夾具定位用減重機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減重機(jī)構(gòu)，尤其是一種夾具定位用減重機(jī)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，包括中心盤，所述中心盤上固定安裝有定位盤，所述定位盤上固定安裝有定位銷軸，所述定位銷軸的軸線與定位盤的軸線位于同一直線上；定位銷軸上安裝有推力球軸承，推力球軸承的上方安裝有浮動(dòng)支承，所述浮動(dòng)支承套在定位銷軸上；推力球軸承的下方設(shè)有用于支撐推力球軸承上壓力的浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能有效地解決尺寸大、質(zhì)量重工件的角向定位，確保工件在夾具上面進(jìn)行角向定位調(diào)整時(shí)的易操作性及準(zhǔn)確性，維修方便，安全可靠。
【專利說明】夾具定位用減重機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減重機(jī)構(gòu)，尤其是一種夾具定位用減重機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著夾具行業(yè)的飛速發(fā)展，加工設(shè)備和設(shè)備操作人員不僅對夾具的定位精度和夾緊效果的要求越來越高；而且還對夾具的易用性和人性化操作等提出了更高的要求，從而能夠大大提高設(shè)備生產(chǎn)率。目前，對尺寸大、質(zhì)量重的工件進(jìn)行角向定位的時(shí)候，由于工件很重，工件與夾具的摩擦力也很大，調(diào)整的時(shí)候需要操作者大量的勞力和技巧，而且調(diào)整起來容易造成工件的表面損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，能有效地解決尺寸大、質(zhì)量重工件的角向定位，確保工件在夾具上面進(jìn)行角向定位調(diào)整時(shí)的易操作性及準(zhǔn)確性，維修方便，安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，包括中心盤，所述中心盤上固定安裝有定位盤，所述定位盤上固定安裝有定位銷軸，所述定位銷軸的軸線與定位盤的軸線位于同一直線上；定位銷軸上安裝有推力球軸承，推力球軸承的上方安裝有浮動(dòng)支承，所述浮動(dòng)支承套在定位銷軸上；推力球軸承的下方設(shè)有用于支撐推力球軸承上壓力的浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。
[0005]所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括位于推力球軸承下方的墊圈，所述墊圈上設(shè)有銷釘，所述銷釘上設(shè)有圓柱壓縮彈簧。
[0006]所述定位盤內(nèi)設(shè)有貫通所述定位盤的彈簧安裝孔，圓柱壓縮彈簧的上端與銷釘連接，圓柱壓縮彈簧的下端與彈簧安裝孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓連接。
[0007]所述定位盤的中心區(qū)設(shè)置貫通所述定位盤的定位銷軸安裝孔，定位銷軸的下端部嵌置在定位銷軸安裝孔內(nèi)，且定位銷軸的下部通過銷軸固定螺釘與定位盤固定連接。
[0008]所述定位盤上固定安裝有限位罩，推力球軸承及浮動(dòng)支承均位于限位罩內(nèi)，且浮動(dòng)支承的上端從限位罩內(nèi)穿出。
[0009]所述中心盤支撐在夾具底板上，夾具底板上設(shè)有均勻分布的定位支承，定位支承位于中心盤的外圈。
[0010]所述定位支承上設(shè)有加工齒輪，定位支承與加工齒輪的下端面接觸；定位銷軸、推力球軸承、定位盤及中心盤均位于加工齒輪內(nèi)，浮動(dòng)支承與加工齒輪內(nèi)的上部相接觸,定位銷軸的頂端與組合壓板相接觸。
[0011]所述限位罩與浮動(dòng)支承間設(shè)有第一密封圈，浮動(dòng)支承與定位銷軸間設(shè)有第二密封圈。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):采用圓柱壓縮彈簧減小對定位支承的沖擊力；調(diào)節(jié)螺栓保證圓柱壓縮彈簧提供的支承力的大小可調(diào)；大尺寸推力球軸承的選用使得角向調(diào)整的時(shí)，力口工齒輪與定位支承的表面較小摩擦力，提高夾具的使用壽命和減小定位支承表面的磨損、刮花；能有效地解決尺寸大、質(zhì)量重工件的角向定位，確保工件在夾具上面進(jìn)行角向定位調(diào)整時(shí)的易操作性及準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1-加工齒輪、2-限位罩、3-推力球軸承、4-浮動(dòng)支承、5-組合壓板、6-定位銷軸、7-墊圈、8-銷釘、9-圓柱壓縮彈簧、10-調(diào)節(jié)螺栓、11-定位盤、12-定位支承、13-夾具底板、14-中心盤、15-定位銷軸安裝孔及16-彈簧安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示:為了能有效地解決尺寸大、質(zhì)量重工件的角向定位,確保工件在夾具上面進(jìn)行角向定位調(diào)整時(shí)的易操作性及準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型包括中心盤14，所述中心盤14上固定安裝有定位盤11，所述定位盤11上固定安裝有定位銷軸6，所述定位銷軸6的軸線與定位盤11的軸線位于同一直線上；定位銷軸6上安裝有推力球軸承3，推力球軸承3的上方安裝有浮動(dòng)支承4，所述浮動(dòng)支承4套在定位銷軸6上；推力球軸承3的下方設(shè)有用于支撐推力球軸承3上壓力的浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。
[0017]具體地，定位盤11通過固定螺釘固定安裝在中心盤14上，定位盤11通過中心盤14能支撐在夾具底板13上。浮動(dòng)支承4套在定位銷軸6上，浮動(dòng)支承4的底部與推力球軸承3接觸，從而能夠?qū)⒓庸X輪I的重力傳遞到推力球軸承3上，推力球軸承3通過浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)來承受部分的壓力，從而能提高加工齒輪I對夾具底板13上的定位支承12的壓力，避免對定位支承12造成的損傷。本實(shí)用新型實(shí)施例中，加工齒輪I為大齒輪，質(zhì)量較大的工件。
[0018]所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括位于推力球軸承3下方的墊圈7，所述墊圈7上設(shè)有銷釘8，所述銷釘8上設(shè)有圓柱壓縮彈簧9。所述定位盤11內(nèi)設(shè)有貫通所述定位盤11的彈簧安裝孔16，圓柱壓縮彈簧9的上端與銷釘8連接，圓柱壓縮彈簧9的下端與彈簧安裝孔16內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓10連接。彈簧安裝孔16位于定位盤11中心的外側(cè)，調(diào)節(jié)螺栓10在彈簧安裝孔16內(nèi)與所述彈簧安裝孔16對應(yīng)配合，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓10在彈簧安裝孔16的位置，能調(diào)節(jié)圓柱壓縮彈簧9的伸縮量，即能調(diào)節(jié)圓柱壓縮彈簧9對推力球軸承3的作用力。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過墊圈7上的銷釘8對圓柱壓縮彈簧9進(jìn)行導(dǎo)向。
[0019]所述定位盤11的中心區(qū)設(shè)置貫通所述定位盤11的定位銷軸安裝孔15，定位銷軸6的下端部嵌置在定位銷軸安裝孔15內(nèi)，且定位銷軸6的下部通過銷軸固定螺釘與定位盤11固定連接。
[0020]所述定位盤11上固定安裝有限位罩2，推力球軸承3及浮動(dòng)支承4均位于限位罩2內(nèi)，且浮動(dòng)支承4的上端從限位罩2內(nèi)穿出。所述限位罩2與浮動(dòng)支承4間設(shè)有第一密封圈，浮動(dòng)支承4與定位銷軸6間設(shè)有第二密封圈。通過限位罩2、第一密封圈及第二密封圈能夠?qū)φ麄€(gè)限位罩2內(nèi)進(jìn)行有效密封，確保限位罩2內(nèi)不受切削液等的影響。
[0021]所述中心盤14支撐在夾具底板13上，夾具底板13上設(shè)有均勻分布的定位支承12，定位支承12位于中心盤14的外圈。本實(shí)用新型實(shí)施例中，夾具底板13上設(shè)置三個(gè)均勻分布的定位支承12，通過定位支承12能對加工齒輪I進(jìn)行定位及支承。
[0022]使用時(shí)，所述定位支承12上設(shè)有加工齒輪I，定位支承12與加工齒輪I的下端面接觸；定位銷軸6、推力球軸承3、定位盤11及中心盤14均位于加工齒輪I內(nèi)，浮動(dòng)支承4與加工齒輪I內(nèi)的上部相接觸，定位銷軸6的頂端與組合壓板5相接觸。
[0023]加工齒輪I在夾具上裝夾的時(shí)候，定位面為安裝在夾具底板13上的定位支承12的上表面，加工齒輪I的重力和組合壓板5的壓力由定位支承12和浮動(dòng)支承4共同承擔(dān)，推力球軸承3安裝在定位銷軸6上，加工齒輪I的重力通過浮動(dòng)支承4傳遞到推力球軸承3上，然后通過墊圈7傳遞到圓柱壓縮彈簧9上，通過圓柱壓縮彈簧9提供的彈性力實(shí)現(xiàn)加工齒輪I對定位支承I的減重。加工齒輪I在圓周方向定位以后，圓柱壓縮彈簧9的彈簧力支撐能夠精確減少加工齒輪I施加在定位支承12上的重力，減小加工齒輪I的定位面和定位支承12表面的摩擦力，實(shí)現(xiàn)加工齒輪I角向定位的快速、省力。
[0024]本實(shí)用新型采用圓柱壓縮彈簧9減小對定位支承12的沖擊力；調(diào)節(jié)螺栓10保證圓柱壓縮彈簧9提供的支承力的大小可調(diào)；大尺寸推力球軸承3的選用使得角向調(diào)整的時(shí)，加工齒輪I與定位支承12的表面較小摩擦力，提高夾具的使用壽命和減小定位支承12表面的磨損、刮花；能有效地解決尺寸大、質(zhì)量重工件的角向定位，確保工件在夾具上面進(jìn)行角向定位調(diào)整時(shí)的易操作性及準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:包括中心盤(14)，所述中心盤(14)上固定安裝有定位盤(11)，所述定位盤(11)上固定安裝有定位銷軸(6 ),所述定位銷軸(6 )的軸線與定位盤(11)的軸線位于同一直線上；定位銷軸(6)上安裝有推力球軸承(3)，推力球軸承(3)的上方安裝有浮動(dòng)支承(4)，所述浮動(dòng)支承(4)套在定位銷軸(6)上；推力球軸承(3)的下方設(shè)有用于支撐推力球軸承(3 )上壓力的浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括位于推力球軸承(3)下方的墊圈(7)，所述墊圈(7)上設(shè)有銷釘(8)，所述銷釘(8)上設(shè)有圓柱壓縮彈簧(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位盤(11)內(nèi)設(shè)有貫通所述定位盤(11)的彈簧安裝孔(16)，圓柱壓縮彈簧(9)的上端與銷釘(8)連接，圓柱壓縮彈簧(9)的下端與彈簧安裝孔(16)內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位盤(11)的中心區(qū)設(shè)置貫通所述定位盤(11)的定位銷軸安裝孔(15)，定位銷軸(6)的下端部嵌置在定位銷軸安裝孔(15)內(nèi)，且定位銷軸(6)的下部通過銷軸固定螺釘與定位盤(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位盤(11)上固定安裝有限位罩(2)，推力球軸承(3)及浮動(dòng)支承(4)均位于限位罩(2)內(nèi)，且浮動(dòng)支承(4)的上端從限位罩(2)內(nèi)穿出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述中心盤(14)支撐在夾具底板(13 )上，夾具底板(13)上設(shè)有均勻分布的定位支承(12)，定位支承(12 )位于中心盤(14)的外圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位支承(12)上設(shè)有加工齒輪(I)，定位支承(12)與加工齒輪(I)的下端面接觸；定位銷軸(6)、推力球軸承(3)、定位盤(11)及中心盤(14)均位于加工齒輪(I)內(nèi)，浮動(dòng)支承(4)與加工齒輪(I)內(nèi)的上部相接觸，定位銷軸(6)的頂端與組合壓板(5)相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾具定位用減重機(jī)構(gòu)，其特征是:所述限位罩(2)與浮動(dòng)支承(4)間設(shè)有第一密封圈，浮動(dòng)支承(4)與定位銷軸(6)間設(shè)有第二密封圈。
【文檔編號】B23Q3/06GK203679853SQ201320865263
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】劉大元 申請人:無錫貝斯特精機(jī)股份有限公司