焊管線三輥焊接調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】該焊管線三輥焊接調(diào)整裝置，包括滑道，其特殊之處是：所述滑道內(nèi)布置有左滑塊和右滑塊，所述左、右滑塊底部分別安裝有絲母，并利用所述絲母分別與設(shè)于滑道內(nèi)的兩個(gè)絲杠連接，所述左、右滑塊頂部分別固定有安裝板，每個(gè)所述安裝板上分別安裝有三個(gè)安裝軸，并利用三個(gè)所述安裝軸安裝有三個(gè)焊接軋輥。其調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)整精度高、安裝誤差小、可靠性好，有效提高軋輥安裝精度、降低操作難度，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整焊縫間隙，在縮短焊接調(diào)試周期的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品的一致性。
【專利說(shuō)明】焊管線三輥焊接調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊管生產(chǎn)線焊接調(diào)整裝置，特別是一種焊管線三輥焊接調(diào)整
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有焊管生產(chǎn)線焊接部分有三組獨(dú)立的焊接調(diào)整裝置，每組調(diào)整裝置具有一對(duì)焊接軋輥和相對(duì)應(yīng)的調(diào)整部件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，共有三組獨(dú)立的調(diào)整裝置，每組調(diào)整裝置分別包括一個(gè)滑道1，滑道內(nèi)有左滑塊6和右滑塊9，左、右滑塊通過(guò)絲母2與絲杠8連接。左、右滑塊上設(shè)有安裝軸4，焊接軋輥3安裝在安裝軸4上。通過(guò)調(diào)整部件調(diào)整每對(duì)焊接軋輥的距離，進(jìn)而控制管坯焊縫間隙使其滿足焊接要求。
[0003]其存在如下問(wèn)題:1、三組焊接調(diào)整裝置分別獨(dú)立操作，每次調(diào)整都要對(duì)三個(gè)調(diào)整裝置分別進(jìn)行調(diào)整，三個(gè)調(diào)整裝置的調(diào)整范圍必須相同，才能保證焊縫不發(fā)生彎曲，并且呈一條直線進(jìn)入焊接程序，其調(diào)整過(guò)程復(fù)雜，調(diào)整費(fèi)時(shí)、難度大；2、調(diào)整的焊縫間隙的大小依靠工人目測(cè)觀察，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定焊縫間隙是否滿足焊接要求，則操作人員的經(jīng)驗(yàn)水平直接影響焊接質(zhì)量，產(chǎn)品一致性差；3、三組焊接軋輥的安裝軸分別具有獨(dú)立的安裝面，不具有聯(lián)動(dòng)性，造成三組焊接軋輥的安裝誤差非常大，焊接調(diào)試周期長(zhǎng)，浪費(fèi)原料，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)整精度高、安裝誤差小、可靠性好的焊管線三輥焊接調(diào)整裝置，有效提高軋輥安裝精度、降低操作難度，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整焊縫間隙，在縮短焊接調(diào)試周期的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品的一致性。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種焊管線三輥焊接調(diào)整裝置，包括滑道，其特殊之處是:所述滑道內(nèi)布置有左滑塊和右滑塊，所述左、右滑塊底部分別安裝有絲母，并利用所述絲母分別與設(shè)于滑道內(nèi)的兩個(gè)絲杠連接，所述左、右滑塊頂部分別固定有安裝板，每個(gè)所述安裝板上分別安裝有三個(gè)安裝軸，并利用三個(gè)所述安裝軸安裝有三個(gè)焊接軋輥。
[0006]上述的焊管線三輥焊接調(diào)整裝置，所述絲杠端部伸出所述滑道固定端并安裝有用于顯示所述焊接軋輥移動(dòng)距離的刻度盤(pán)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、三組焊接軋輥的對(duì)應(yīng)側(cè)的三個(gè)焊接軋輥安裝軸固定在一個(gè)安裝板上，安裝基準(zhǔn)相同，提高了焊接軋輥的安裝精度，保證了聯(lián)動(dòng)性，通過(guò)調(diào)整安裝板所在的左滑塊或右滑塊可以對(duì)三組焊接軋輥的間隙同時(shí)調(diào)整，進(jìn)而在直縫焊管生產(chǎn)過(guò)程中有效調(diào)整焊接所需焊縫間隙。2、通過(guò)絲杠一端安裝的刻度盤(pán)可以精確調(diào)整焊接軋輥移動(dòng)的距離，進(jìn)而準(zhǔn)確控制并顯示焊縫間隙量以滿足焊接要求，保證焊接軋輥安裝精度，簡(jiǎn)化操作流程，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高，產(chǎn)品具有一致性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是現(xiàn)有調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的左滑塊與滑道的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型的絲母、左滑塊、絲杠的組裝示意圖。
[0012]圖中:滑道1、絲母2、焊接軋輥3、安裝軸4、安裝板5、左滑塊6、刻度盤(pán)7、絲杠8、右滑塊9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的調(diào)整裝置，包括滑道1，其中:所述滑道I內(nèi)布置有左滑塊6和右滑塊9，所述左、右滑塊6、9底部分別安裝有絲母2，并利用所述絲母2分別與設(shè)于滑道I內(nèi)的兩個(gè)絲杠8連接，即一個(gè)絲杠8控制一個(gè)滑塊動(dòng)作。所述絲杠8端部伸出所述滑道I固定端并安裝有用于顯示所述焊接軋輥3移動(dòng)距離的刻度盤(pán)8，進(jìn)而精確控制焊接軋輥3移動(dòng)的距離。所述左、右滑塊6、9頂部分別固定有安裝板5，每個(gè)所述安裝板5上分別安裝有三個(gè)安裝軸4，并利用三個(gè)所述安裝軸4安裝有三個(gè)焊接軋輥3，能夠?qū)崿F(xiàn)三個(gè)焊接軋輥3的同時(shí)調(diào)整。
[0014]工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)絲杠8，通過(guò)絲母2帶左滑塊5移動(dòng)(也可旋轉(zhuǎn)另一個(gè)絲杠8，通過(guò)絲母帶動(dòng)右滑塊9移動(dòng))，刻度盤(pán)7對(duì)應(yīng)的刻度顯示焊接軋輥3移動(dòng)的距離，控制焊縫間隙量。
【權(quán)利要求】
1.一種焊管線三輥焊接調(diào)整裝置，包括滑道，其特征在于:所述滑道內(nèi)布置有左滑塊和右滑塊，所述左、右滑塊底部分別安裝有絲母，并利用所述絲母分別與設(shè)于滑道內(nèi)的兩個(gè)絲杠連接，所述左、右滑塊頂部分別固定有安裝板，每個(gè)所述安裝板上分別安裝有三個(gè)安裝軸，并利用三個(gè)所述安裝軸安裝有三個(gè)焊接軋輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管線三輥焊接調(diào)整裝置，其特征在于:所述絲杠端部伸出所述滑道固定端并安裝有用于顯示所述焊接軋輥移動(dòng)距離的刻度盤(pán)。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203448897SQ201320585118
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】郭鐵軍, 景建周, 孫楠, 湯一纮 申請(qǐng)人:錦州美聯(lián)橋汽車部件有限公司