一種沖壓模具及工型件落料工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具。本發(fā)明還涉及一種基于上述沖壓模具的工型件落料工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)中，為了提高沖壓件的材料利用率和成形性，多采用落料模進(jìn)行最佳料片制作，而如何提尚洛料效率、材料利用率及工裝開發(fā)成本成為洛料t旲開發(fā)的關(guān)鍵考慮因素。現(xiàn)有技術(shù)多為單片落料或放料直接成形的方式，導(dǎo)致材料利用率和生產(chǎn)效率低，成形性差，調(diào)試周期長(zhǎng)。
[0003]因此，提供一種沖壓模具，以其能夠?qū)崿F(xiàn)高頻次落料作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種沖壓模具，以其能夠?qū)崿F(xiàn)高頻次落料作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的另一目的是提供一種基于該沖壓模具的工型件落料工藝。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種沖壓模具，包括上模座、設(shè)置于所述上模座的壓料芯，及與所述上模座相配合的下模座，
[0006]所述下模座沿坯料運(yùn)動(dòng)方向依次包括沖孔區(qū)域、分離區(qū)域和切斷區(qū)域，所述沖孔區(qū)域內(nèi)安裝有沖孔凹模，所述分離區(qū)域內(nèi)安裝有第一下料刀，所述切斷區(qū)域內(nèi)安裝有第二下料刀；
[0007]所述上模座上安裝有與所述沖孔凹模相匹配的沖頭、與所述第一下料刀相匹配的第一上料刀，和與所述第二下料刀相匹配的第二上料刀；
[0008]所述壓料芯上開設(shè)有與所述沖頭相匹配的沖頭避讓部、與所述第一上料刀相匹配的第一料刀避讓部，和與所述第二上料刀相匹配的第二料刀避讓部；
[0009]所述下模座上還設(shè)有托料架和切換裝置，所述托料架在所述切換裝置的作用下靠近或遠(yuǎn)離所述下模座，所述托料架在所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀處均具有避讓部；
[0010]所述沖孔凹模的上表面、所述第一下料刀的上表面和所述第二下料刀的上表面處于同一水平面上；
[0011]所述托料架處于靠近所述下模座的下極限位置時(shí)，其低于所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀三者，所述坯料支撐于所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀三者；
[0012]所述托料架處于遠(yuǎn)離所述下模座的上極限位置時(shí)，其高于所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀三者，且所述坯料通過料帶支撐于所述托料架。
[0013]優(yōu)選地，所述托料架上設(shè)置有滾輪，所述料帶通過所述滾輪支撐于所述托料架。
[0014]優(yōu)選地，所述切換裝置為氣缸，所述氣缸的缸筒固定于所述下模座，其伸縮桿的末端固接于所述托料架。
[0015]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述切斷區(qū)域的托料芯，所述托料芯的下表面安裝有限位件。
[0016]優(yōu)選地，所述下模座上還設(shè)置有送料板，所述送料板位于所述下模座的進(jìn)料端，且其上設(shè)置有支撐輪，并通過所述支撐輪支撐所述料帶。
[0017]優(yōu)選地，所述下模座上還設(shè)有料帶導(dǎo)向滾輪，所述料帶導(dǎo)向滾輪位于所述下模座的進(jìn)料端。
[0018]優(yōu)選地，所述下模座上還安裝有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括固接于所述下模座的電缸，所述電缸的滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊通過安裝座安裝有安裝柱，所述安裝柱上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推料板，所述推料板朝向所述坯料的離開方向。
[0019]本發(fā)明還提供一種工型件落料工藝，基于上述的沖壓模具，包括以下步驟:
[0020]71)沖孔；將坯料通過送料裝置推至沖孔區(qū)域，切換裝置驅(qū)動(dòng)托料架下行，并避讓沖孔凹模，上模下行，沖頭與沖孔凹模配合實(shí)現(xiàn)沖孔；
[0021]72)轉(zhuǎn)移工作區(qū)域；上模上行，啟動(dòng)切換裝置，驅(qū)動(dòng)托料架上行并支撐坯料，送料裝置將坯料推至分離區(qū)域；
[0022]73)分離；切換裝置驅(qū)動(dòng)托料架下行，并避讓第一下料刀，上模下行，第一上料刀與第一下料刀配合實(shí)現(xiàn)分離；
[0023]74)轉(zhuǎn)移工作區(qū)域；上模上行，啟動(dòng)切換裝置，驅(qū)動(dòng)托料架上行并支撐坯料，送料裝置將坯料推至切斷區(qū)域；
[0024]75)切斷；切換裝置驅(qū)動(dòng)托料架下行，并避讓第二下料刀，上模下行，第二上料刀與第二下料刀配合實(shí)現(xiàn)切斷。
[0025]本發(fā)明所提供的沖壓模具包括上模座和與所述上模座相配合的下模座，其中，所述下模座沿坯料運(yùn)動(dòng)方向依次包括沖孔區(qū)域、分離區(qū)域和切斷區(qū)域，所述沖孔區(qū)域內(nèi)安裝有沖孔凹模，所述分離區(qū)域內(nèi)安裝有第一下料刀，所述切斷區(qū)域內(nèi)安裝有第二下料刀；所述上模座上安裝有與所述沖孔凹模相匹配的沖頭、與所述第一下料刀相匹配的第一上料刀，和與所述第二下料刀相匹配的第二上料刀；所述壓料芯上開設(shè)有與所述沖頭相匹配的沖頭避讓部、與所述第一上料刀相匹配的第一料刀避讓部，和與所述第二上料刀相匹配的第二料刀避讓部；所述下模座上還設(shè)有托料架和切換裝置，所述托料架在所述切換裝置的作用下靠近或遠(yuǎn)離所述下模座，所述托料架在所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀處均具有避讓部；所述沖孔凹模的上表面、所述第一下料刀的上表面和所述第二下料刀的上表面處于同一水平面上；所述托料架處于靠近所述下模座的下極限位置時(shí)，其低于所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀三者，所述坯料支撐于所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀三者；所述托料架處于遠(yuǎn)離所述下模座的上極限位置時(shí)，其高于所述沖孔凹模、所述第一下料刀和所述第二下料刀三者，且所述坯料通過料帶支撐于所述托料架。
[0026]在工作過程中，將坯料通過送料裝置推至沖孔區(qū)域，切換裝置驅(qū)動(dòng)托料架下行，并避讓沖孔凹模，上模下行，沖頭與沖孔凹模配合實(shí)現(xiàn)沖孔；而后，上模回退，啟動(dòng)切換裝置，驅(qū)動(dòng)托料架上行并支撐坯料，送料裝置將坯料推至分離區(qū)域，與此同時(shí)下一料帶進(jìn)入沖孔區(qū)域；到達(dá)分離區(qū)域時(shí)，切換裝置驅(qū)動(dòng)托料架下行，并避讓第一下料刀，上模下行，第一上料刀與第一下料刀配合實(shí)現(xiàn)分離，與此同時(shí)下一料帶在沖孔區(qū)域完成沖孔；而后，上?；赝耍瑔?dòng)切換裝置，驅(qū)動(dòng)托料架上行并支撐坯料，送料裝置將坯料推至切斷區(qū)域，與此同時(shí)下一料帶進(jìn)入分離區(qū)域，第三個(gè)料帶進(jìn)入沖孔區(qū)域；到達(dá)切斷區(qū)域后，切換裝置驅(qū)動(dòng)托料架下行，并避讓第二下料刀，上模下行，第二上料刀與第二下料刀配合實(shí)現(xiàn)切斷，與此同時(shí)下一料帶完成分離，第三個(gè)料帶完成沖孔。這樣，通過同一套模具實(shí)現(xiàn)了多步驟、高頻次落料作業(yè)，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了模具開發(fā)成本。
[0027]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的沖壓模具中，其托料架上還設(shè)置有滾輪，所述料帶通過所述滾輪支撐于所述托料架，這樣，在料帶沿著托料架運(yùn)行時(shí)，通過滾輪的滾動(dòng)可實(shí)現(xiàn)料帶的推送，減小了料帶與托料架間的摩擦阻力，提高了坯料的轉(zhuǎn)移效率。
[0028]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的沖壓模具中，其下模座上還設(shè)置有送料板，該送料板位于所述下模座的進(jìn)料端，且其上設(shè)置有支撐輪，并通過所述支撐輪支撐所述料帶，以便提高料帶在初始進(jìn)料初始位置的支撐性能和可靠性。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明所提供的沖壓模具中下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明所提供的沖壓模具中上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明所提供的沖壓模具中壓料芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明所提供的沖壓模具中推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為圖4所示推料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明所提供的落料工藝的示意圖；
[0036]圖7為本發(fā)明所提供的落料工藝的流程圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]1-上模座11-沖頭12-第一上料刀13-第二上料刀2_壓料芯
[0039]21-沖頭避讓部22-第一料刀避讓部23-第二料刀避讓部3_下模座
[0040]31-沖孔凹模32-第一下料刀33-第二下料刀34-托料架
[0041]35-切換裝置36-托料芯37-送料板38-料帶導(dǎo)向滾輪39-推料機(jī)構(gòu)
[0042]391-電缸392-滑塊393-安裝座394-安裝柱395-轉(zhuǎn)軸396-推料板
【具體實(shí)施方式】
[0043]本發(fā)明的核心是提供一種沖壓模具，以其能夠?qū)崿F(xiàn)高頻次落料作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的另一核心是提供一種基于該沖壓模具的工型件落料工藝。
[0044]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0045]請(qǐng)參考圖1-圖3，圖1為本發(fā)明所提供的沖壓模具中下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的沖壓模具中上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的沖壓模具中壓料芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的沖壓模具包括上模座I和與所述上模座I相配合的下模座3，其中，所述下模座3沿坯料運(yùn)動(dòng)方向依次包括沖孔區(qū)域、分離區(qū)域和切斷區(qū)域，所述沖孔區(qū)域內(nèi)安裝有沖孔凹模31，所述分離區(qū)域內(nèi)安裝有第一下料刀32，所述切斷區(qū)域內(nèi)安裝有第二下料刀33 ;所述上模座I上安裝有與所述沖孔凹模31相匹配的沖頭11、與所述第一下料刀32相匹配的第一上料刀12，和與所述第二下料刀33相匹配的第二上料刀13 ;所述壓料芯2上開設(shè)有與所述沖頭11相匹配的沖頭避讓部21、與所述第一上料刀12相匹配的第一料刀避讓部22，和與所述第二上料刀13相匹配的第二料刀避讓部23 ;所述下模座3上還設(shè)有托料架34和切換裝置35，所述托料架34在所述切換裝置35的作用下靠近或遠(yuǎn)離所述下模座3，所述托料架34在所述沖孔凹模31、所述第一下料刀32和所述第二下料刀33處均具有避讓部；所述沖孔凹模31