用于加工變速臂的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于加工變速臂的工裝。包括圓柱狀的夾具本體，所述夾具本體的一側(cè)端面設(shè)有被萬能分度頭夾持的柱狀?yuàn)A持部，夾具本體的另一側(cè)端面設(shè)有用來固定變速臂的定位裝置和限位裝置，所述的定位裝置與變速臂的中心孔相配合，所述的限位裝置與變速臂的球頭相配合。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過將變速臂的中心孔固定在第二圓柱體上，并將變速臂的球頭端插入限位裝置中，再用萬能分度頭夾持夾具本體，用銑刀進(jìn)行變速臂凸起部的加工，采用該工裝可以保證變速臂的凸起端、中心孔以及球頭端的相對位置，加工精度高。
【專利說明】用于加工變速臂的工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種變速臂，具體涉及一種用于加工變速臂的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外市場上用于3T液力叉車變速箱的控制閥上，設(shè)有用于控制叉車前進(jìn)或后退以及控制零檔或后退檔信號燈的變速臂，變速臂下方的球頭用于撥動(dòng)操縱閥桿用于實(shí)現(xiàn)叉車換向，變速臂上方的兩個(gè)R28凸起作為控制叉車前進(jìn)或后退的信號燈開關(guān)，由于該信號燈開關(guān)屬于常閉開關(guān)，即變速臂的凸起頂起信號燈開關(guān)的鋼球，則電源接通，信號燈亮，反之，信號燈不亮，另外還要求該信號燈該亮?xí)r必須亮，不該亮?xí)r不得亮，也不可以同時(shí)亮或同時(shí)不亮。信號燈的鋼球開關(guān)非常靈敏，這就要求控制該開關(guān)的變速臂上的兩個(gè)R28凸起的尺寸必須角度完全正確，然而變速臂的材料是鑄鋼件，除了球頭和R28凸起尺寸加工外，其余均不加工，由于鑄造模具存在偏差，或者是鑄造外觀由于鑄造過程中型砂壓實(shí)度不夠，存在漲砂等情況，變速臂的外側(cè)非加工部分往往和圖樣不吻合；或者在加工過程中由于其外形的特殊性，定位的不可靠性，使得加工出的球頭與R28凸起的相對位置不完全準(zhǔn)確，造成了叉車變速箱在調(diào)試過程中，信號燈紊亂或不可用，使整個(gè)變速箱無法按照試驗(yàn)大綱要求給予出廠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于加工變速臂的工裝，該工裝可以保證變速臂的加工精度，保證產(chǎn)品的合格率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括圓柱狀的夾具本體，所述夾具本體的一側(cè)端面設(shè)有被萬能分度頭夾持的柱狀?yuàn)A持部，夾具本體的另一側(cè)端面設(shè)有用來固定變速臂的定位裝置和限位裝置，所述的定位裝置與變速臂的中心孔相配合，所述的限位裝置與變速臂的球頭相配合。
`[0005]所述的定位裝置包括沿夾具本體的端面由內(nèi)向外呈臺階狀設(shè)置的第一圓柱體與第二圓柱體，其中第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體的直徑，所述的柱狀?yuàn)A持部、第一圓柱體、第二圓柱體以及夾具本體的中心線相吻合，所述的定位裝置還包括將變速臂的中心孔固定在第二圓柱體上且將變速臂抵靠在第一圓柱體上的壓板，所述的壓板上設(shè)有將壓板與第二圓柱體相連的螺釘。
[0006]所述的限位裝置包括第一限位塊及與第一限位塊相垂直的第二限位塊，所述的第一限位塊與夾具本體通過內(nèi)六角圓柱頭和圓柱銷相固定，所述的第二限位塊上設(shè)有與變速臂球頭相配合的定位孔。
[0007]所述的壓板上設(shè)有開口。
[0008]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過將變速臂的中心孔固定在第二圓柱體上，并將變速臂的球頭端插入限位裝置中，再用萬能分度頭夾持夾具本體，用銑刀進(jìn)行變速臂凸起部的加工，采用該工裝可以保證變速臂的凸起端、中心孔以及球頭端的相對位置，加工精度 聞ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是變速臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的主視圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示，變速臂9的中間設(shè)有中心孔91，變速臂9的下方設(shè)有球頭92，變速臂9的上方設(shè)有兩個(gè)凸起93。
[0011]如圖2、圖3所示的一種用于加工變速臂的工裝，包括圓柱狀的夾具本體1，夾具本體I的一側(cè)端面設(shè)有被萬能分度頭夾持的柱狀?yuàn)A持部2，夾具本體I的另一側(cè)端面設(shè)有用來固定變速臂的定位裝置和限位裝置，定位裝置與變速臂9的中心孔91相配合，限位裝置與變速臂9的球頭92相配合。
[0012]進(jìn)一步的，定位裝置包括沿夾具本體I的端面由內(nèi)向外呈臺階狀設(shè)置的第一圓柱體31與第二圓柱體32，其中第一圓柱體31的直徑大于第二圓柱體32的直徑，柱狀?yuàn)A持部
2、第一圓柱體31、第二圓柱體32以及夾具本體I的中心線相吻合，定位裝置還包括將變速臂9的中心孔91固定在第二圓柱體32上且將變速臂I抵靠在第一圓柱體31上的壓板33，壓板33上設(shè)有將壓板33與第二圓柱體32相連的螺釘34。也就是將變速臂9的中心孔91套設(shè)在第二圓柱體上，再通過壓板33將變速臂9與第一圓柱體31相抵緊并通過螺釘34固定。
[0013]進(jìn)一步的，限位裝置包括第一限位塊41及與第一限位塊41相垂直的第二限位塊42，第一限位塊41與夾具本體I通過內(nèi)六角圓柱頭5和圓柱銷6相固定，第二限位塊42上設(shè)有與變速臂球頭92相配合的定位孔43。內(nèi)六角圓柱頭5和圓柱銷6用來固定限位裝置并調(diào)整限位裝置在夾具本體中的相對位置。
[0014]進(jìn)一步的，所述的壓板33上設(shè)有開口。
[0015]具體操作過程如下:
如圖4所示，在變速臂9的中心孔91以及球頭92加工完成后，以萬能分度頭夾持住夾具本體I的柱狀?yuàn)A持部2，再通過百分表校正限位裝置使之與銑床立銑頭垂直，然后將變速臂9的中心孔套在第二圓柱體32上，將變速臂9的球頭插入限位裝置的定位孔中，再通過壓板33將變速臂9壓緊，并通過螺釘34將壓板與第二圓柱體連接固定，搖動(dòng)萬能分度頭手柄帶動(dòng)夾具本體以及固定在夾具本體上的變速臂旋轉(zhuǎn)銑出兩個(gè)凸起93的圓弧面。
[0016]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工變速臂的工裝，其特征在于:包括圓柱狀的夾具本體(1)，所述夾具本體(I)的一側(cè)端面設(shè)有被萬能分度頭夾持的柱狀?yuàn)A持部(2)，夾具本體(I)的另一側(cè)端面設(shè)有用來固定變速臂的定位裝置和限位裝置，所述的定位裝置與變速臂(9)的中心孔(91)相配合，所述的限位裝置與變速臂(9)的球頭(92)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工變速臂的工裝，其特征在于:所述的定位裝置包括沿夾具本體(I)的端面由內(nèi)向外呈臺階狀設(shè)置的第一圓柱體(31)與第二圓柱體(32)，其中第一圓柱體(31)的直徑大于第二圓柱體(32)的直徑，所述的柱狀?yuàn)A持部(2)、第一圓柱體(31)、第二圓柱體(32)以及夾具本體(I)的中心線相吻合，所述的定位裝置還包括將變速臂(9)的中心孔(91)固定在第二圓柱體(32)上且將變速臂(I)抵靠在第一圓柱體(31)上的壓板(33)，所述的壓板(33)上設(shè)有將壓板(33)與第二圓柱體(32)相連的螺釘(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工變速臂的工裝，其特征在于:所述的限位裝置包括第一限位塊(41)及與第一限位塊(41)相垂直的第二限位塊(42)，所述的第一限位塊(41)與夾具本體(I)通過內(nèi)六角圓柱頭(5)和圓柱銷(6)相固定，所述的第二限位塊(42)上設(shè)有與變速臂球頭(92)相配合的定位孔(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工變速臂的工裝，其特征在于:所述的壓板(33)上設(shè)有開口。
【文檔編號】B23Q3/00GK103551878SQ201310550623
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】汪其祥, 劉立民, 陳德宏 申請人:合肥今典機(jī)械科技有限公司