專利名稱：自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉屬于冷沖壓領(lǐng)域，特別涉及一種自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具。
背景技術(shù)：
落料沖壓時，按所需工件外形制成凹凸刀具，凹凸刀具安裝在沖壓模具上。材料進(jìn)入凹凸刀具之間，利用壓力機(jī)驅(qū)動沖壓模具，沖壓模具驅(qū)動凹凸刀具對材料施加壓力，材料沿封閉輪廓分離成形。落料沖壓，特別是較薄五金精密落料沖壓時，要求凹凸刀具配合間隙非常小，對沖壓模具的配合間隙要求很精密，必要時還需加裝高精密導(dǎo)向裝置。因此沖壓模具制造維護(hù)成本很高，凹凸刀具還很容易相互碰撞以致刀具損壞，縮短凹凸刀具的使用時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具。為解決上述技術(shù)問題，本自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具包括凹刀和凸刀，所述凹刀內(nèi)設(shè)有槽口，該槽口與凸刀相配合，所述凸刀上設(shè)有導(dǎo)軌，所述槽口設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的形狀相配合，導(dǎo)軌可沿導(dǎo)槽來回滑動。如此設(shè)計，克服了因落料沖壓時，要求凹凸刀具配合間隙非常小，對沖壓模具的配合間隙要求很精密或加裝高精密導(dǎo)向裝置的缺陷。作為優(yōu)化，所述導(dǎo)軌邊緣做圓角處理，所述導(dǎo)槽拐角處做圓角處理，所述凸刀下部設(shè)有凸緣，該凸緣底邊做圓角處理。如此設(shè)計，便于凸刀順利進(jìn)入凹刀。本實用新型自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具能防止有效沖壓刀口相互碰撞，延長沖壓刀具使用時間，且沖壓模不·用加裝導(dǎo)向裝置，適用于較薄五金精密落料沖壓。
以下結(jié)合附圖對本實用新型自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具作進(jìn)一步說明:


圖1是本自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1-凹刀、2-凸刀、3-槽口、4-導(dǎo)槽、5-導(dǎo)槽、6-凸緣。
具體實施方式
實施方式:如
圖1所示，本自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具包括凹刀I和凸刀2，所述凹刀I內(nèi)設(shè)有槽口 3，該槽口 3與凸刀2相配合，所述凸刀2上設(shè)有導(dǎo)軌4，所述槽口 3設(shè)有導(dǎo)槽5，所述導(dǎo)軌4和導(dǎo)槽5的形狀相配合，導(dǎo)軌4可沿導(dǎo)槽5來回滑動。所述導(dǎo)軌4邊緣做圓角處理，所述導(dǎo)槽5拐角處做圓角處理，所述凸刀2下部設(shè)有凸緣6，該凸緣6底邊做圓角處理。本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具，包括凹刀和凸刀，所述凹刀內(nèi)設(shè)有槽口，該槽口與凸刀相配合，其特征是:所述凸刀上設(shè)有導(dǎo)軌，所述槽口設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的形狀相配合，導(dǎo)軌可沿導(dǎo)槽來回滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具，其特征是:所述導(dǎo)軌邊緣做圓角處理，所述導(dǎo)槽拐 角處做圓角處理，所述凸刀下部設(shè)有凸緣，該凸緣底邊做圓角處理。
專利摘要本實用新型涉及一種自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具。落料沖壓，特別是較薄五金精密落料沖壓時，要求凹凸刀具配合間隙非常小，對沖壓模具的配合間隙要求很精密，必要時還需加裝高精密導(dǎo)向裝置。因此沖壓模具制造維護(hù)成本很高，凹凸刀具還很容易相互碰撞以致刀具損壞，縮短凹凸刀具的使用時間。本自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具包括凹刀和凸刀，所述凹刀內(nèi)設(shè)有槽口，該槽口與凸刀相配合，所述凸刀上設(shè)有導(dǎo)軌，所述槽口設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的形狀相配合，導(dǎo)軌可沿導(dǎo)槽來回滑動。本實用新型自帶導(dǎo)向的落料沖壓刀具能防止有效沖壓刀口相互碰撞，延長沖壓刀具使用時間，且沖壓模不用加裝導(dǎo)向裝置，適用于較薄五金精密落料沖壓。
文檔編號B21D28/14GK203124529SQ20132010988
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者劉輝國 申請人:劉輝國