用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，用于對(duì)待加工工件進(jìn)行固定，所述的輔助加工裝置包括加工底座和設(shè)在加工底座上的第一平面基準(zhǔn)、第一鎖緊壓板和第一定位銷，所述的加工底座上還設(shè)有第二平面基準(zhǔn)和第二鎖緊壓板、第三平面基準(zhǔn)和第三鎖緊壓板，所述的第二鎖緊壓板、第三鎖緊壓板錯(cuò)位設(shè)置在加工底座的兩側(cè)，所述的第二平面基準(zhǔn)和第二鎖緊壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)和第三鎖緊壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置；待加工工件通過第一平面基準(zhǔn)、第二平面基準(zhǔn)和第三平面基準(zhǔn)放置在加工底座上，分別移動(dòng)第一鎖緊壓板、第二鎖緊壓板和第三鎖緊壓板鎖緊待加工工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有調(diào)試時(shí)間短、降低成本、提高了產(chǎn)品合格率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工治具，尤其是涉及一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件在進(jìn)行加工時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需要在加工面上設(shè)置平面基準(zhǔn)，將待加工部件對(duì)準(zhǔn)平面基準(zhǔn)并固定，然后對(duì)其進(jìn)行通孔加工?，F(xiàn)有加工治具中通常選取在待加工部件的端部設(shè)置一個(gè)平面基準(zhǔn)，然后通過壓板鎖緊待加工部件的中間部位，即在加工治具的中部設(shè)置一個(gè)可繞一端旋轉(zhuǎn)的壓板，固定待加工部件時(shí)，旋轉(zhuǎn)壓板將壓板蓋在待加工部件上，并在另一端通過定位銷固定。然而這樣的加工治具存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、調(diào)試難度大時(shí)間長(zhǎng)(一般情況下，從調(diào)試到量產(chǎn)約需24小時(shí))，造成停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng);
[0004]2、同軸度不穩(wěn)定，如圖紙要求同軸度0.1_，而加工時(shí)經(jīng)常會(huì)超出圖紙規(guī)定的公差范圍；
[0005]3、壓板鎖緊后，容易造成加工的通孔變形，導(dǎo)致產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間增加和尺寸不良，檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)；
[0006]4、需要較多調(diào)試品，每次調(diào)試約需22件調(diào)試品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種調(diào)試時(shí)間短、降低成本、提高產(chǎn)品合格率的用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置。
[0008]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，用于對(duì)待加工工件進(jìn)行固定，所述的輔助加工裝置包括加工底座和設(shè)在加工底座上的第一平面基準(zhǔn)、第一鎖緊壓板和第一定位銷，所述的第一鎖緊壓板設(shè)在第一平面基準(zhǔn)上，所述的加工底座上還設(shè)有第二平面基準(zhǔn)和第二鎖緊壓板、第三平面基準(zhǔn)和第三鎖緊壓板，所述的第二鎖緊壓板、第三鎖緊壓板錯(cuò)位設(shè)置在加工底座的兩側(cè)，所述的第二平面基準(zhǔn)和第二鎖緊壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)和第三鎖緊壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)上連接有第二定位銷；
[0010]待加工工件通過第一平面基準(zhǔn)、第二平面基準(zhǔn)和第三平面基準(zhǔn)放置在加工底座上，并通過第一定位銷和第二定位銷固定，分別移動(dòng)第一鎖緊壓板、第二鎖緊壓板和第三鎖緊壓板鎖緊待加工工件。
[0011]所述的第一鎖緊壓板、第二鎖緊壓板和第三鎖緊壓板上均設(shè)有腰形定位孔，第一鎖緊壓板、第二鎖緊壓板和第三鎖緊壓板分別通過腰形定位孔移動(dòng)。
[0012]所述的加工底座為槽形，其側(cè)面設(shè)有用于第一鎖緊壓板、第二鎖緊壓板和第三鎖緊壓板移動(dòng)的通孔。
[0013]所述的加工底座底面設(shè)有與待加工工件相匹配的安裝孔，該安裝孔與第一平面基準(zhǔn)相對(duì)設(shè)置。
[0014]所述的第一平面基準(zhǔn)位于待加工工件的端部，所述的第二平面基準(zhǔn)和第三平面基準(zhǔn)錯(cuò)位設(shè)置在待加工工件兩側(cè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]I)本發(fā)明設(shè)置了三個(gè)平面基準(zhǔn)，通過三點(diǎn)固定待加工工件，壓板鎖緊后產(chǎn)品加工變形得到有效控制，保證了產(chǎn)品尺寸，提高了產(chǎn)品合格率，減少調(diào)試時(shí)間，從調(diào)試到量產(chǎn)約需12小時(shí)；
[0017]2)本發(fā)明能很好地控制同軸度，能將同軸度控制在圖紙要求的公差內(nèi)；
[0018]3)減少檢測(cè)時(shí)間,每次約I小時(shí)；
[0019]4)減少調(diào)試品，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明裝置加工產(chǎn)品時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0023]如圖1-圖2所示，一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，用于對(duì)待加工工件11進(jìn)行固定，所述的輔助加工裝置包括加工底座9和設(shè)在加工底座9上的第一平面基準(zhǔn)2、第一鎖緊壓板I和第一定位銷8，所述的第一鎖緊壓板I設(shè)在第一平面基準(zhǔn)2上，所述的加工底座9上還設(shè)有第二平面基準(zhǔn)3和第二鎖緊壓板4、第三平面基準(zhǔn)5和第三鎖緊壓板6，所述的第二鎖緊壓板4、第三鎖緊壓板6錯(cuò)位設(shè)置在加工底座9的兩側(cè)，所述的第二平面基準(zhǔn)3和第二鎖緊壓板4對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)5和第三鎖緊壓板6對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)5上連接有第二定位銷7。
[0024]所述的第一鎖緊壓板1、第二鎖緊壓板6和第三鎖緊壓板4上均設(shè)有腰形定位孔，第一鎖緊壓板1、第二鎖緊壓板6和第三鎖緊壓板4分別通過腰形定位孔移動(dòng)。
[0025]所述的加工底座9為槽形，其側(cè)面設(shè)有用于第一鎖緊壓板1、第二鎖緊壓板4和第三鎖緊壓板6移動(dòng)的通孔。
[0026]所述的加工底座9底面設(shè)有與待加工工件11相匹配的安裝孔10，待加工工件11的突起處安裝在該孔內(nèi)，該安裝孔10與第一平面基準(zhǔn)2相對(duì)設(shè)置。
[0027]所述的第一平面基準(zhǔn)2位于待加工工件11的端部，所述的第二平面基準(zhǔn)3和第三平面基準(zhǔn)5錯(cuò)位設(shè)置在待加工工件11兩側(cè)。
[0028]如圖2所示，利用上述裝置進(jìn)行加工時(shí)，待加工工件11通過第一平面基準(zhǔn)2、第二平面基準(zhǔn)3和第三平面基準(zhǔn)5放置在加工底座9上，并通過第一定位銷8和第二定位銷7固定，分別移動(dòng)第一鎖緊壓板1、第二鎖緊壓板4和第三鎖緊壓板6鎖緊待加工工件11。進(jìn)行工件加工時(shí)，待加工工件通過三個(gè)平面基準(zhǔn)支撐，使產(chǎn)品變形得到改善。
【權(quán)利要求】
1.一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，用于對(duì)待加工工件(11)進(jìn)行固定，所述的輔助加工裝置包括加工底座(9)和設(shè)在加工底座(9)上的第一平面基準(zhǔn)(2)、第一鎖緊壓板(I)和第一定位銷(8)，所述的第一鎖緊壓板(I)設(shè)在第一平面基準(zhǔn)(2)上，其特征在于，所述的加工底座(9)上還設(shè)有第二平面基準(zhǔn)(3)和第二鎖緊壓板(4)、第三平面基準(zhǔn)(5)和第三鎖緊壓板￠)，所述的第二鎖緊壓板(4)、第三鎖緊壓板(6)錯(cuò)位設(shè)置在加工底座(9)的兩側(cè)，所述的第二平面基準(zhǔn)(3)和第二鎖緊壓板⑷對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)(5)和第三鎖緊壓板(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的第三平面基準(zhǔn)(5)上連接有第二定位銷(7)； 待加工工件(11)通過第一平面基準(zhǔn)(2)、第二平面基準(zhǔn)(3)和第三平面基準(zhǔn)(5)放置在加工底座(9)上，并通過第一定位銷(8)和第二定位銷(7)固定，分別移動(dòng)第一鎖緊壓板(I)、第二鎖緊壓板(4)和第三鎖緊壓板(6)鎖緊待加工工件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，其特征在于，所述的第一鎖緊壓板(I)、第二鎖緊壓板(6)和第三鎖緊壓板(4)上均設(shè)有腰形定位孔，第一鎖緊壓板(I)、第二鎖緊壓板(6)和第三鎖緊壓板(4)分別通過腰形定位孔移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，其特征在于，所述的加工底座(9)為槽形，其側(cè)面設(shè)有用于第一鎖緊壓板(I)、第二鎖緊壓板(4)和第三鎖緊壓板(6)移動(dòng)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，其特征在于，所述的加工底座(9)底面設(shè)有與待加工工件(11)相匹配的安裝孔(10)，該安裝孔(10)與第一平面基準(zhǔn)(2)相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插秧機(jī)左右驅(qū)動(dòng)箱部件的輔助加工裝置，其特征在于，所述的第一平面基準(zhǔn)(2)位于待加工工件(11)的端部，所述的第二平面基準(zhǔn)(3)和第三平面基準(zhǔn)(5)錯(cuò)位設(shè)置在待加工工件(11)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK104416375SQ201310393517
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】楊俊
申請(qǐng)人:上海勝僖汽車配件有限公司