曲臂夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明曲臂夾緊裝置，在氣缸帶動(dòng)下，齒輪通過(guò)其上固定的連桿，帶動(dòng)肘形壓桿繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)肘形壓桿其上的弧形夾頭對(duì)工件施壓，其實(shí)際夾緊力和夾緊速度可以通過(guò)調(diào)整齒輪的大小和連桿的長(zhǎng)度達(dá)到目的。另外，在齒輪上同軸設(shè)有一個(gè)主動(dòng)帶輪，通過(guò)主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的設(shè)置，使得兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就同步帶動(dòng)從動(dòng)齒條末端的隨動(dòng)夾頭向弧形夾頭靠攏，使其和肘形壓桿上的弧形夾頭能夠同步夾緊工件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的雙向同步夾緊。
【專利說(shuō)明】曲臂夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工的自動(dòng)化夾具，具體涉及一種曲臂夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械加工中的一種常見部件，一般是通過(guò)動(dòng)夾塊和定夾塊配合對(duì)工件進(jìn)行夾緊。但是在特殊的使用條件下，需要兩個(gè)夾塊均能運(yùn)動(dòng)，而且要保持兩個(gè)夾塊同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步夾緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種曲臂夾緊裝置，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的同步夾緊功能。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:曲臂夾緊裝置，包括支架，所述支架上固定有一個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有一個(gè)齒輪；所述齒輪嚙合在齒條上，所述齒條固定在支架上；所述支架上還鉸接有一個(gè)肘形壓桿，所述肘形壓桿的突出部鉸接在支架上，所述肘形壓桿的一端通過(guò)連桿與齒輪固定，所述肘形壓桿的另一端設(shè)有弧形夾頭；所述齒輪上還同軸設(shè)有一個(gè)主動(dòng)帶輪，所述支架上還鉸接有一個(gè)從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶連接，所述從動(dòng)帶輪上同軸設(shè)有一個(gè)從動(dòng)齒輪；所述支架上還設(shè)有一個(gè)豎向的從動(dòng)齒條，所述從動(dòng)齒條的齒面和從動(dòng)齒輪嚙合，所述從動(dòng)齒條的末端設(shè)有一個(gè)與弧形夾頭配合的隨動(dòng)夾頭。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí)，在氣缸帶動(dòng)下，齒輪通過(guò)其上固定的連桿，帶動(dòng)肘形壓桿繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)肘形壓桿其上的弧形夾頭對(duì)工件施壓，其實(shí)際夾緊力和夾緊速度可以通過(guò)調(diào)整齒輪的大小和連桿的長(zhǎng)度達(dá)到目的。另外，在齒輪上同軸設(shè)有一個(gè)主動(dòng)帶輪，通過(guò)主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的設(shè)置，使得兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就同步帶動(dòng)從動(dòng)齒條末端的隨動(dòng)夾頭向弧形夾頭靠攏，使其和肘形壓桿上的弧形夾頭能夠同步夾緊工件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的雙向同步夾緊。
[0006]進(jìn)一步，所述支架上還設(shè)置有限制肘形壓桿擺動(dòng)幅度的擋塊。通過(guò)設(shè)置擋塊可以人為控制肘形壓桿的擺動(dòng)幅度，進(jìn)而符合實(shí)際的使用需要。
[0007]進(jìn)一步，所述擋塊上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)處理器連接氣缸的控制裝置。通過(guò)壓力傳感器收集信號(hào)，能夠通過(guò)處理器自動(dòng)控制氣缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明曲臂夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明曲臂夾緊裝置，包括支架，所述支架上固定有一個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有一個(gè)齒輪I ;所述齒輪I嚙合在齒條2上，所述齒條2固定在支架上；所述支架上還鉸接有一個(gè)肘形壓桿3，所述肘形壓桿3的突出部鉸接在支架上，所述肘形壓桿3的一端通過(guò)連桿4與齒輪I固定，所述肘形壓桿3的另一端設(shè)有弧形夾頭；所述齒輪I上還同軸設(shè)有一個(gè)主動(dòng)帶輪5，所述支架上還鉸接有一個(gè)從動(dòng)帶輪51，所述主動(dòng)帶輪5和從動(dòng)帶輪51通過(guò)皮帶52連接，所述從動(dòng)帶輪51上同軸設(shè)有一個(gè)從動(dòng)齒輪6 ;所述支架上還設(shè)有一個(gè)豎向的從動(dòng)齒條61，所述從動(dòng)齒條61的齒面和從動(dòng)齒輪6嚙合，所述從動(dòng)齒條61的末端設(shè)有一個(gè)與弧形夾頭配合的隨動(dòng)夾頭62。所述支架上還設(shè)置有限制肘形壓桿3擺動(dòng)幅度的擋塊7。通過(guò)設(shè)置擋塊7可以人為控制肘形壓桿3的擺動(dòng)幅度，進(jìn)而符合實(shí)際的使用需要。所述擋塊7上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)處理器連接氣缸的控制裝置。通過(guò)壓力傳感器收集信號(hào)，能夠通過(guò)處理器自動(dòng)控制氣缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊。
[0010]使用時(shí)，在氣缸帶動(dòng)下，齒輪I通過(guò)其上固定的連桿4，帶動(dòng)肘形壓桿3繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)肘形壓桿3其上的弧形夾頭對(duì)工件施壓，其實(shí)際夾緊力和夾緊速度可以通過(guò)調(diào)整齒輪I的大小和連桿4的長(zhǎng)度達(dá)到目的。另外，在齒輪I上同軸設(shè)有一個(gè)主動(dòng)帶輪5，通過(guò)主動(dòng)帶輪5和從動(dòng)帶輪51的設(shè)置，使得兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就同步帶動(dòng)從動(dòng)齒條61末端的隨動(dòng)夾頭62向弧形夾頭靠攏，使其和肘形壓桿3上的弧形夾頭能夠同步夾緊工件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的雙向同步夾緊。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.曲臂夾緊裝置，包括支架，其特征是，所述支架上固定有一個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有一個(gè)齒輪；所述齒輪嚙合在齒條上，所述齒條固定在支架上；所述支架上還鉸接有一個(gè)肘形壓桿，所述肘形壓桿的突出部鉸接在支架上，所述肘形壓桿的一端通過(guò)連桿與齒輪固定，所述肘形壓桿的另一端設(shè)有弧形夾頭；所述齒輪上還同軸設(shè)有一個(gè)主動(dòng)帶輪，所述支架上還鉸接有一個(gè)從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶連接，所述從動(dòng)帶輪上同軸設(shè)有一個(gè)從動(dòng)齒輪；所述支架上還設(shè)有一個(gè)豎向的從動(dòng)齒條，所述從動(dòng)齒條的齒面和從動(dòng)齒輪嚙合，所述從動(dòng)齒條的末端設(shè)有一個(gè)與弧形夾頭配合的隨動(dòng)夾頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲臂夾緊裝置，其特征是，所述支架上還設(shè)置有限制肘形壓桿擺動(dòng)幅度的擋塊。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103753258SQ201310701030
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張信聰 申請(qǐng)人:重慶信奇建材機(jī)械制造有限公司