高精度中心定位工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高精度中心定位工裝，包括定位芯軸和錐套芯軸，所述定位芯軸同軸鑲嵌于錐套芯軸內(nèi)并定位配合，所述錐套芯軸和定位芯軸之間同一截面等角度設(shè)有多個定位鋼球，所述定位鋼球與錐套芯軸采用無隙配合。本發(fā)明的優(yōu)點是：定位鋼球和錐套芯軸無間隙配合，可保證定位鋼球活動靈活；錐套芯軸和定位芯軸采用錐度定位及端面定位的定位配合，保證了該工裝的重復(fù)定位精度；O形圈能有效的防止鐵屑的進(jìn)入，保證定位鋼球的轉(zhuǎn)動靈活。
【專利說明】高精度中心定位工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位工裝，尤其涉及一種高精度中心定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]原加工A4V系列殼體大端面采用光軸定位，光軸定位重復(fù)定位精度比較低(0.03-0.05之間)，而且拆裝比較困難，造成加工出的殼體軸承與后蓋安裝孔的同軸度偏差較大(0.05以上)。
[0003]因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供 一種高精度中心定位工裝。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
高精度中心定位工裝，包括定位芯軸和錐套芯軸，所述定位芯軸同軸鑲嵌于錐套芯軸內(nèi)并定位配合，所述錐套芯軸和定位芯軸之間同一截面等角度設(shè)有多個定位鋼球，所述定位鋼球與錐套芯軸采用無隙配合。
[0006]所述錐套芯軸和定位芯軸之間設(shè)有O形圈。
[0007]所述定位鋼球的數(shù)量為10-15個。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:定位鋼球和錐套芯軸無間隙配合，可保證定位鋼球活動靈活；錐套芯軸和定位芯軸采用錐度定位及端面定位的定位配合，保證了該工裝的重復(fù)定位精度；0形圈能有效的防止鐵屑的進(jìn)入，保證定位鋼球的轉(zhuǎn)動靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明圖1中A-A的剖視圖。
[0012]其中:1、定位芯軸，2、錐套芯軸，3、0形圈，4、定位鋼球。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和2所示，本發(fā)明的高精度中心定位工裝，包括定位芯軸I和錐套芯軸2，所述定位芯軸I同軸鑲嵌于錐套芯軸2內(nèi)并定位配合，保證了該工裝的重復(fù)定位精度，所述錐套芯軸2和定位芯軸I之間同一截面等角度設(shè)有十二個定位鋼球4，所述定位鋼球4與錐套芯軸2采用無隙配合，可保證定位鋼球4活動靈活，所述錐套芯軸2和定位芯軸I之間設(shè)有O形圈3,有效的防止鐵屑的進(jìn)入,保證定位鋼球4的轉(zhuǎn)動靈活。
【權(quán)利要求】
1.高精度中心定位工裝，其特征在于:包括定位芯軸和錐套芯軸，所述定位芯軸同軸鑲嵌于錐套芯軸內(nèi)并定位配合，所述錐套芯軸和定位芯軸之間同一截面等角度設(shè)有多個定位鋼球，所述定位鋼球與錐套芯軸采用無隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度中心定位工裝，其特征在于:所述錐套芯軸和定位芯軸之間設(shè)有O形圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度中心定位工裝，其特征在于:所述定位鋼球的數(shù)量為10-15 個。
【文檔編號】B23Q3/00GK103707080SQ201310661944
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張玲, 張靜峰, 嚴(yán)才林 申請人:江蘇歐盛液壓科技有限公司