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引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置制造方法

文檔序號(hào):3092443閱讀:363來(lái)源:國(guó)知局
引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置,屬于先進(jìn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,凹模板上按一定距離設(shè)有數(shù)個(gè)整平凹模,整平凹模上方一一對(duì)應(yīng)設(shè)有整平凸模,整平凸模為長(zhǎng)方體,底部表面呈內(nèi)凹狀,整平凹模與整平凸模重合后整體截面呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)方形的四角邊緣處為整平凹模上的邊緣凹穴,中心為整平凹模上的中心凹穴,中間橫向設(shè)有整平凹模上的中間凹槽,其余部分為整平凸模的凸起部分,凸模與凹模之間還設(shè)有條帶,整平凹模呈方形或三角錐臺(tái)形,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:極大程度上提高了產(chǎn)品品質(zhì),降低管腳彎曲程度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,大大提高了生產(chǎn)效率及降低了人工成本。
【專利說(shuō)明】弓I線框架模具內(nèi)弓I線共面性的矯正裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置,屬于先進(jìn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)是在沖裁結(jié)束后,在出料前設(shè)置一步整平步驟。由于型孔全部沖制完畢,統(tǒng)一整平不能有效的調(diào)整產(chǎn)品的共面性,造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低且人工成本高,滿足不了市場(chǎng)的使用需求,降低了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0003]如圖1所示,在沖裁過(guò)程中,管腳變形區(qū)的材料凸緣部分在切向壓應(yīng)力作用下,很可能因?yàn)槭Х€(wěn)而發(fā)生起皺現(xiàn)象,洋紅色區(qū)域?yàn)橐装l(fā)生起皺區(qū)域。為了防止管腳前端起皺,在管腳型腔變形區(qū)周邊上增加壓料筋,施加的作用力成為壓邊力σ2。這樣,材料被壓緊在凹模平面上,當(dāng)沖裁時(shí)工件管腳凸緣部分在強(qiáng)壓筋與凹模平面之間被加強(qiáng)壓料力,使工件不致失穩(wěn)而起皺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服多管腳、密間距的引線框架產(chǎn)品模具內(nèi)引線共面性的控制問(wèn)題不足,本實(shí)用新型提供引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:凹模板上按一定距離設(shè)有數(shù)個(gè)整平凹模,整平凹模上方一一對(duì)應(yīng)設(shè)有整平凸模,整平凸模為長(zhǎng)方體,底部表面呈內(nèi)凹狀,整平凹模與整平凸模重合后整體截面呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)方形的四角邊緣處為整平凹模上的邊緣凹穴,中心為整平凹模上的中心凹穴,中間橫向設(shè)有整平凹模上的中間凹槽,其余部分為整平凸模的凸起部分。
[0006]凸模與凹模之間還設(shè)有條帶。
[0007]整平凹模呈方形或三角錐臺(tái)形。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:極大程度上提高了產(chǎn)品品質(zhì),降低管腳彎曲程度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,大大提高了生產(chǎn)效率及降低了人工成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型截面示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:如圖1至圖2所示,凹模板7上裝有整平凹模2,整平凹模2呈方形,整平凸模I表面呈內(nèi)凹狀,整平凹模2與整平凸模I重合后整體截面呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)方形的四角邊緣處為整平凹模2上的邊緣凹穴3,中心為整平凹模2上的中心凹穴4,中間橫向設(shè)有整平凹模2上的中間凹槽5,其余部分為整平凸模的凸起部分,整平凸模I與整平凹模2之間設(shè)有條帶6,管腳型腔沖裁完畢,使用整平凸模I把管腳前端壓平,整平時(shí),整平凸模I表面的凸起和整平凹模2平面共同作用,加強(qiáng)內(nèi)引線部分的壓料力,保證內(nèi)引腳的最終的位置度,中間凹穴4防止管腳扭斜。
[0012]實(shí)施例2:整平凹模呈三角錐臺(tái)形。
[0013]本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置,其特征在于:凹模板上按一定距離設(shè)有數(shù)個(gè)整平凹模,整平凹模上方一一對(duì)應(yīng)設(shè)有整平凸模,整平凸模為長(zhǎng)方體,底部表面呈內(nèi)凹狀,整平凹模與整平凸模重合后整體截面呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)方形的四角邊緣處為整平凹模上的邊緣凹穴,中心為整平凹模上的中心凹穴,中間橫向設(shè)有整平凹模上的中間凹槽,其余部分為整平凸模的凸起部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置,其特征在于:凸模與凹模之間還設(shè)有條帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架模具內(nèi)引線共面性的矯正裝置,其特征在于:整平凹模呈方形或三角錐臺(tái)形。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203541252SQ201320434175
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】吳桂琴 申請(qǐng)人:北京康迪普瑞模具技術(shù)有限公司
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