一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置，所述裝置包括頂柄、莫氏錐柄、推力軸承、旋轉(zhuǎn)夾頭和可調(diào)換接頭，所述頂柄設(shè)置在莫氏錐柄的后下方，旋轉(zhuǎn)夾頭設(shè)置在莫氏錐柄的前上方，在旋轉(zhuǎn)夾頭內(nèi)與莫氏錐柄接觸處設(shè)置有推力軸承，可調(diào)換接頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾頭的前端；通過設(shè)施本實(shí)用新型可以在加工時(shí)無需增加鉗工工序操作，加工單件時(shí)間也由原來的150分鐘減少到加工以上產(chǎn)品只需30分鐘，此裝置減少了加工工序，提高了加工效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車削加工領(lǐng)域，特別是涉及一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在零件加工時(shí)，運(yùn)用中心架跟刀架車削剛性較好的粗軸可以，但車削超長、細(xì)長軸就完全無用武之地。如對于直徑IOmm以下,長度為200mm?300mm的超細(xì)長軸來說,傳統(tǒng)加工方案根本用不上，頂尖無法頂，一著力就彎了，在熱伸長較大的情況下，頂尖的自動退讓間隙無法滿足其需要，因此無法車削。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種細(xì)長軸可調(diào)節(jié)裝置，打破傳統(tǒng)加工理念，其主要解決直徑在IOmm以下，長度為200mm?300mm的超細(xì)長軸車削難題，解決了無法運(yùn)用傳統(tǒng)方案(即一夾一頂?shù)难b夾方法運(yùn)用跟刀架中心架進(jìn)行車削)的弊端，此夾具車削工件，可保證圓柱度、直線度、垂直度等精度在0?0.05mm以內(nèi)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置，所述裝置包括頂柄、莫氏錐柄、推力軸承、旋轉(zhuǎn)夾頭和可調(diào)換接頭，所述頂柄設(shè)置在莫氏錐柄的后下方，旋轉(zhuǎn)夾頭設(shè)置在莫氏錐柄的前上方，在旋轉(zhuǎn)夾頭內(nèi)與莫氏錐柄接觸處設(shè)置有推力軸承，可調(diào)換接頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾頭的前端。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)夾頭從尾部到前端呈60°錐角。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述可調(diào)換接頭根據(jù)需要車削的工件直徑調(diào)節(jié)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述調(diào)換接頭與旋轉(zhuǎn)夾頭之間通過螺紋和過盈配合兩種方式連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為，原車削超細(xì)長軸時(shí)表面精度無法達(dá)到技術(shù)要求，有接刀痕、震痕，還要增加鉗工工序進(jìn)行表面拋光和校正，并且車削一件超細(xì)長軸需要較長的工時(shí)定額，如直徑03長度為180mm的細(xì)長軸，原工時(shí)定額為150分鐘；改用此裝置以后，可以加工完成圖紙樣本，并達(dá)到技術(shù)要求，無需增加鉗工工序操作，加工單件時(shí)間也由原來的150分鐘減少到加工以上產(chǎn)品只需30分鐘，此裝置減少了加工工序，提高了加工效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實(shí)用新型將通過實(shí)施例并參照附圖的方式說明，其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1是莫氏維柄，2是旋轉(zhuǎn)夾頭,3是推力軸承4是可調(diào)換接頭,5是頂柄?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，在車削超細(xì)長軸時(shí)，將裝置的莫氏錐柄I與尾座套筒相配合，可很快自動定心，旋轉(zhuǎn)夾頭2設(shè)計(jì)為60°錐角；可有效的增強(qiáng)夾頭剛性，同時(shí)可以避讓車削中的刀具，使刀具的刀尖部分可以更接近剛性較好的夾頭部位，夾頭內(nèi)裝有推力軸承3可以使夾頭在車削過程中旋轉(zhuǎn)，化解了一個方向切削抗力，夾頭口是可以根據(jù)所車削工件直徑大小來調(diào)節(jié)的調(diào)換夾頭4(如:Φ2 ;Φ2.5 ;Φ3 ;Φ3.5等可隨時(shí)由工件來調(diào)換)?？烧{(diào)換接頭4采用螺紋和過盈配合兩種方式與旋轉(zhuǎn)夾頭2相連，兩種可調(diào)換接頭4 一種用有色金屬材料和較軟材料車削，另一種用剛性較好的黑色金屬材料車削。工件在加工時(shí)，已加工好的工件表面通過調(diào)換節(jié)頭口 2伸入夾具體內(nèi)支撐，有效地解決了長軸熱伸長較大的問題，同時(shí)在加工過程中，刀具受切削力，切削抗力，切削磨損與震動，一次切削時(shí)間長等因素的影響，容易折斷工件和產(chǎn)生怪異狀，為解決此問題，此裝置在車削超細(xì)長軸時(shí)，可以通過搖動尾座套筒6，使連接尾座的夾具與工件做相對直線運(yùn)動，可調(diào)換接頭4限制了工件上下左右的位移，充分代替?zhèn)鹘y(tǒng)中心架、跟刀架的作用，使工件車削點(diǎn)與刀具和裝置至始至終保持車削剛性較好的有效距離，從而解決了以上不利因素，加工出來的工件表面光潔平整，深受設(shè)計(jì)好評。
[0013]本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置，其特征為所述裝置包括頂柄、莫氏錐柄、推力軸承、旋轉(zhuǎn)夾頭和可調(diào)換接頭，所述頂柄設(shè)置在莫氏錐柄的后下方，旋轉(zhuǎn)夾頭設(shè)置在莫氏錐柄的前上方，在旋轉(zhuǎn)夾頭內(nèi)與莫氏錐柄接觸處設(shè)置有推力軸承，可調(diào)換接頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾頭的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置，其特征為所述旋轉(zhuǎn)夾頭從尾部到前端呈60°錐角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置，其特征為所述可調(diào)換接頭根據(jù)需要車削的工件直徑調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性細(xì)長軸車削可調(diào)節(jié)裝置，其特征為所述調(diào)換接頭與旋轉(zhuǎn)夾頭之間通過螺紋和過盈配合兩種方式連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK203541565SQ201320732953
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】趙云 申請人:四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司