一種鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆孔夾具，屬工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。鉆孔夾具包括夾具體、隔板和鉆模板，夾具體的底板兩對邊設(shè)有U型槽、另外兩對邊設(shè)有垂直底板的側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌條；隔板上設(shè)有通孔Ⅰ和條形孔、兩對邊有導(dǎo)槽，隔板通過導(dǎo)槽嵌入導(dǎo)軌條固定在側(cè)板內(nèi)側(cè)；夾具體的兩側(cè)板頂部安裝有鉆模板，鉆模板上有安裝鉆套的通孔Ⅱ和加緊工件的加緊螺栓。本實用新型解決加工平行孔系時，鉆頭每次需抬出鉆套的問題。
【專利說明】一種鉆孔夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔夾具，特別是涉及一種鉆床上用的鉆孔夾具，屬工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鉆床夾具中的固定式鉆模，一般用于在立式鉆床上加工單個孔或在搖臂鉆床上加工平行孔系，為提高孔的加工精度，在鉆床夾具上通常使用刀具導(dǎo)向元件——鉆套。鉆套的引入使得加工平行孔系時，存在這樣一個問題:每加工完一個孔，加工后續(xù)的孔時，鉆頭都要抬出鉆套。這樣不僅使得加工效率降低，而且多次抬升鉆頭影響孔的位置精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種鉆孔夾具，以克服現(xiàn)有鉆床上用的夾具存在的不足，解決加工平行孔系時，鉆頭每次需抬出鉆套的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:鉆孔夾具包括夾具體1、隔板5和鉆模板15，夾具體I的底板兩對邊設(shè)有U型槽2、另外兩對邊設(shè)有垂直底板的側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌條3 ;隔板5上設(shè)有通孔I 6和條形孔7、兩對邊有導(dǎo)槽4，隔板5通過導(dǎo)槽4嵌入導(dǎo)軌條3固定在側(cè)板內(nèi)側(cè)；夾具體I的兩側(cè)板頂部安裝有鉆模板15,鉆模板15上有安裝鉆套13的通孔II 14和加緊工件的加緊螺栓8。
[0005]所述夾具體的高寬比為1:1，以使夾具結(jié)構(gòu)緊湊，保證夾具在機床上安裝的穩(wěn)定性。
[0006]所述隔板5還通過在夾具體I側(cè)邊的固定隔板螺栓10固定連接。
[0007]所述隔板5的導(dǎo)槽4的頂部呈錐形，以利于螺栓頂緊隔板。
[0008]所述隔板5上的通孔I 6和條形孔7呈錐形，即上小下大，以利于排屑。
[0009]所述鉆套13通過安裝在鉆套孔周圍的螺釘12固定在通孔II 14上，鉆套13安裝時套有襯套，襯套用過盈配合H7/n6固定在鉆模板通孔上，鉆套13采用間隙配合H7/g6裝入襯套中。
[0010]所述鉆套13的相鄰臺肩處有銑削的兩個平面，方便鉆套取出，快換鉆套。
[0011]所述鉆模板15通過四個固定鉆模板螺栓11固定在夾具體I的側(cè)板頂端，鉆模板15上有三個安裝加緊螺栓8的孔，加緊螺栓8通過銷釘固定。
[0012]使用時，首先將夾具體I通過U型槽2固定在鉆床工作臺上，然后將隔板5安裝于夾具體I的導(dǎo)軌條3中，通過固定隔板螺栓10將隔板5頂緊固定，接著將待加工的板材放于隔板5上，使其一端頂?shù)礁舭逋古_；然后把三個用于夾緊板材的夾緊螺栓8反向穿過鉆模板16，即大頭超下，接著通過四個固定鉆模板螺栓11將鉆模板16固定在夾具體I頂部的槽內(nèi)；然后將襯套14及鉆套13安裝于鉆模板16上，同時用螺釘12將鉆套13固定，最后旋轉(zhuǎn)銷釘9使得夾緊螺栓8夾緊板材，限制板材的六個自由度，即可加工第一個孔。加工后續(xù)的平行孔時，只需松動夾具體I某一側(cè)板上的固定隔板螺栓10，使得隔板5可沿著導(dǎo)軌條3滑動一定的距離，然后再旋緊側(cè)板上的固定隔板螺栓10即可加工。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014](I)進行加工時，夾具體1、隔板5和鉆模板16組成封閉的環(huán)，提高了夾具的整體剛性，間接的保證了加工精度。
[0015](2)快換鉆套13的使用使得換套方便迅速。
[0016](3)加工平行孔系時，只需將隔板沿著導(dǎo)軌條3移動一定距離即可加工，不必連續(xù)的升降鉆頭，提高了孔的加工效率及位置精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型鉆模板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型夾具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中各標(biāo)號為:1-夾具體，2-U型槽，3-導(dǎo)軌條，4-導(dǎo)槽，5-隔板，6-通孔I，7-條形孔，8-夾緊螺栓，9-銷釘，10-固定隔板螺栓，11-固定鉆模板螺栓，12-螺釘，13-鉆套，14-通孔II，15-鉆模板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0023]實施方式一:如圖1?4所示，本實用新型的鉆孔夾具包括夾具體1、隔板5和鉆模板15，夾具體I的底板兩對邊設(shè)有U型槽2、另外兩對邊設(shè)有垂直底板的側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌條3 ;隔板5上設(shè)有通孔I 6和條形孔7、兩對邊有導(dǎo)槽4，隔板5通過導(dǎo)槽4嵌入導(dǎo)軌條3固定在側(cè)板內(nèi)側(cè)；夾具體I的兩側(cè)板頂部安裝有鉆模板15，鉆模板15上有安裝鉆套13的通孔II 14和加緊工件的加緊螺栓8。夾具體的高寬比為1:1，以使夾具結(jié)構(gòu)緊湊，保證夾具在機床上安裝的穩(wěn)定性。隔板5還通過在夾具體I側(cè)邊的固定隔板螺栓10固定連接。隔板5的導(dǎo)槽4的頂部呈錐形，以利于螺栓頂緊隔板。隔板5上的通孔I 6和條形孔7呈錐形，即上小下大，以利于排屑。鉆套13通過安裝在鉆套孔周圍的螺釘12固定在通孔II 14上，鉆套13安裝時套有襯套，襯套用過盈配合H7/n6固定在鉆模板通孔上，快換鉆套采用間隙配合H7/g6裝入襯套中。鉆套13的相鄰臺肩處有銑削的兩個平面，方便鉆套取出，快換鉆套。鉆模板15通過四個固定鉆模板螺栓11固定在夾具體I的側(cè)板頂端，鉆模板15上有三個安裝加緊螺栓8的孔，加緊螺栓8通過銷釘固定。
[0024]實施方式二:如圖1?4所示，本實用新型的鉆孔夾具包括夾具體1、隔板5和鉆模板15，夾具體I的底板兩對邊設(shè)有U型槽2、另外兩對邊設(shè)有垂直底板的側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌條3 ;隔板5上設(shè)有通孔I 6和條形孔7、兩對邊有導(dǎo)槽4，隔板5通過導(dǎo)槽4嵌入導(dǎo)軌條3固定在側(cè)板內(nèi)側(cè)；夾具體I的兩側(cè)板頂部安裝有鉆模板15，鉆模板15上有安裝鉆套13的通孔II 14和加緊工件的加緊螺栓8。夾具體的高寬比為1:1，以使夾具結(jié)構(gòu)緊湊，保證夾具在機床上安裝的穩(wěn)定性。隔板5還通過在夾具體I側(cè)邊的固定隔板螺栓10固定連接。隔板5的導(dǎo)槽4的頂部呈錐形，以利于螺栓頂緊隔板。隔板5上的通孔I 6和條形孔7呈錐形，即上小下大，以利于排屑。鉆套13通過安裝在鉆套孔周圍的螺釘12固定在通孔II 14上，鉆套13安裝時套有襯套，襯套用過盈配合H7/n6固定在鉆模板通孔上，快換鉆套采用間隙配合H7/g6裝入襯套中。鉆套13的相鄰臺肩處有銑削的兩個平面，方便鉆套取出，快換鉆套。
[0025]以上結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔夾具，其特征在于:包括夾具體(I)、隔板(5)和鉆模板(15)，夾具體(I)的底板兩對邊設(shè)有U型槽(2 )、另外兩對邊設(shè)有垂直底板的側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌條(3 );隔板(5)上設(shè)有通孔I (6)和條形孔(7)、兩對邊有導(dǎo)槽(4)，隔板(5)通過導(dǎo)槽(4)嵌入導(dǎo)軌條(3)固定在側(cè)板內(nèi)側(cè)；夾具體(I)的兩側(cè)板頂部安裝有鉆模板(15)，鉆模板(15)上有安裝鉆套(13)的通孔II (14)和加緊工件的加緊螺栓(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔夾具，其特征在于:所述夾具體的高寬比為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔夾具，其特征在于:所述隔板(5)的導(dǎo)槽(4)的頂部呈錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔夾具，其特征在于:所述隔板(5)上的通孔I(6)和條形孔(7)呈錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔夾具，其特征在于:所述鉆套(13)安裝時套有襯套，襯套用過盈配合H7/n6固定在鉆模板通孔上，鉆套(13)采用間隙配合H7/g6裝入襯套中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔夾具，其特征在于:所述鉆套(13)的相鄰臺肩處有銑削的兩個平面。
【文檔編號】B23B47/28GK203578858SQ201320760602
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王為達(dá), 樊瑜瑾, 韓騰 申請人:昆明理工大學(xué)