專利名稱：龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控鉆銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及龍門移動式數(shù)控鉆銑床中用于平衡鉆銑動力頭自重和鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力的平衡機構(gòu)。
背景技術(shù)：
數(shù)控龍門鉆銑床是針對大型零件的加工設(shè)備，龍門移動式數(shù)控鉆銑床的結(jié)構(gòu)特點是龍門架移動、工作臺固定，所以其對工件的重量沒有限制，可以加工超長型零件，隨著其自動化性能以及復(fù)合化程度的不斷提高，獲得越來越廣泛的應(yīng)用。在龍門移動式數(shù)控鉆銑床中，通常對鉆銑削機構(gòu)配備專門的配重結(jié)構(gòu)，用來平衡鉆銑削動力頭的自重和鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力?，F(xiàn)有技術(shù)中的配重機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，是用兩根鋼絲繩通過立柱頂端的滾輪變向，在立柱的后面或中間背負一塊配重塊，由此實現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡。這種結(jié)構(gòu)的缺點是鋼絲繩使用一段時間后，鋼絲繩磨損，如不及時更換會引起鋼絲繩斷裂，由于配重機構(gòu)沒有自鎖機構(gòu)，鋼絲繩斷裂，配重體將墜落從而砸壞機床床身，而且鋼絲繩斷裂后更換鋼絲繩存在一定的難度；若不使用配重，由于動力頭的升降主軸承受很大的重力作用，因此必須加大升降主軸的動力，由此需要消耗更多的能源，另一方面，動力頭主軸升、降時所承受的載荷不均勻，運動時所產(chǎn)生的速度誤差會增大，由此產(chǎn)生加工精度誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點進行改進，提供一種龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機構(gòu)，其能實現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，同時能有效減輕鉆銑削頭主軸的驅(qū)動力，保證了鉆銑削動力頭的運行穩(wěn)定性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機構(gòu)，包括自鎖式彈簧平衡器，自鎖式彈簧平衡器本體內(nèi)的鋼絲繩的兩端分別從自鎖式彈簧平衡器的殼體兩側(cè)穿出，其中一側(cè)鋼絲繩通過吊鉤一與活節(jié)螺栓一的接頭連接，活節(jié)螺栓一通過螺母一固定在立柱組件上，另一側(cè)鋼絲繩繞經(jīng)滾輪后通過吊鉤二與活節(jié)螺栓二的接頭連接，活節(jié)螺栓二通過螺母二固定在鉆銑削頭組件上，并可跟隨鉆銑削動力頭移動；滾輪套裝在輪軸上，輪軸固定在支架上，支架固定在立柱組件上，滾輪與輪軸之間裝有滑套。本發(fā)明的技術(shù)效果:
本發(fā)明通過自鎖式彈簧平衡器的運用，鋼絲繩通過自鎖式彈簧平衡器內(nèi)部卷簧伸縮或拉長，能夠有效平衡鉆銑削頭鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力，實現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，自鎖式彈簧平衡器借助內(nèi)部卷簧本身的拉力與鉆銑削頭的重力及鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力達到平衡，使鉆銑削頭處于無重狀態(tài)，能有效減輕鉆銑削頭升降主軸的驅(qū)動力，保護好立柱組件上的滾珠絲杠副組件和直線導(dǎo)軌，保證了鉆銑削頭工作的穩(wěn)定性和切削加工精度；另外，自鎖式彈簧平衡器帶有自鎖功能，在彈簧斷裂時自鎖起到保護作用。


圖1為本發(fā)明的主視圖，圖中示出了本發(fā)明與立柱組件以及鉆銑削頭組件的裝配關(guān)系，圖中的雙點劃線部分為立柱組件以及鉆銑削頭組件。圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖，圖中示出了立柱組件以及鉆銑削頭組件。圖3為圖1中A部放大圖。其中:1、自鎖式彈簧平衡器；11、鋼絲繩；2、吊鉤一 ；3、活節(jié)螺栓一 ；4、螺母一 ；5、滾輪；6、吊鉤二 ；7、活節(jié)螺栓二 ；8、螺母二 ；9、輪軸；10、支架；20、滑套；30、立柱組件；40、鉆銑削頭組件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。見圖1、圖2，本發(fā)明包括自鎖式彈簧平衡器1，自鎖式彈簧平衡器I本體內(nèi)的鋼絲繩11的兩端分別從自鎖式彈簧平衡器I的殼體兩側(cè)穿出，其中一側(cè)鋼絲繩通過吊鉤一 2與活節(jié)螺栓一 3的接頭連接，活節(jié)螺栓一 3通過螺母一 4固定在立柱組件30上，另一側(cè)鋼絲繩繞經(jīng)滾輪5后通過吊鉤二 6與活節(jié)螺栓二 7的接頭連接，活節(jié)螺栓二 7通過螺母二 8固定在鉆銑削頭組件40上，并可跟隨鉆銑削動力頭移動；見圖3，滾輪5套裝在輪軸9上，輪軸9固定在兩個支架10上，支架10固定在立柱組件30上，滾輪5與輪軸9之間裝有滑套20，其中，自鎖式彈簧平衡器I為市面上購買的產(chǎn)品，帶有自鎖裝置，防止彈簧斷裂而導(dǎo)致工具的掉落。本發(fā)明的運行過程如下:
鉆銑削頭鉆銑削工件時，鉆銑削頭上、下運動，自鎖式彈簧平衡器I兩端的鋼絲繩11通過自鎖式彈簧平衡器I內(nèi)部卷簧伸縮或拉長，起到有效平衡鉆銑削頭鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力，實現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，同時，自鎖式彈簧平衡器I借助內(nèi)部卷簧本身的拉力與鉆銑削頭的重力及鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力達到平衡，使鉆銑削頭處于無重狀態(tài)，能有效減輕鉆銑削頭升降主軸的驅(qū)動力，保護好立柱組件上的滾珠絲杠副組件和直線導(dǎo)軌，保證了鉆銑削頭工作的穩(wěn)定性和切削加工精度。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機構(gòu)，其特征在于:包括自鎖式彈簧平衡器(I )，自鎖式彈簧平衡器(I)本體內(nèi)的鋼絲繩(11)的兩端分別從自鎖式彈簧平衡器(I)的殼體兩側(cè)穿出，其中一側(cè)鋼絲繩通過吊鉤一(2)與活節(jié)螺栓一(3)的接頭連接，活節(jié)螺栓一(3)通過螺母一(4)固定在立柱組件上，另一側(cè)鋼絲繩繞經(jīng)滾輪(5)后通過吊鉤二(6)與活節(jié)螺栓二(7)的接頭連接，活節(jié)螺栓二(7)通過螺母二(8)固定在鉆銑削頭組件上，并可跟隨鉆銑削動力頭移動；滾輪(5 )套裝在輪軸(9 )上，輪軸(9 )固定在支架(10 )上，支架(10 )固定在立柱組件上，滾輪(5)與輪軸(9)之間裝有滑套(20)。
全文摘要
龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機構(gòu)，包括自鎖式彈簧平衡器，自鎖式彈簧平衡器本體內(nèi)的鋼絲繩的兩端分別從自鎖式彈簧平衡器的殼體兩側(cè)穿出，其中一側(cè)鋼絲繩通過吊鉤一與活節(jié)螺栓一的接頭連接，活節(jié)螺栓一通過螺母一固定在立柱組件上，另一側(cè)鋼絲繩繞經(jīng)滾輪后通過吊鉤二與活節(jié)螺栓二的接頭連接，活節(jié)螺栓二通過螺母二固定在鉆銑削頭組件上，并可跟隨鉆銑削動力頭移動；滾輪套裝在輪軸上，輪軸固定在支架上，支架固定在立柱組件上，滾輪與輪軸之間裝有滑套。本發(fā)明能實現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，同時能有效減輕鉆銑削頭主軸的驅(qū)動力，保證了鉆銑削動力頭的運行穩(wěn)定性。
文檔編號B23Q11/00GK103203657SQ201310130098
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者陸松茂, 薛靜清, 周敏銓, 武文, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司