
[0012]圖4是圖2的右視圖；
[0013]圖5是卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；
[0014]圖6是圖5的上視圖；
[0015]圖7是圖5的左視圖；[0016]圖8是使用本實用新型夾持車輪的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0018]如圖1至8所示，一種加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪，由底座1、卡爪2和墊塊3組成，所述底座I底部的齒條1-1與機(jī)床卡盤配合，底座I后背1-2采用楔形結(jié)構(gòu)；所述卡爪2用螺栓與底座I連接，卡爪2兩側(cè)的凸臺2-1與底座I配合定位，卡爪2與車輪4的接觸面2-2為圓錐形曲面，卡爪2的高度比車輪4的寬輪緣尺寸高2?5mm ;所述墊塊3安裝在底座I的槽內(nèi)支承車輪4，與車輪4接觸的平面精磨加工。
[0019]底座I為能與機(jī)床卡盤裝配，底座I底部采用與機(jī)床卡盤同規(guī)格的齒條結(jié)構(gòu)，以保證與機(jī)床卡盤裝配。底座I后背采用楔形結(jié)構(gòu)，從而增大了夾爪與機(jī)械手上下料時的空間，避免了機(jī)械手和夾爪的碰撞?？ㄗ?兩側(cè)都有凸臺以方便與底座I定位配合，卡爪2與車輪接觸的面2-2為圓錐形曲面，并采用磨砂處理以增加夾持車輪的摩擦力，使車輪在加工時不會位移。同時按照現(xiàn)有最寬輪緣的尺寸增加卡爪2的高度，以保證夾持寬輪緣車輪。另夕卜，在保證夾爪強(qiáng)調(diào)的基礎(chǔ)上，盡量減小夾爪的厚度，增大夾持空間，從而保證夾持大直徑車輪。墊塊3可根據(jù)車輪不同類型高度制作多塊，以便調(diào)整，但與車輪接觸面必須采用精磨加工，保證加工精度。
【權(quán)利要求】
1.一種加工寬輪緣大直徑車輪的機(jī)床夾爪，其特征在于:所述的機(jī)床夾爪由底座(I)、卡爪(2 )和墊塊(3 )組成，所述底座(I)底部的齒條(ι-l)與機(jī)床卡盤配合，底座(I)后背(1-2)采用楔形結(jié)構(gòu)；所述卡爪(2)用螺栓與底座(I)連接，卡爪(2)兩側(cè)的凸臺(2-1)與底座(I)配合定位，卡爪(2)與車輪(4)的接觸面(2-2)為圓錐形曲面，卡爪(2)的高度比車輪(4)的寬輪緣尺寸要高2?5mm;所述墊塊(3)安裝在底座(I)的槽內(nèi)支承車輪(4)，與車輪(4)接觸的平面精磨加工。
【文檔編號】B23B31/103GK203649449SQ201320876675
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】衛(wèi)二波, 劉果青, 李志遠(yuǎn), 張治祺 申請人:太原重工軌道交通設(shè)備有限公司