專(zhuān)利名稱：一種打鉚釘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工工具，具體涉及一種打鉚釘裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行電子產(chǎn)品需求量巨大，對(duì)制造廠家的生產(chǎn)力水平要求也日益增加。由于電子產(chǎn)品的零部件加工相對(duì)于一般機(jī)械部件加工有很大區(qū)別，不僅加工精度要求更高，由于電子產(chǎn)品的零部件體積往往較小，這便需要與之相配套的加工設(shè)備?，F(xiàn)在的生產(chǎn)廠家在制造電子產(chǎn)品零部件時(shí)往往需要將一些不同的零部件打鉚連接，由于電子產(chǎn)品的零部件通常體積較小，打鉚精度要求很高?，F(xiàn)行的打鉚一般由操作人員手工對(duì)齊后使用打鉚工具壓制打鉚，這種方式不僅效率低，由于零部件體積較小，成品的偏差往往較大，合格率低，影響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度與效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種打鉚釘裝置，通過(guò)在一模具上設(shè)置溝槽，將零部件放好后統(tǒng)一打鉚，克服了打鉚技術(shù)效率低、完成度低的缺點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):—種打鉚釘裝置·，用于將若干零部件打鉚連接，該打鉚釘裝置包括上、下層模具以及壓鉚設(shè)備，其中:下層模具上對(duì)稱地設(shè)有兩凸臺(tái)，在兩凸臺(tái)之間形成一間隙，該間隙用于方便零部件的安置與脫卸；兩凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)固定槽，該固定槽的形狀與零部件相配合；固定槽內(nèi)還開(kāi)設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)沉孔，該沉孔用于放置鉚釘；固定槽與沉孔共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)；下層模具的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干半圓形的定位孔，該定位孔用于與上層模具相互對(duì)齊；上層模具為與下層模具相配合的打鉚釘模具，該上層模具設(shè)于壓鉚設(shè)備中，該壓鉚設(shè)備上設(shè)有若干定位銷(xiāo)，該定位銷(xiāo)與下層模具的定位半孔相配合；壓鉚設(shè)備用于將上、下層模具壓緊。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，下層模具以及凸臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，下層模具兩側(cè)分別設(shè)有用于把持的把手。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，下層模具上設(shè)有至少六組打鉚固定結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，下層模具以及凸臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠同時(shí)壓制鉚接多組零部件，操作簡(jiǎn)便快捷且定位準(zhǔn)確，有效提高生產(chǎn)效率和成品合格率；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于加工和后期維護(hù)。
圖1為本實(shí)用新型所述的一種打鉚釘裝置中下層模具在具體實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的一種打鉚釘裝置在具體實(shí)施時(shí)的側(cè)視圖.[0021]圖3為本實(shí)用新型所述的一種打鉚釘裝置的零部件在具體實(shí)施時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所述的一種打鉚釘裝置包括上層模具200、下層模具100以及壓鉚設(shè)備，其中，下層模具100用于事先放置待打鉚固定的零部件以及鉚釘，上層模具200設(shè)于壓鉚設(shè)備中，用于在壓鉚設(shè)備的推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)并壓制下層模具100，使下層模具100內(nèi)的鉚釘打入零部件并將零部件之間鉚接。如圖1和圖2所示，下層模具100為一矩形的金屬塊，其上對(duì)稱地設(shè)有兩凸臺(tái)110、120，兩凸臺(tái)110、120之間形成一間隙130，該間隙130用于為操作人員放置、取出零部件和鉚釘提供空間。兩個(gè)凸臺(tái)120、130上對(duì)稱地開(kāi)設(shè)有若干相互平行的凹槽112、122，凹槽112、122內(nèi)
用于放置零部件，其深度、形狀配合零部件的形狀開(kāi)設(shè)。凹槽112、122中分別設(shè)有一沉孔113、123，該沉孔113、123用于放置鉚釘，沉孔113、123的位置和深度配合鉚釘?shù)男吞?hào)；凹槽112、123以及沉孔113、123共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，凸臺(tái)110、120上一共開(kāi)設(shè)有六組打鉚固定結(jié)構(gòu)。下層模具100的周?chē)_(kāi)`設(shè)由若干半孔111、121以及131，這些半孔111、121以及131用于使下層模具100與上層模具200相互定位；在本實(shí)施例中，半孔131開(kāi)設(shè)于間隙130上，半孔111、121則分別開(kāi)設(shè)于間隙130兩側(cè)的凸臺(tái)110、120上。在本實(shí)施例中，下層模具100兩側(cè)還設(shè)有方便操作人員將該下層模具100提起或者放下的把手60。上層模具200設(shè)于壓鉚設(shè)備中，該上層模具具體為一打鉚釘模具，用于在壓鉚設(shè)備的推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，與下層模具100對(duì)齊配合后壓制下層模具100上放置好的鉚釘，使下層模具100上的零部件相互鉚接；上層模具200上設(shè)有定位柱210、220、230，用于與下層模具100上的半孔111、121、131配合，實(shí)現(xiàn)上、下模具100、200之間的定位配合。如圖3所示，零部件50具體包括構(gòu)件51、52以及53，其中，構(gòu)件51、52通過(guò)鉚釘54與構(gòu)件53鉚接。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，先將相互分離的構(gòu)件51、52、53對(duì)應(yīng)地安置在下層模具100的凹槽112中，并對(duì)應(yīng)地將鉚釘54倒置于沉孔113、123中；通過(guò)把手60抬起下層模具100并將其放入壓鉚設(shè)備中，壓鉚設(shè)備推動(dòng)上層模具200下壓，將下層模具100上放置好的構(gòu)件51、52、53鉚接。在實(shí)際生產(chǎn)中，操作人員可在本實(shí)用新型上一次性的安置多組構(gòu)件，并統(tǒng)一壓制鉚接，步驟簡(jiǎn)單，在構(gòu)件51、52、53以及鉚釘54的體積均較小的情況下，仍能夠一次得到多組鉚接好、合格率高的零部件，整個(gè)打鉚操作簡(jiǎn)單方便，有效提高生產(chǎn)效率。再者，本實(shí)用新型所使用的模具為一體成型結(jié)構(gòu)，易于加工制造、后期維護(hù)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù) 范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種打鉚釘裝置，用于將若干零部件打鉚連接，所述打鉚釘裝置包括上、下層模具以及壓鉚設(shè)備，其特征在于: 所述下層模具上對(duì)稱地設(shè)有兩凸臺(tái)，在兩凸臺(tái)之間形成一間隙，該間隙用于方便零部件的安置與脫卸； 在所述的兩凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)固定槽，該固定槽的形狀與零部件相配合；固定槽內(nèi)還開(kāi)設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)沉孔，該沉孔用于放置鉚釘；固定槽與沉孔共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)； 所述下層模具的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干半圓形的定位孔，該定位孔用于與上層模具相互對(duì)齊； 所述上層模具為與下層模具相配合的打鉚釘模具，該上層模具設(shè)于所述壓鉚設(shè)備中，該壓鉚設(shè)備上設(shè)有若干定位銷(xiāo)，該定位銷(xiāo)與下層模具的定位半孔相配合； 所述壓鉚設(shè)備用于將上、下層模具壓緊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種打鉚釘裝置，其特征在于，所述下層模具以及凸臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種打鉚釘裝置，其特征在于，所述下層模具兩側(cè)分別設(shè)有用于把持的把手。
4.如權(quán)利要求1所述的一種打鉚釘裝置，其特征在于，所述下層模具上設(shè)有至少六組打鉚固定結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打鉚釘裝置，包括上、下層模具以及用于將上、下層模具壓緊的壓鉚設(shè)備，下層模具的上對(duì)稱地設(shè)有兩凸臺(tái)，兩凸臺(tái)之間形成一間隙，凸臺(tái)上設(shè)有形狀與零部件相配合的固定槽，固定槽內(nèi)設(shè)有用于放置鉚釘?shù)某量?；固定槽與沉孔共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)；下層模具的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干半圓形的定位孔，該定位孔用于與上層模具相互對(duì)齊；上層模具為與下層模具相配合的打鉚釘模具，其設(shè)于壓鉚設(shè)備中，該壓鉚設(shè)備上設(shè)有若干定位銷(xiāo)，該定位銷(xiāo)與下層模具的定位半孔相配合；本實(shí)用新型的有益效果在于能夠同時(shí)壓制鉚接多組零部件，操作簡(jiǎn)便快捷且定位準(zhǔn)確，有效提高生產(chǎn)效率和成品合格率；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于加工和后期維護(hù)。
文檔編號(hào)B21J15/38GK203124630SQ20132010924
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者俞皓其 申請(qǐng)人:上海吉基電子有限公司