一種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置及自動調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥上，可控制擦膠輥擦膠的力度。同時，本發(fā)明還提供一種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)節(jié)方法。根據(jù)本發(fā)明所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)方法，可實現(xiàn)阿膠擦膠工程中根據(jù)膠塊尺寸大小自動快捷調(diào)節(jié)擦膠輥與膠塊接觸壓力。
【專利說明】
一種自動擦膠機的擦膠棍壓力自動調(diào)節(jié)裝置及自動調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置及自動調(diào)節(jié)方法，屬于包裝機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在阿膠生產(chǎn)過程中，擦膠工藝是保證膠塊整潔、美觀、衛(wèi)生的重要工序?，F(xiàn)有的擦膠工藝還是以人工手工擦膠為主，使用的擦膠工具為擦膠布，擦膠效率低且對工人健康傷害大，為了提高生產(chǎn)效率，許多企業(yè)紛紛引進(jìn)自動化阿膠生產(chǎn)設(shè)備，針對現(xiàn)在的自動化擦膠設(shè)備中的擦膠工具——擦膠輥，當(dāng)阿膠塊的大小發(fā)生變化時不能自動調(diào)節(jié)擦膠輥擦膠壓力，即擦膠輥與膠塊接觸壓力，影響擦膠效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提出一種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置及自動調(diào)節(jié)方法，可實現(xiàn)阿膠擦膠工程中根據(jù)膠塊尺寸大小自動快捷調(diào)節(jié)擦膠輥與膠塊接觸壓力。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下第一技術(shù)方案:
[0005]—種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥上，可控制擦膠輥擦膠的力度。
[0006]包括直線導(dǎo)軌、滑塊、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、彈簧限位板、浮動彈簧、連接角板；
[0007]其中，擦膠輥與連接角板相連，連接角板與兩側(cè)的滑塊相連，兩側(cè)直線導(dǎo)軌固定在機架上，彈簧限位板固定在機架上。
[0008]螺桿的一端與擦膠輥以螺紋連接方式連接，螺桿的另一端安裝彈簧限位板和調(diào)節(jié)螺母。
[0009]彈簧限位板位于調(diào)節(jié)螺母和擦膠輥中間。
[0010]浮動彈簧套在螺桿上，浮動彈簧一端與擦膠輥接觸，另一端與彈簧限位板接觸，浮動彈簧由擦膠輥和彈簧限位板同時壓緊。
[0011 ]根據(jù)上述第一技術(shù)方案的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)節(jié)方法，包括步驟:
[0012]在開始擦膠前根據(jù)膠塊尺寸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，改變浮動彈簧的松緊，擦膠輥在浮動彈簧的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌方向移動，實現(xiàn)擦膠輥壓力初調(diào)節(jié)。
[0013]開始擦膠后，當(dāng)膠塊通過擦膠輥時，膠塊會推動擦膠輥通過直線導(dǎo)軌和滑塊反向運動，而浮動彈簧可將反向運動的擦膠輥推回原位置，同時彈簧限位板和調(diào)節(jié)螺母起到限位作用，將阻止回推的動量過大造成擦膠輥回彈位置偏離過大影響膠塊通過。
[0014]同時，本發(fā)明提供如下第二技術(shù)方案:
[0015]—種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥上，可控制擦膠輥擦膠的力度。
[0016]包括滑塊鏈接角板、滑塊、直線導(dǎo)軌、彈簧限位板、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、浮動彈簧。
[0017]其中，擦膠輥與滑塊連接角板相連，滑塊連接角板與兩側(cè)的滑塊相連，直線導(dǎo)軌下端固定在支撐物上。
[0018]彈簧限位板與直線導(dǎo)軌上端通過螺栓連接，螺桿的一端與擦膠輥以螺紋連接方式連接，螺桿的另一端安裝調(diào)節(jié)螺母。
[0019]浮動彈簧套在螺桿上，浮動彈簧靠近擦膠輥的一端與彈簧限位板接觸，遠(yuǎn)離擦膠輥的一端與調(diào)節(jié)螺母接觸，浮動彈簧由彈簧限位板和調(diào)節(jié)螺母同時壓緊。
[0020]根據(jù)上述第二技術(shù)方案的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)節(jié)方法，包括步驟:
[0021]在開始擦膠前根據(jù)膠塊尺寸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，改變浮動彈簧的松緊，擦膠輥在浮動彈簧的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌方向移動，實現(xiàn)擦膠輥壓力初調(diào)節(jié)。
[0022]開始擦膠后，當(dāng)膠塊通過擦膠輥時，膠塊會推動擦膠輥通過直線導(dǎo)軌和滑塊反向運動，而浮動彈簧可將反向運動的擦膠輥推回原位置，同時彈簧限位板和調(diào)節(jié)螺母起到限位作用，將阻止回推的動量過大造成擦膠輥回彈位置偏離過大影響膠塊通過
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的自動擦膠設(shè)備實施例一的示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的自動擦膠設(shè)備實施例二的示意圖
[0025](注意:附圖中的所示結(jié)構(gòu)只是為了說明本發(fā)明特征的示意，并非是要依據(jù)附圖所示結(jié)構(gòu)。)
【具體實施方式】
[0026]實施例一
[0027]如圖1所示，實施例一所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥I上，可控制擦膠輥I擦膠的力度，即擦膠輥I與膠塊接觸時的壓力。其中，擦膠輥I是擦膠過程中與膠塊接觸可代替?zhèn)鹘y(tǒng)抹布的擦膠工具。
[0028]如圖1所示，實施例一所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置包括:直線導(dǎo)軌2、滑塊3、螺桿4、調(diào)節(jié)螺母5、彈簧限位板6、浮動彈簧7、調(diào)節(jié)螺母7、連接角板8。
[0029]如圖1所示，擦膠輥I與連接角板8相連，連接角板8與兩側(cè)的滑塊3相連，兩側(cè)直線導(dǎo)軌2固定在機架上，彈簧限位板6固定在機架上。
[0030]螺桿4的一端與擦膠輥I以螺紋連接方式連接，螺桿4的另一端安裝彈簧限位板6和調(diào)節(jié)螺母5。
[0031 ] 彈簧限位板6位于調(diào)節(jié)螺母5和擦膠輥I中間。
[0032]浮動彈簧7套在螺桿4上，浮動彈簧7—端與擦膠輥I接觸，另一端與彈簧限位板6接觸，浮動彈簧7由擦膠輥I和彈簧限位板6同時壓緊。
[0033]根據(jù)實施例一所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其自動調(diào)節(jié)方法為:
[0034]按照上述的連接方式將阿膠擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置組裝起來，調(diào)節(jié)擦膠輥I壓力時只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母5，改變浮動彈簧7的松緊，擦膠輥I即可在浮動彈簧7的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌2方向移動，實現(xiàn)了阿膠擦膠工序中擦膠輥I與膠塊接觸時的壓力自動調(diào)節(jié)。
[0035]在開始擦膠前可以根據(jù)膠塊尺寸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母5，改變浮動彈簧7的松緊，擦膠輥I在浮動彈簧7的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌2方向移動，實現(xiàn)擦膠輥I壓力初調(diào)節(jié)。
[0036]開始擦膠后，當(dāng)膠塊通過擦膠輥I時，膠塊會推動擦膠輥I通過直線導(dǎo)軌2和滑塊3反向運動，而浮動彈簧7可將反向運動的擦膠輥I推回原位置，同時彈簧限位板6和調(diào)節(jié)螺母5起到限位作用，將阻止回推的動量過大造成擦膠輥I回彈位置偏離過大影響膠塊通過。
[0037]根據(jù)實施例一所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其工作過程為:
[0038]擦膠輥I垂直方向上通過安裝壓力調(diào)節(jié)裝置向擦膠輥I施力，當(dāng)施力變大時，擦膠輥I靠近膠塊方向運動，擦膠輥I與膠塊表面接觸壓力變大;施力減小時，擦膠輥I向遠(yuǎn)離膠塊方向運動，擦膠輥I與膠塊表面接觸壓力減小。
[0039]實施例二
[0040]如圖2所示，實施例二所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥11上，可控制擦膠輥11擦膠的力度，即擦膠輥11與膠塊接觸時的壓力。其中，擦膠輥11是擦膠過程中與膠塊接觸可代替?zhèn)鹘y(tǒng)抹布的擦膠工具。
[0041 ]如圖2所示，實施例二所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置包括:滑塊鏈接角板22、滑塊44、直線導(dǎo)軌33、彈簧限位板55、螺桿66、調(diào)節(jié)螺母77、浮動彈簧88。
[0042]如圖2所示，擦膠輥11與滑塊連接角板22相連，滑塊連接角板22與兩側(cè)的滑塊44相連，直線導(dǎo)軌33下端固定在支撐物上。
[0043]彈簧限位板55與直線導(dǎo)軌33上端通過螺栓連接，螺桿66的一端與擦膠輥11以螺紋連接方式連接，螺桿66的另一端安裝調(diào)節(jié)螺母77。
[0044]浮動彈簧88套在螺桿66上，浮動彈簧88靠近擦膠輥11的一端與彈簧限位板55接觸，遠(yuǎn)離擦膠輥11的一端與調(diào)節(jié)螺母77接觸，浮動彈簧88由彈簧限位板55和調(diào)節(jié)螺母77同時壓緊。
[0045]根據(jù)實施例二所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其自動調(diào)節(jié)方法為:
[0046]將阿膠擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置組裝起來，調(diào)節(jié)擦膠輥11壓力時只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母77，改變浮動彈簧88的松緊，擦膠輥11即可在浮動彈簧88的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌33方向移動，實現(xiàn)了阿膠擦膠工序中擦膠輥11與膠塊接觸時的壓力自動調(diào)節(jié)。
[0047]在開始擦膠前可以根據(jù)膠塊尺寸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母77，改變浮動彈簧88的松緊，擦膠輥11在浮動彈簧88的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌33方向移動，實現(xiàn)擦膠輥11壓力初調(diào)節(jié)。
[0048]開始擦膠后，當(dāng)膠塊通過擦膠輥11時，膠塊會推動擦膠輥11通過直線導(dǎo)軌33和滑塊44反向運動，而浮動彈簧88可將反向運動的擦膠輥11推回原位置，同時彈簧限位板55和調(diào)節(jié)螺母77起到限位作用，將阻止回推的動量過大造成擦膠輥11回彈位置偏離過大影響膠塊通過。
[0049]根據(jù)實施例二所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其工作過程為:
[0050]擦膠輥11垂直方向上通過安裝壓力調(diào)節(jié)裝置向擦膠輥11施力，當(dāng)施力變大時，擦膠輥11靠近膠塊方向運動，擦膠輥11與膠塊表面接觸壓力變大;施力減小時，擦膠輥11向遠(yuǎn)離膠塊方向運動，擦膠輥11與膠塊表面接觸壓力減小
[0051 ]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明所實施例一和實施例二所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，可以避免出現(xiàn)擦膠過程壓力過小擦膠效果不好或壓力過大膠塊通過受阻的情況。
[0052]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥(I)上，可控制擦膠輥(I)擦膠的力度，其特征在于: 包括直線導(dǎo)軌(2)、滑塊(3)、螺桿(4)、調(diào)節(jié)螺母(5)、彈簧限位板(6)、浮動彈簧(7)、連接角板(8); 其中，擦膠輥(I)與連接角板(8)相連，連接角板(8)與兩側(cè)的滑塊(3)相連，兩側(cè)直線導(dǎo)軌(2)固定在機架上，彈簧限位板(6)固定在機架上； 螺桿(4)的一端與擦膠輥(I)以螺紋連接方式連接，螺桿(4)的另一端安裝彈簧限位板(6)和調(diào)節(jié)螺母(5); 彈簧限位板(6)位于調(diào)節(jié)螺母(5)和擦膠輥(I)中間； 浮動彈簧(7)套在螺桿(4)上，浮動彈簧(7)—端與擦膠輥(I)接觸，另一端與彈簧限位板(6)接觸，浮動彈簧(7)由擦膠輥(I)和彈簧限位板(6)同時壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)節(jié)方法，其特征在于包括步驟: 在開始擦膠前根據(jù)膠塊尺寸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(5)，改變浮動彈簧(7)的松緊，擦膠輥(I)在浮動彈簧(7)的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌(2)方向移動，實現(xiàn)擦膠輥(I)壓力初調(diào)節(jié)； 開始擦膠后，當(dāng)膠塊通過擦膠輥(I)時，膠塊會推動擦膠輥(I)通過直線導(dǎo)軌(2)和滑塊(3)反向運動，而浮動彈簧(7)可將反向運動的擦膠輥(I)推回原位置，同時彈簧限位板(6)和調(diào)節(jié)螺母(5)起到限位作用，將阻止回推的動量過大造成擦膠輥(I)回彈位置偏離過大影響膠塊通過。3.—種自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置，安裝在阿膠擦膠輥(11)上，可控制擦膠輥(11)擦膠的力度，其特征在于: 包括滑塊鏈接角板(22)、滑塊(44)、直線導(dǎo)軌(33)、彈簧限位板(55)、螺桿(66)、調(diào)節(jié)螺母(77)、浮動彈簧(88); 其中，擦膠輥(11)與滑塊連接角板(22)相連，滑塊連接角板(22)與兩側(cè)的滑塊(44)相連，直線導(dǎo)軌(33)下端固定在支撐物上； 彈簧限位板(55)與直線導(dǎo)軌(33)上端通過螺栓連接，螺桿(66)的一端與擦膠輥(11)以螺紋連接方式連接，螺桿(66)的另一端安裝調(diào)節(jié)螺母(77); 浮動彈簧(88)套在螺桿(66)上，浮動彈簧(88)靠近擦膠輥(11)的一端與彈簧限位板(55)接觸，遠(yuǎn)離擦膠輥(11)的一端與調(diào)節(jié)螺母(77)接觸，浮動彈簧(88)由彈簧限位板(55)和調(diào)節(jié)螺母(77)同時壓緊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動擦膠機的擦膠輥壓力自動調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)節(jié)方法，其特征在于包括步驟: 在開始擦膠前根據(jù)膠塊尺寸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(77)，改變浮動彈簧(88)的松緊，擦膠輥(11)在浮動彈簧(88)的調(diào)節(jié)下沿著直線導(dǎo)軌(33)方向移動，實現(xiàn)擦膠輥(11)壓力初調(diào)節(jié)； 開始擦膠后，當(dāng)膠塊通過擦膠輥(11)時，膠塊會推動擦膠輥(11)通過直線導(dǎo)軌(33)和滑塊(44)反向運動，而浮動彈簧(88)可將反向運動的擦膠輥(11)推回原位置，同時彈簧限位板(55)和調(diào)節(jié)螺母(77)起到限位作用，將阻止回推的動量過大造成擦膠輥(11)回彈位置偏離過大影響膠塊通過。
【文檔編號】B08B1/02GK105834189SQ201610363833
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】豐俊奇, 李鯤, 趙亮, 李俊龍, 史洪亮, 劉繼光
【申請人】江蘇哈工藥機科技股份有限公司