一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,屬于鋯管焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置包括保護(hù)罩、保護(hù)氣體分流管和鋼絲網(wǎng),保護(hù)罩為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu),該保護(hù)罩與鋯管接觸的內(nèi)圓弧面敞開,其余五面封閉連接組成該保護(hù)罩的罩體;保護(hù)罩遠(yuǎn)離焊槍的一側(cè)面開設(shè)有通孔,保護(hù)氣體分流管位于保護(hù)罩內(nèi)部,且該保護(hù)氣體分流管的一端與上述通孔相連通,保護(hù)氣體分流管的另一端與保護(hù)罩靠近焊槍的側(cè)面相連,保護(hù)氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔;保護(hù)罩內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng),該鋼絲網(wǎng)位于保護(hù)氣體分流管與保護(hù)罩內(nèi)圓弧面之間,該鋼絲網(wǎng)為弧面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)鋯管的保護(hù)效果理想,有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。
【專利說(shuō)明】一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接保護(hù)裝置,更具體地說(shuō),涉及一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋯是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型金屬材料,因?yàn)殇啿木哂袃?yōu)良的耐酸、耐腐蝕性能。所以鋯材在核能、航空航天、化工等工程中多用于環(huán)境苛刻、不銹鋼及鈦合金不能適用的地方。但是由于鋯的熔點(diǎn)高達(dá)1852°C,沸點(diǎn)3850°C,密度6.5g/cm--,且鋯又是一種高溫活性金屬,其與氧在200°C時(shí)就會(huì)發(fā)生反應(yīng),與氫在300°C開始發(fā)生反應(yīng),與氮在400°C開始發(fā)生反應(yīng)。由于鋯的此種性質(zhì)導(dǎo)致在鋯材焊接過(guò)程中焊接接頭金屬極易被氧化,給鋯材的焊接操作帶來(lái)很大困難,尤其在鋯管工藝管道的現(xiàn)場(chǎng)施工中,更是如此。
[0003]防止焊接接頭的氧化需要采取特殊的保護(hù)措施。經(jīng)檢索,目前已有相關(guān)的保護(hù)方案公開,如中國(guó)專利號(hào)ZL200920245230.9,授權(quán)公告日為2010年10月6日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:鋯管道現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,該申請(qǐng)案涉及一種鋯管道現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,包括保護(hù)罩,保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有通向保護(hù)氣源的保護(hù)氣管,保護(hù)氣源為高純氬氣體。該申請(qǐng)案使焊接接頭得到了良好的保護(hù),防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。但該申請(qǐng)案忽略了氬氣在保護(hù)罩內(nèi)分布不均勻的問(wèn)題,而氬氣在保護(hù)罩內(nèi)分布是否均勻與焊接效果密切相關(guān),因此,該申請(qǐng)案對(duì)焊接接頭的保護(hù)效果不理想。
[0004]又如中國(guó)專利號(hào)ZL201220044932.2,授權(quán)公告日為2012年11月7日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種鋯及鋯合金的管道焊接的氣體保護(hù)拖罩,該申請(qǐng)案包括覆蓋焊縫和焊縫周圍部分且與工件表面形狀相配合的拖罩本體,所述拖罩本體前端開有用于將焊槍伸入拖罩本體內(nèi)部的入口,所述拖罩本體內(nèi)還設(shè)有與外界充氣裝置相連的充氣管,所述充氣管的布?xì)饪诪槊芸捉Y(jié)構(gòu);所述拖罩本體與工件表面接觸部設(shè)有密封裝置。該申請(qǐng)案通過(guò)密孔結(jié)構(gòu)可有效防止氧化問(wèn)題的發(fā)生,通過(guò)`密封結(jié)構(gòu)可防止保護(hù)氣體泄漏過(guò)快。
[0005]中國(guó)專利號(hào)ZL201220154657.X,授權(quán)公告日為2012年11月28日,發(fā)明創(chuàng)造名稱
為:一種鋯及鋯合金管道焊接保護(hù)工裝,該申請(qǐng)案包括可覆蓋待焊工件焊縫及其周圍部分、且與該待焊工件表面形狀配合的外罩;在外罩的腔體內(nèi)設(shè)有充氣管和冷卻裝置;在外罩腔體內(nèi)靠近待焊工件的部位設(shè)有濾氣裝置;在外罩與待焊工件的接觸部位設(shè)有柔性耐高溫材料制成的邊沿。該申請(qǐng)案適合在野外條件下的施工場(chǎng)地用于鋯及鋯合金管道的焊接,但上述申請(qǐng)案結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜,仍需進(jìn)一步改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有鋯管焊接保護(hù)裝置通入的保護(hù)氣體(多為氬氣)不能在整個(gè)裝置中均勻分布,進(jìn)而導(dǎo)致保護(hù)氣體不能完全覆蓋需保護(hù)區(qū)域,對(duì)焊接接頭中、高溫區(qū)域保護(hù)效果不理想的問(wèn)題,提供了一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,使用本實(shí)用新型的焊接保護(hù)裝置,保護(hù)效果理想,有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實(shí)用新型的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,包括保護(hù)罩、保護(hù)氣體分流管和鋼絲網(wǎng),所述的保護(hù)罩為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu),該保護(hù)罩與鋯管接觸的內(nèi)圓弧面敞開,其余五面封閉連接組成該保護(hù)罩的罩體;所述的保護(hù)罩遠(yuǎn)離焊槍的一側(cè)面開設(shè)有通孔,所述的保護(hù)氣體分流管位于保護(hù)罩內(nèi)部,且該保護(hù)氣體分流管的一端與上述通孔相連通,保護(hù)氣體分流管的另一端與保護(hù)罩靠近焊槍的側(cè)面相連,所述的保護(hù)氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔;所述的保護(hù)罩內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng),該鋼絲網(wǎng)位于保護(hù)氣體分流管與保護(hù)罩內(nèi)圓弧面之間,該鋼絲網(wǎng)為弧面結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的保護(hù)罩的罩體圓弧弧度大于等于150°。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的保護(hù)罩的罩體圓弧弧度為150°、180°或 270。。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的保護(hù)罩的材質(zhì)為純銅。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的保護(hù)氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有8?10個(gè)孔。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,其保護(hù)氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔,可對(duì)通入保護(hù)罩內(nèi)部的保護(hù)氣體進(jìn)行一次分流,保護(hù)罩內(nèi)部的鋼絲網(wǎng)可對(duì)保護(hù)氣體進(jìn)行第二次分流,保護(hù)氣體能夠在保護(hù)罩中均勻分布,進(jìn)而能夠完全覆蓋需保護(hù)區(qū)域,有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化,滿足了現(xiàn)場(chǎng)鋯管焊接的要求;
[0018](2)本實(shí)用新型的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,其保護(hù)罩的材質(zhì)為純銅,純銅導(dǎo)熱性好,保護(hù)罩內(nèi)溫度可迅速降至要求溫度,節(jié)省了焊接時(shí)間;
[0019](3)本實(shí)用新型的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于推廣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置工作示意圖;
[0021]圖2為圖1中A-A面視圖。
[0022]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0023]1、保護(hù)罩;2、保護(hù)氣體分流管;3、鋼絲網(wǎng);4、焊槍;5、鋯管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]結(jié)合圖1和圖2,本實(shí)施例的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,包括保護(hù)罩1、保護(hù)氣體分流管2和鋼絲網(wǎng)3。所述的保護(hù)罩I為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu),為保證焊接過(guò)程中始終有150°范圍內(nèi)的金屬受到保護(hù),以達(dá)到更佳的防氧化效果,保護(hù)罩I的罩體圓弧弧度大于等于150°,本實(shí)施例中保護(hù)罩I的罩體圓弧弧度設(shè)置為150°。該保護(hù)罩I與鋯管5接觸的內(nèi)圓弧面敞開,其余五面封閉連接組成該保護(hù)罩I的罩體,本實(shí)施例中保護(hù)罩I的材質(zhì)為純銅,純銅導(dǎo)熱性好,保護(hù)罩I內(nèi)溫度可迅速降至要求溫度,節(jié)省了焊接時(shí)間。所述的保護(hù)罩I遠(yuǎn)離焊槍4的一側(cè)面開設(shè)有通孔,所述的保護(hù)氣體分流管2位于保護(hù)罩I內(nèi)部,且該保護(hù)氣體分流管2的一端與上述通孔相連通,保護(hù)氣體分流管2的另一端與保護(hù)罩I靠近焊槍4的側(cè)面相連,所述的保護(hù)氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔,可對(duì)通入保護(hù)罩I內(nèi)部的保護(hù)氣體進(jìn)行一次分流,本實(shí)施例中保護(hù)氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有8個(gè)孔。所述的保護(hù)罩I內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng)3,該鋼絲網(wǎng)3位于保護(hù)氣體分流管2與保護(hù)罩I內(nèi)圓弧面之間,該鋼絲網(wǎng)3為弧面結(jié)構(gòu),鋼絲網(wǎng)3可對(duì)保護(hù)氣體進(jìn)行二次分流。本實(shí)施例中通入的保護(hù)氣體為純度99.999%的氬氣,氬氣經(jīng)保護(hù)氣體分流管2和鋼絲網(wǎng)3進(jìn)行兩次分流,能夠在保護(hù)罩I中均勻分布,進(jìn)而能夠完全覆蓋需保護(hù)區(qū)域,有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化,滿足了現(xiàn)場(chǎng)鋯管5焊接的要求。
[0027]本實(shí)施例的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置在焊接過(guò)程中分兩人操作,一人持焊槍4焊接,一人持保護(hù)罩I緊跟焊槍4保護(hù)。在焊接前,將保護(hù)罩I緊貼待焊鋯管5,從保護(hù)罩I遠(yuǎn)離焊槍4的側(cè)面通孔處向保護(hù)氣體分流管2通入純度99.999%的氬氣,充氣數(shù)秒后開始焊接,保護(hù)氣體分流管2對(duì)氬氣進(jìn)行一次分流,鋼絲網(wǎng)3對(duì)氬氣進(jìn)行二次分流,氬氣在保護(hù)罩I內(nèi)均勻分布,焊接過(guò)程中始終有150°范圍內(nèi)的金屬受到氬氣的保護(hù),且直至鋯管5焊接接頭中、高溫區(qū)域溫度降至150°C以下數(shù)秒停止充氣,焊接完成后數(shù)秒移開保護(hù)罩I。
[0028]實(shí)施例2
[0029]本實(shí)施例的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,基本同實(shí)施例1,不同之處在于:保護(hù)罩I的罩體圓弧弧度設(shè)置為180°,保護(hù)氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有9個(gè)孔。
[0030]實(shí)施例3
[0031]本實(shí)施例的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,基本同實(shí)施例1,不同之處在于:保護(hù)罩I的罩體圓弧弧度設(shè)置為270°,保護(hù)氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有10個(gè)孔。
[0032]上述實(shí)施例的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,保護(hù)效果理想,有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于推廣。
[0033]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,包括保護(hù)罩(I),其特征在于:還包括保護(hù)氣體分流管(2)和鋼絲網(wǎng)(3),所述的保護(hù)罩(I)為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu),該保護(hù)罩(I)與鋯管(5)接觸的內(nèi)圓弧面敞開,其余五面封閉連接組成該保護(hù)罩(I)的罩體;所述的保護(hù)罩(I)遠(yuǎn)離焊槍(4)的一側(cè)面開設(shè)有通孔,所述的保護(hù)氣體分流管(2)位于保護(hù)罩(I)內(nèi)部,且該保護(hù)氣體分流管(2)的一端與上述通孔相連通,保護(hù)氣體分流管(2)的另一端與保護(hù)罩(I)靠近焊槍(4)的一側(cè)面相連,所述的保護(hù)氣體分流管(2)側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔;所述的保護(hù)罩(I)內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng)(3),該鋼絲網(wǎng)(3)位于保護(hù)氣體分流管(2)與保護(hù)罩(I)內(nèi)圓弧面之間,該鋼絲網(wǎng)(3)為弧面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,其特征在于:所述的保護(hù)罩(I)的罩體圓弧弧度大于等于150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,其特征在于:所述的保護(hù)罩(I)的罩體圓弧弧度為150°、180°或270°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,其特征在于:所述的保護(hù)罩(I)的材質(zhì)為純銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋯管現(xiàn)場(chǎng)焊接保護(hù)裝置,其特征在于:所述的保護(hù)氣體分流管(2)側(cè)壁上均勻開設(shè)有8?10個(gè)孔。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK203437799SQ201320574373
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】陶玉安, 吳明傲, 吳燕, 王存波 申請(qǐng)人:安徽三興檢測(cè)有限公司