角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)有安裝孔，其中，安裝座上設(shè)置上大下小的錐形圓盤，第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂下部內(nèi)側(cè)的相對位置均設(shè)有與錐形圓盤邊緣配合的槽，上部相對位置均設(shè)有球面凹槽；所述第一支撐臂和第二支撐臂中部的相對位置設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿一端固定在第一支撐臂或第二支撐臂外壁，另一端與凸輪鉸接；還設(shè)有轉(zhuǎn)動球和固定待加工零件的支承板，所述轉(zhuǎn)動球設(shè)于第一支撐臂與第二支撐臂的球面凹槽之間，轉(zhuǎn)動球上部與支承板連接。本發(fā)明夾緊待加工零件后，可以調(diào)節(jié)零件的角度，方便加工。
【專利說明】角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在零件上進行雕刻，鉆孔，銼和拋光等操作時，通常先將零件夾緊，但是現(xiàn)有的零件夾緊裝置夾緊零件后通常是固定的，不能調(diào)節(jié)待加工零件的角度，所以對零件的加工不方便。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置，該裝置夾緊零件后，可以調(diào)節(jié)零件的角度，方便加工。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)有安裝孔，其中，安裝座上設(shè)置上大下小的錐形圓盤，第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂下部內(nèi)側(cè)的相對位置均設(shè)有與錐形圓盤邊緣配合的槽，上部相對位置均設(shè)有球面凹槽；所述第一支撐臂和第二支撐臂中部的相對位置設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿一端固定在第一支撐臂或第二支撐臂外壁，另一端與凸輪鉸接；還設(shè)有轉(zhuǎn)動球和固定待加工零件的支承板，所述轉(zhuǎn)動球設(shè)于第一支撐臂與第二支撐臂的球面凹槽之間，轉(zhuǎn)動球上部與支承板連接。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，安裝座連接于工作臺上，將待加工的零件固定連接于支承板上，此時第一支撐臂和第二支撐臂可以繞錐形圓盤的中心軸360°轉(zhuǎn)動，另外，還能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動球在球面凹槽之間180°轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)至合適的位置后，轉(zhuǎn)動凸輪，第一支撐臂和第二支撐臂合攏，此時，第一支撐臂和第二支撐臂下部的槽將錐形圓盤邊緣卡緊，第一支撐臂和第二支撐不能在水平面上轉(zhuǎn)動，同時球面凹槽將轉(zhuǎn)動球夾緊。這樣就能調(diào)整到零件的各個角度，無需將零件取下后改變夾緊角度，加工方便。
[0006]進一步，所述凸輪與第一支撐臂或第二支撐臂外表面之間設(shè)置墊圈，凸輪轉(zhuǎn)動，使得與其鉸接的連接桿被脹緊，此時，第一支撐臂和第二支撐臂合攏，墊圈不僅能避免凸輪直接與第一支撐臂或第二支撐臂的外表面摩擦，造成磨損，而且能消除因凸輪的加工精度或凸輪使用過程中因磨損產(chǎn)生的誤差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置實施例中圖1沿A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1和圖2所示，一種角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置，包括安裝座1，所述安裝座I上設(shè)有安裝孔，其中，安裝座I上設(shè)置上大下小的錐形圓盤2，第一支撐臂3和第二支撐臂4，所述第一支撐臂3和第二支撐臂4下部內(nèi)側(cè)的相對位置均設(shè)有與錐形圓盤2邊緣配合的槽，該槽包括圓盤邊緣配合的斜面42和支承于錐形圓盤2上表面的平面43，上部相對位置均設(shè)有球面凹槽41 ;所述第一支撐臂3和第二支撐臂4中部的相對位置設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有連接桿5，所述連接桿5 —端固定在第一支撐臂3或第二支撐臂4外壁，另一端與凸輪8鉸接，凸輪8上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動凸輪8的轉(zhuǎn)動手柄10 ;還設(shè)有轉(zhuǎn)動球6和固定待加工零件11的支承板7，所述轉(zhuǎn)動球6設(shè)于第一支撐臂3與第二支撐臂4的球面凹槽41之間，轉(zhuǎn)動球6上部與支承板7連接。
[0009]本發(fā)明的安裝座11連接于工作臺上，將待加工的零件11固定連接于支承板7上，此時第一支撐臂3和第二支撐臂4可以繞錐形圓盤2的中心軸360°轉(zhuǎn)動，另外，還能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動球6在球面凹槽41之間180°轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)至合適的位置后，扳動轉(zhuǎn)動手柄10，第一支撐臂3和第二支撐臂4合攏，此時，第一支撐臂3和第二支撐臂4下部的槽將錐形圓盤2邊緣卡緊，第一支撐臂3和第二支撐不能在水平面上轉(zhuǎn)動，同時球面凹槽41將轉(zhuǎn)動球6夾緊，放開轉(zhuǎn)動手柄10，凸輪8自鎖。這樣就能調(diào)整到零件11的各個角度，無需將零件11取下后改變夾緊角度，加工方便。
[0010]所述凸輪8與第一支撐臂3或第二支撐臂4外表面之間設(shè)置墊圈9，凸輪8轉(zhuǎn)動，使得與其鉸接的連接桿5被脹緊，此時，第一支撐臂3和第二支撐臂4合攏，墊圈9不僅能避免凸輪8直接與第一支撐臂3或第二支撐臂4的外表面摩擦，造成磨損，而且能消除因凸輪8的加工精度或凸輪8使用過程中因磨損產(chǎn)生的誤差。
[0011]具體使用方法:
如圖1所示，將本發(fā)明整體通過安裝座I上的安裝孔連接于工作臺上，扳動轉(zhuǎn)動手柄10，第一支撐臂3和第二支撐臂4夾緊轉(zhuǎn)動球6，然后將待加工零件11連接于支承板7上，繞錐形圓盤2中心軸旋轉(zhuǎn)第一支撐臂3和第二支撐臂4，調(diào)節(jié)零件11水平方向的角度；然后松開第一支撐臂3和第二支撐臂4，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動球6，調(diào)節(jié)零件11豎直方向的角度，角度調(diào)節(jié)完成后，扳動轉(zhuǎn)動手柄10，第一支撐臂3和第二支撐臂4合攏，轉(zhuǎn)動球6被夾緊，然后對零件11進行加工。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)有安裝孔，其特征在于，安裝座上設(shè)置上大下小的錐形圓盤，第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂下部內(nèi)側(cè)的相對位置均設(shè)有與錐形圓盤邊緣配合的槽，上部相對位置均設(shè)有球面凹槽；所述第一支撐臂和第二支撐臂中部的相對位置設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿一端固定在第一支撐臂或第二支撐臂外壁，另一端與凸輪鉸接；還設(shè)有轉(zhuǎn)動球和固定待加工零件的支承板，所述轉(zhuǎn)動球設(shè)于第一支撐臂與第二支撐臂的球面凹槽之間，轉(zhuǎn)動球上部與支承板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)節(jié)的零件夾緊裝置，其特征在于，所述凸輪與第一支撐臂或第二支撐臂外表面之間設(shè)置墊圈。
【文檔編號】B23Q3/04GK103612134SQ201310550605
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請人:重慶風(fēng)過旗揚科技發(fā)展有限公司