一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置,固定軸瓦的限位塊的弧面由多個可以滾動的圓柱體構(gòu)成，當(dāng)待加工軸瓦放置到該弧面上時，軸瓦外側(cè)面與該弧面接觸，如果軸瓦放置的位置不是待加工位置（重心不在最低點(diǎn)），則在重力作用下會產(chǎn)生向下的作用力，且由于與圓柱體是滾動摩擦，摩擦力很小，則會輕易滑到準(zhǔn)確的加工位置。
【專利說明】一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸瓦加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，是其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。按運(yùn)動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。軸瓦是滑動軸承直接與軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，形狀為瓦狀的半圓柱面。軸瓦的作用是承載軸頸施加的作用力，保持油膜穩(wěn)定，使軸承平穩(wěn)工作并減少軸承的摩擦損失。軸瓦一般包括:主軸瓦，安裝在機(jī)體的主軸承座上，其作用是減小軸頸的摩擦阻力及減小軸頸的磨損；止推軸瓦，安裝在主軸承座的內(nèi)側(cè)，承受曲軸的旋轉(zhuǎn)時軸向竄動的推力，并具有減磨作用；曲軸軸瓦，安裝在曲軸和缸體的固定托架上。
[0003]滑動軸承工作時，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。另外，為了減少摩擦力，需要保證軸瓦內(nèi)側(cè)面的弧度，并將軸瓦內(nèi)側(cè)面打磨到足夠光滑，以盡量減少軸瓦與軸之間的摩擦力。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對軸瓦進(jìn)行加工，需要對軸瓦進(jìn)行固定后，使用刀具對軸瓦內(nèi)側(cè)面進(jìn)行加工。目前對軸瓦的固定方式是在機(jī)床底座上設(shè)置具有與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間，加工時，將軸瓦放置在容納空間中，邊緣使用限位夾等工具進(jìn)行固定，保證軸瓦不會移動，再使用電機(jī)帶動刀具旋轉(zhuǎn)對軸瓦內(nèi)側(cè)面進(jìn)行加工。然而，現(xiàn)有技術(shù)放置軸瓦時，由于操作誤差可能導(dǎo)致無法準(zhǔn)確放到容納空間的標(biāo)定位置，而由于軸瓦外側(cè)面與限位塊的弧面摩擦系數(shù)較大，不易調(diào)整到標(biāo)定位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置，實(shí)現(xiàn)了軸瓦內(nèi)側(cè)面加工時的精確定位。
[0006]本發(fā)明提出的一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置，包括:
[0007]底座；
[0008]限位塊，設(shè)置在所述底座上，所述限位塊具有弧面，所述弧面上平行緊密設(shè)置多個直徑相同的圓柱體滾軸，其軸線與所述軸瓦軸線方向一致，且所述多個圓柱體滾軸形成與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間；
[0009]支架，安裝在所述底座上；
[0010]第一導(dǎo)軌，一端安裝在所述支架的頂部，另一端向下懸置，可沿著所述支架上設(shè)置的第二導(dǎo)軌沿與軸瓦線平行方向滑動；
[0011]轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上，可沿所述第一導(dǎo)軌上下滑動；[0012]刀具，安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，隨著所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對軸瓦內(nèi)側(cè)面進(jìn)行加工。
[0013]優(yōu)選地，所述多個圓柱體滾軸長度相同。
[0014]優(yōu)選地，所述限位塊的頂部還具有限位夾，當(dāng)軸瓦調(diào)整到準(zhǔn)確加工位置后，加緊軸瓦邊緣進(jìn)行固定。
[0015]本發(fā)明中，固定軸瓦的限位塊的弧面由多個可以滾動的圓柱體構(gòu)成，當(dāng)待加工軸瓦放置到該弧面上時，軸瓦外側(cè)面與該弧面接觸，如果軸瓦放置的位置不是待加工位置(重心不在最低點(diǎn))，則在重力作用下會產(chǎn)生向下的作用力，且由于與圓柱體是滾動摩擦，摩擦力很小，則會輕易滑到準(zhǔn)確的加工位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1，底座；2，限位塊；3，軸瓦內(nèi)側(cè)面；4，軸瓦外側(cè)面；5，支架；6，轉(zhuǎn)軸；7，刀具；8，圓
柱體滾軸；9，限位塊弧面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0020]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置，如圖1所示，包括:底座I ;限位塊2，設(shè)置在所述底座I上，所述限位塊2具有弧面9，所述弧面9上平行緊密設(shè)置多個圓柱體滾軸8，軸線與所述軸瓦軸線方向一致，且所述多個圓柱體滾軸8形成與軸瓦外側(cè)面4配合的容納空間，用于固定放置待加工軸瓦；支架5，安裝在底座I上；第一導(dǎo)軌，一端安裝在支架5的頂部，另一端向下懸置，可沿著支架5上設(shè)置的第二導(dǎo)軌(圖中未示出)沿與軸軸瓦線平行方向滑動；轉(zhuǎn)軸6，設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上，可沿所述第一導(dǎo)軌上下滑動；刀具7，安裝在轉(zhuǎn)軸6上，隨著轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動對軸瓦內(nèi)側(cè)面3進(jìn)行加工。其中，多個圓柱體滾軸8的直徑相同，且優(yōu)選長度相同。且所述限位塊的頂部具有限位夾，當(dāng)軸瓦調(diào)整到準(zhǔn)確加工位置后，加緊軸瓦邊緣進(jìn)行固定。
[0021]本發(fā)明中，固定軸瓦的限位塊的弧面由多個可以滾動的圓柱體構(gòu)成，當(dāng)待加工軸瓦放置到該弧面上時，軸瓦外側(cè)面與該弧面接觸，如果軸瓦放置的位置不是待加工位置(重心不在最低點(diǎn))，則在重力作用下會產(chǎn)生向下的作用力，且由于與圓柱體是滾動摩擦，摩擦力很小，則會輕易滑到準(zhǔn)確的加工位置。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例提供了以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置，其特征在于，包括: 底座； 限位塊，設(shè)置在所述底座上，所述限位塊具有弧面，所述弧面上平行緊密設(shè)置多個直徑相同的圓柱體滾軸，其軸線與所述軸瓦軸線方向一致，且所述多個圓柱體滾軸形成與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間； 支架，安裝在所述底座上； 第一導(dǎo)軌，一端安裝在所述支架的頂部，另一端向下懸置，可沿著所述支架上設(shè)置的第二導(dǎo)軌沿與軸瓦線平行方向滑動； 轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上，可沿所述第一導(dǎo)軌上下滑動； 刀具，安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，隨著所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對軸瓦內(nèi)側(cè)面進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置，其特征在于，所述多個圓柱體滾軸長度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確定位軸瓦內(nèi)側(cè)面加工裝置，其特征在于，所述限位塊的頂部還具有限位夾，當(dāng)軸瓦調(diào)整到準(zhǔn)確加工位置后，加緊軸瓦邊緣進(jìn)行固定。
【文檔編號】B23Q3/00GK103506869SQ201310408277
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】嚴(yán)國敏 申請人:安徽科達(dá)汽車軸瓦有限公司