鋼板輥壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工設(shè)備，特別是一種鋼板輥壓成型裝置。它是在底座上方安裝有主框架，主框架上部安裝有上輥輪，主框架下部通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝有下輥輪，所述的主框架為尖角底的“匚”形。本實用新型鋼板輥壓成型裝置，設(shè)計了由矩形管材焊接構(gòu)成的創(chuàng)新型主框架，可以提供足夠的剛性，保證輥輪輥壓力，并使材料用量在應(yīng)力不同的部位合理分布，同時保持結(jié)構(gòu)和工藝簡單，材料和加工成本最低。
【專利說明】鋼板輥壓成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備，特別是ー種鋼板輥壓成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板輥壓成型裝置，俗稱英國輪或英式輪(English Wheel)，是ー種鋼板曲面弧度成型工具，主要用于汽車、摩托車等鈑金零件的維修，改裝等；某些民用小飛機局部的鈑金零件維修也有使用。操作人員需要系統(tǒng)的培訓(xùn)，通過剪板、縮邊等工具的配合使用，可以制作完美的平滑過渡曲面鈑金零件。
[0003]鋼板輥壓成型裝置其主體部分是ー個橫放的U型框架，在使用中，U型框架開ロ處需承受很大的張力，才能提供足夠的輥輪壓カ使鋼板等板材輥壓成型。該框架主要有鑄造框架，板材切割后焊接框架，和管材焊接框架三種結(jié)構(gòu)形式；因為框架受カ大，且很多部位表現(xiàn)為拉力，鑄造框架只能選用可鍛鑄鐵或優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵，材料成本高、且鑄鐵厚度較厚，消耗材料多，進ー步提高了成本；板材切割后焊接的框架，因框架形狀不規(guī)整，材料利用率極低，且切割后焊接線非常長，不但浪費材料，且浪費大量人工。
[0004]目前主流產(chǎn)品都是管材切割后焊接的，現(xiàn)有產(chǎn)品有的是直接折彎U型，或者斜角分段焊接U型，或者二者組合，但因為管材截面是保持不變的規(guī)格化的，所以這種結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位強度沒有補強，很難做出整體的高強度；還有的使用內(nèi)角或外角處斜拉筋的方式補強，也有局部使用兩條鋼管并排焊接在一起的，但這些方式不但很難相對均勻的補強整個關(guān)鍵部位，且造成材料浪費，エ藝也復(fù)雜得多，過分增加管材的尺寸和厚度，或者結(jié)構(gòu)過度復(fù)雜化，就失去了管材焊接框架的優(yōu)越性。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的鋼板輥壓成型裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的:ー種鋼板輥壓成型裝置，它是在底座上方安裝有主框架，主框架上部安裝有上輥輪，主框架下部通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝有下輥輪，所述的主框架為尖角底的“匚”形。
[0007]作為本方案的進ー步優(yōu)化，所述的主框架由兩根平行矩形管及兩根斜向矩形管焊接構(gòu)成。
[0008]作為本方案的進ー步優(yōu)化所述的兩根斜向矩形管之間的夾角為鈍角。
[0009]作為本方案的進ー步優(yōu)化，所述的斜向矩形管的寬度較平行矩形管寬。
[0010]作為本方案的進ー步優(yōu)化，所述的底座上安裝有下輥輪支架。
[0011]作為本方案的進ー步優(yōu)化，所述的高度調(diào)節(jié)裝置為內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)，外套管側(cè)壁上安裝有鎖緊把手，內(nèi)套管端部安裝有調(diào)節(jié)把手。
[0012]本實用新型鋼板輥壓成型裝置，設(shè)計了由矩形管材焊接構(gòu)成的創(chuàng)新型主框架，可以提供足夠的剛性，保證輥輪輥壓力，并使材料用量在應(yīng)カ不同的部位合理分布，同時保持結(jié)構(gòu)和エ藝簡單，材料和加工成本最低。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，上輥輪1、下輥輪2、鎖緊把手3、調(diào)節(jié)把手4、主框架5、底座6、下輥輪支架7、平行矩形管8、斜向矩形管9。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型鋼板輥壓成型裝置，它是在底座6上方安裝有主框架5，主框架5上部安裝有上輥輪1，主框架5下部通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝有下輥輪2，所述的主框架5為尖角底的“匚”形，所述的主框架5由兩根平行矩形管8及兩根斜向矩形管9焊接構(gòu)成，所述的兩根斜向矩形管9之間的夾角為鈍角。所述的斜向矩形管9的寬度較平行矩形管8寬。最終該結(jié)構(gòu)，在不需要額外添加加強結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)，工藝簡單，成本低廉的前提下，為框架提供了合理的材料分布；并平緩過度，防止應(yīng)力集中
[0017]所述的底座6上安裝有下輥輪支架7。
[0018]所述的高度調(diào)節(jié)裝置為內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)，外套管側(cè)壁上安裝有鎖緊把手3，內(nèi)套管端部安裝有調(diào)節(jié)把手4。
[0019]工作時，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)把手4，使下輥輪2升降到合適位置，通過鎖緊把手3鎖緊把手，緊固下輥輪2的支架，主框架5提供剛性支撐，使上輥輪I與下輥輪2之間保持合適的壓力，鋼板在兩個輥輪之間往復(fù)推拉，則鋼板可以逐漸變形成為特定弧度的曲面，曲面弧度和下輥輪2的曲面弧度有關(guān)；也可以通過特定形狀配合的上下輥輪，輥壓出特定形狀的溝槽。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板輥壓成型裝置，它是在底座(6)上方安裝有主框架(5)，主框架(5)上部安裝有上輥輪(1)，主框架(5)下部通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝有下輥輪(2)，其特征在于:所述的主框架(5)為尖角底的“匚”形。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板輥壓成型裝置，其特征在于:所述的主框架(5)由兩根平行矩形管(8 )及兩根斜向矩形管(9 )焊接構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼板輥壓成型裝置，其特征在于:所述的斜向矩形管(9)的寬度較平行矩形管寬。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鋼板輥壓成型裝置，其特征在于:所述的兩根斜向矩形管(9)之間的夾角為鈍角。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼板輥壓成型裝置，其特征在于:所述的底座(6)上安裝有下輥輪支架(7)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼板輥壓成型裝置，其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)裝置為內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)，外套管側(cè)壁上安裝有鎖緊把手(3 )，內(nèi)套管端部安裝有調(diào)節(jié)把手(4 )。
【文檔編號】B21D5/08GK203409038SQ201320450931
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】于凱 申請人:于凱