內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能夠?qū)?nèi)折邊工件進(jìn)行限位的內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，包括具有安裝腔的基座，基座的上端面開設(shè)有與安裝腔連通的讓位孔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有可上下升降的支承板，及驅(qū)動(dòng)支承板上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在支承板上端面至少設(shè)置有兩個(gè)可相離相合運(yùn)動(dòng)的卡爪，以及設(shè)置在兩卡爪之間的驅(qū)使卡爪相離相合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述卡爪的上端設(shè)置有向外彎折的壓緊端。本發(fā)明可以牢固的對內(nèi)折邊工件進(jìn)行撐緊，在加工過程中，工件無法移動(dòng)，便于加工，保證加工的精度。
【專利說明】內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能夠?qū)?nèi)折邊工件進(jìn)行限位的內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)折邊工件就是工件的下端面開設(shè)有槽口，槽口的邊緣向內(nèi)彎折，這樣的內(nèi)折邊工件在進(jìn)行加工時(shí)，工件不便于裝夾，容易松動(dòng)，不利于加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，其可以牢固的對內(nèi)折邊工件進(jìn)行撐緊，在加工過程中，工件無法移動(dòng)，便于加工，保證加工的精度。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，包括具有安裝腔的基座，基座的上端面開設(shè)有與安裝腔連通的讓位孔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有可上下升降的支承板，及驅(qū)動(dòng)支承板上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在支承板上端面至少設(shè)置有兩個(gè)可相離相合運(yùn)動(dòng)的卡爪，以及設(shè)置在兩卡爪之間的驅(qū)使卡爪相離相合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述卡爪的上端設(shè)置有向外彎折的壓緊端。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸，氣缸或油缸的伸縮端與承載板連接。
[0007]進(jìn)一步地，為了給承載板上下滑動(dòng)起到導(dǎo)向作用，在所述安裝腔內(nèi)壁設(shè)有供承載板上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌。承載板沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，為了卡爪在承載板上來回滑動(dòng)的精準(zhǔn)性，在所述承載板的上端面設(shè)置有供卡爪來回滑動(dòng)的滑軌。這樣卡爪只能沿著滑軌的方向來回滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在卡爪之間的兩個(gè)氣缸或油缸。
[0010]采用了上述方案，加工前，將內(nèi)折邊工件放置于基座上端面，此時(shí)，兩卡爪處于相合狀態(tài)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)承載板及其上的卡爪上升到位，卡爪到位后，通過驅(qū)動(dòng)裝置將兩卡爪驅(qū)動(dòng)分開，使卡爪上的壓緊端處于內(nèi)折邊工件的內(nèi)折邊上方，此時(shí)，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)承載板及其上的卡爪下降，這樣卡爪上的壓緊端便能夠緊緊壓住內(nèi)折邊工件的內(nèi)折邊上,從而將內(nèi)折邊工件牢牢限位于基座上；待內(nèi)折邊工件加工完成后,卡爪壓緊端上升，兩卡爪向一起收合，并下降到基座的安裝腔中，等待下一內(nèi)折邊工件的撐緊；本發(fā)明可以牢固的對內(nèi)折邊工件進(jìn)行撐緊，在加工過程中，工件無法移動(dòng)，便于加工，保證加工的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖1，內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，包括具有安裝腔I的基座2，基座安裝于加工設(shè)備的加工平臺(tái)上，基座的上端面開設(shè)有與安裝腔連通的讓位孔3，安裝腔內(nèi)設(shè)置有可上下升降的支承板4，及驅(qū)動(dòng)支承板4上下升降的氣缸5或油缸，氣缸或油缸的伸縮端與承載板連接，在支承板上端面設(shè)置有兩個(gè)可相離相合運(yùn)動(dòng)的卡爪6，以及設(shè)置在兩卡爪之間的驅(qū)使卡爪相離相合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，卡爪的上端設(shè)置有向外彎折的壓緊端7。上述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在卡爪之間的兩個(gè)氣缸8或油缸。具體實(shí)施中，安裝腔內(nèi)壁設(shè)有供承載板上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌9。承載板的上端面設(shè)置有供卡爪來回滑動(dòng)的滑軌10。在具有實(shí)施中卡爪的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
[0014]本發(fā)明的工作過程:加工前，將內(nèi)折邊工件11放置于基座上端面，此時(shí)，兩卡爪處于相合狀態(tài)，在氣缸5的作用下帶動(dòng)承載板及其上的卡爪上升到位，卡爪到位后，通過氣缸8將兩卡爪驅(qū)動(dòng)分開，使卡爪上的壓緊端處于內(nèi)折邊工件的內(nèi)折邊12上方，此時(shí)，再通過氣缸5帶動(dòng)承載板及其上的卡爪下降，這樣卡爪上的壓緊端便能夠緊緊壓住內(nèi)折邊工件的內(nèi)折邊上,從而將內(nèi)折邊工件牢牢限位于基座上；待內(nèi)折邊工件加工完成后,卡爪壓緊端上升，兩卡爪向一起收合，并下降到基座的安裝腔中，等待下一內(nèi)折邊工件的撐緊。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，其特征在于，包括具有安裝腔的基座，基座的上端面開設(shè)有與安裝腔連通的讓位孔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有可上下升降的支承板，及驅(qū)動(dòng)支承板上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在支承板上端面至少設(shè)置有兩個(gè)可相離相合運(yùn)動(dòng)的卡爪，以及設(shè)置在兩卡爪之間的驅(qū)使卡爪相離相合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述卡爪的上端設(shè)置有向外彎折的壓緊端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸，氣缸或油缸的伸縮端與承載板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，其特征在于，所述安裝腔內(nèi)壁設(shè)有供承載板上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，其特征在于，所述承載板的上端面設(shè)置有供卡爪來回滑動(dòng)的滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)折邊工件加工撐緊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在卡爪之間的兩個(gè)氣缸或油缸。
【文檔編號(hào)】B21D37/00GK104339287SQ201310327184
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】金震宇 申請人:常州鑫鵬工具制造有限公司