專(zhuān)利名稱(chēng)：鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工工裝，具體的說(shuō)是一種鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝。
背景技術(shù)：
曲軸連桿是泥漿泵的重要傳動(dòng)部件，其兩孔相對(duì)位置度有很高的要求，曲軸連桿的傳統(tǒng)機(jī)加工藝路線為，先劃線再粗加工最后精加工。劃線的目的主要是為粗加工提供加工基準(zhǔn)，但實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，劃線效率低，且時(shí)常因劃線偏差造成產(chǎn)品不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種省去劃線工序，使用普通的動(dòng)力頭即可完成連桿小孔的粗加工，在確保產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本的鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是，一種鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括側(cè)板、定位銷(xiāo)、兩個(gè)上部壓緊塊組件、中部壓緊塊組件和兩個(gè)下部頂緊組件，定位銷(xiāo)與側(cè)板上部固定連接，兩個(gè)上部壓緊塊組件分別裝連在側(cè)板的上部左右兩側(cè)，上部壓緊塊組件包括等高墊頭、第一壓緊螺栓和第一壓緊塊，等高墊頭與側(cè)板固定連接，第一壓緊螺栓裝連在壓緊塊的中部，并與側(cè)板螺紋連接，在夾緊曲軸連桿時(shí)，壓緊塊的一端能緊抵在等高墊頭上，并通 過(guò)第一壓緊螺栓壓緊曲軸連桿，中部壓緊塊組件裝連在側(cè)板的中部，中部壓緊塊組件包括兩個(gè)第二壓緊螺栓和第二壓緊塊，兩個(gè)第二壓緊螺栓分別裝連在第二壓緊塊的左右兩側(cè)，并與側(cè)板螺紋連接，兩個(gè)下部頂緊組件分別裝連在側(cè)板下部的左右兩偵牝下部頂緊組件包括頂緊座和頂緊螺栓，頂緊座固定連接在側(cè)板上，頂緊螺栓與頂緊座螺紋連接，且兩個(gè)下部頂緊組件的頂緊螺栓相對(duì)布置。本實(shí)用新型由于包括側(cè)板、定位銷(xiāo)、兩個(gè)上部壓緊塊組件、中部壓緊塊組件和兩個(gè)下部頂緊組件，因此在機(jī)加工時(shí)，將曲軸連桿靠在側(cè)板上，將曲軸連桿的大孔通過(guò)定位銷(xiāo)定位，再通過(guò)兩個(gè)上部壓緊塊組件對(duì)曲軸連桿上部壓緊，然后通過(guò)中部壓緊塊組件對(duì)曲軸連桿中部進(jìn)行壓緊，最后用兩個(gè)下部頂緊組件對(duì)曲軸連桿下部小孔位置進(jìn)行頂緊，采用上中下同時(shí)固定住曲軸連桿，就能對(duì)曲軸連桿進(jìn)行機(jī)加工，無(wú)需進(jìn)行劃線工藝，使用普通的動(dòng)力頭即可完成曲軸連桿小孔的粗加工，在確保產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0008]如圖1所示，一種鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝，包括側(cè)板1、定位銷(xiāo)2、兩個(gè)上部壓緊塊組件3、中部壓緊塊組件4和兩個(gè)下部頂緊組件5，定位銷(xiāo)2與側(cè)板I上部固定連接，兩個(gè)上部壓緊塊組件3分別裝連在側(cè)板I的上部左右兩側(cè)，上部壓緊塊組件3包括等高墊頭3-1、第一壓緊螺栓3-2和第一壓緊塊3-3，等高墊頭3-1與側(cè)板I固定連接，第一壓緊螺栓3-2裝連在壓緊塊3-3的中部，并與側(cè)板I螺紋連接，在夾緊曲軸連桿6時(shí)，壓緊塊3-3的一端能緊抵在等高墊頭3-1上，并通過(guò)第一壓緊螺栓3-2壓緊曲軸連桿6，中部壓緊塊組件4裝連在側(cè)板I的中部，中部壓緊塊組件4包括兩個(gè)第二壓緊螺栓4-1和第二壓緊塊4-2，兩個(gè)第二壓緊螺栓4-1分別裝連在第二壓緊塊4-2的左右兩側(cè)，并與側(cè)板I螺紋連接，兩個(gè)下部頂緊組件5分別裝連在側(cè)板I下部的左右兩側(cè)，下部頂緊組件5包括頂緊座5-1和頂緊螺栓5-2，頂緊座5-1固定連接在側(cè)板I上，頂緊螺栓5-2與頂緊座5-1螺紋連接，且兩個(gè)下部頂緊組件5的頂緊螺栓5-2相對(duì)布置。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于曲軸連桿6具有兩個(gè)孔，一個(gè)大孔6-1和一個(gè)小孔6-2，先對(duì)大孔6-1進(jìn)行粗加工，然后對(duì)曲軸連桿6的兩個(gè)端面進(jìn)行加工成品，將本實(shí)用新型固定連接在工作平臺(tái)上，曲軸連桿6的一個(gè)端面緊抵在側(cè)板I上，定位銷(xiāo)2具有兩個(gè)，將曲軸連桿6的大孔6-1套在兩個(gè)定位銷(xiāo)2上，使得定位銷(xiāo)2與大孔6-1的內(nèi)壁相抵，兩個(gè)上部壓緊塊組件3也位于大孔6-1內(nèi)，兩個(gè)上部壓緊塊組件3的壓緊塊3-3的一端能緊抵在等高墊頭3-1上，并通過(guò)第一壓緊螺栓3-2壓緊曲軸連桿6的上部；接著將中部壓緊塊組件4的第二壓緊塊4-2壓在曲軸連桿6上，并通過(guò)兩個(gè)第二壓緊螺栓4-1壓緊；兩個(gè)下部頂緊組件5分別位于曲軸連桿6的小孔6-2處兩側(cè)，且頂緊螺栓5-2相對(duì)曲軸連桿6對(duì)稱(chēng)分布，將兩個(gè)頂緊螺栓5-2擰緊，緊抵在曲軸連桿6上，就能對(duì)曲軸連桿6的上中下三個(gè)部位進(jìn)行壓緊，因此無(wú)需進(jìn)行劃線工藝，使用普通的動(dòng)力頭即可完成曲軸連桿6的小孔6-2的粗加工，在確保產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了 生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝，其特征在于:包括側(cè)板(1)、定位銷(xiāo)(2)、兩個(gè)上部壓緊塊組件(3)、中部壓緊塊組件(4)和兩個(gè)下部頂緊組件(5)，定位銷(xiāo)(2)與側(cè)板(I)上部固定連接，兩個(gè)上部壓緊塊組件(3)分別裝連在側(cè)板(I)的上部左右兩側(cè)，上部壓緊塊組件(3)包括等高墊頭(3-1)、第一壓緊螺栓(3-2)和第一壓緊塊(3-3)，等高墊頭(3-1)與側(cè)板(I)固定連接，第一壓緊螺栓(3-2)裝連在壓緊塊(3-3)的中部，并與側(cè)板(I)螺紋連接，在夾緊曲軸連桿時(shí)，壓緊塊(3-3)的一端能緊抵在等高墊頭(3-1)上，并通過(guò)第一壓緊螺栓(3-2)壓緊曲軸連桿，中部壓緊塊組件(4)裝連在側(cè)板(I)的中部，中部壓緊塊組件(4)包括兩個(gè)第二壓緊螺栓(4-1)和第二壓緊塊(4-2)，兩個(gè)第二壓緊螺栓(4-1)分別裝連在第二壓緊塊(4-2)的左右兩側(cè)，并與側(cè)板(I)螺紋連接，兩個(gè)下部頂緊組件(5)分別裝連在側(cè)板(I)下部的左右兩側(cè)，下部頂緊組件(5)包括頂緊座(5-1)和頂緊螺栓(5-2)，頂緊座(5-1)固定連接在側(cè)板(I)上，頂緊螺栓(5-2)與頂緊座(5-1)螺紋連接，且兩個(gè)下部頂緊組件(5)的頂緊螺栓(5-2)相對(duì)布置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆機(jī)泥漿泵連桿的機(jī)加工工裝，包括側(cè)板(1)、定位銷(xiāo)(2)、兩個(gè)上部壓緊塊組件(3)、中部壓緊塊組件(4)和兩個(gè)下部頂緊組件(5)，定位銷(xiāo)(2)與側(cè)板(1)上部固定連接，兩個(gè)上部壓緊塊組件(3)分別裝連在側(cè)板(1)的上部左右兩側(cè)；本實(shí)用新型使用普通的動(dòng)力頭即可完成曲軸連桿小孔的粗加工，在確保產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK203109672SQ20132010932
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者黃鍵, 郭志鋼, 王偉健, 丁文琴 申請(qǐng)人:常州市第一橡塑設(shè)備有限公司