專利名稱：拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉桿天線制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于接收TV、FM/AM信號(hào)拉桿式天線制程中需要對(duì)天線進(jìn)行滾槽和裝置。
背景技術(shù)：
拉桿天線在其制程中需要在拉桿天線相應(yīng)位置設(shè)置槽結(jié)構(gòu)，以便于固定?，F(xiàn)有的拉桿天線上的槽結(jié)構(gòu)通常采用人工進(jìn)行剪壓，由于受人的技能和主觀影響每次的剪壓力度可能不同，因此剪壓的槽深淺不致，同時(shí)在剪壓時(shí)拉桿天線容易出現(xiàn)變形，且人工剪壓的效率也比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置可以提高拉桿天線滾槽效率，使?jié)L槽的質(zhì)量保持一致性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也維護(hù)方便。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置包括基座，在呈T字形的基座設(shè)有電機(jī)和通過(guò)氣缸與基座連接的滾槽座，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有環(huán)形的滾槽片；所述滾槽座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍，該轉(zhuǎn)軸位于兩轉(zhuǎn)棍中間的正上方，當(dāng)需要滾槽時(shí)，兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。進(jìn)一步地說(shuō)，所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽。進(jìn)一步地說(shuō)，在兩轉(zhuǎn)棍之間的滾槽座上設(shè)有端部與拉桿天線配合的調(diào)節(jié)擋桿。進(jìn)一步地說(shuō)，兩個(gè)轉(zhuǎn)棍相互平行設(shè)置。本發(fā)明還提供一種拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置包括基座，在呈T字形的基座設(shè)有電機(jī)和滾槽座，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有環(huán)形的滾槽片，該基座上還設(shè)有使電機(jī)上下移動(dòng)的氣缸；所述滾槽座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍，該轉(zhuǎn)軸位于兩轉(zhuǎn)棍中間的正上方，當(dāng)滾槽時(shí)，兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。進(jìn)一步地說(shuō)，所述電機(jī)設(shè)有基座滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條或?qū)驐l。進(jìn)一步地說(shuō)，所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽。進(jìn)一步地說(shuō)，在兩轉(zhuǎn)棍之間的滾槽座上設(shè)有端部與拉桿天線配合的調(diào)節(jié)擋桿。進(jìn)一步地說(shuō)，兩個(gè)轉(zhuǎn)棍相互平行設(shè)置。本發(fā)明拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，包括在呈T字形的基座設(shè)有電機(jī)和通過(guò)氣缸與基座連接的滾槽座，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有環(huán)形的滾槽片；所述滾槽座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍，該轉(zhuǎn)軸位于兩轉(zhuǎn)棍中間的正上方。當(dāng)滾槽時(shí)，在氣缸作用下兩轉(zhuǎn)棍向滾槽片方向移動(dòng)，使兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。當(dāng)拉桿天線位于兩轉(zhuǎn)棍之間時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，滾槽片轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿天線在也轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以在拉桿天線相應(yīng)位置壓出環(huán)形槽。該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置可以提高拉桿天線滾槽效率，使?jié)L槽的質(zhì)量保持一致性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也維護(hù)方便。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1是本發(fā)明拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置實(shí)施例。該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置包括基座1，在呈T字形的基座I設(shè)有電機(jī)2和通過(guò)氣缸7與基座I連接的滾槽座5，該電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸3設(shè)有環(huán)形的滾槽片4 ;所述滾槽座5上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍6，該轉(zhuǎn)軸3位于兩轉(zhuǎn)棍6中間的正上方，當(dāng)滾槽時(shí)，兩轉(zhuǎn)棍6與滾槽片4間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍6之間的拉桿天線的直徑。具體地說(shuō)，所述基座I呈T字形，電機(jī)2和滾槽座5分別位于兩側(cè)。所述轉(zhuǎn)軸3位于兩個(gè)轉(zhuǎn)棍6中心軸連線中間的正上方，兩轉(zhuǎn)軸3的相互平行設(shè)置，在滾槽時(shí)可使拉桿天線表面與轉(zhuǎn)軸3都能有較好的接觸。所述轉(zhuǎn)棍6上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽61。在兩轉(zhuǎn)棍6之間的滾槽座5上設(shè)有端部與拉桿天線配合的調(diào)節(jié)擋桿8，即該調(diào)節(jié)擋桿8位于兩個(gè)轉(zhuǎn)棍6中心軸連線中間的正上方，當(dāng)拉桿天線放置在兩轉(zhuǎn)棍6之間時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)擋桿8可以調(diào)節(jié)拉桿天線在轉(zhuǎn)棍6的軸向位置。由于轉(zhuǎn)軸3在其軸向位置是相對(duì)固定，這樣可以便于確定拉桿天線上的滾槽位置。當(dāng)滾槽時(shí)，在氣缸作用下兩轉(zhuǎn)棍向滾槽片方向移動(dòng)，使兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。拉桿天線位于兩轉(zhuǎn)棍之間時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，滾槽片轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿天線在也轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以在拉桿天線相應(yīng)位置壓出環(huán)形槽。該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置可以提高拉桿天線滾槽效率，使?jié)L槽的質(zhì)量保持一致性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也維護(hù)方便。本發(fā)明在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還提出另一種拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置實(shí)施例。該基座I上還設(shè)有使電機(jī)2上下移動(dòng)的氣缸，其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同。當(dāng)滾槽時(shí)，在氣缸的作用下，電機(jī)2向兩轉(zhuǎn)棍6移動(dòng)，使兩轉(zhuǎn)棍6與滾槽片4間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍6之間的拉桿天線的直徑，其工作過(guò)程與上述施實(shí)例相同上述相同，不再贅述。為了更好使使電機(jī)在移動(dòng)時(shí)更為平穩(wěn)，在所述電機(jī)2設(shè)有基座I滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條或?qū)虿?附圖未標(biāo)示)，即在電機(jī)2和基座I之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，包括基座，其特征在于: 在呈T字形的基座設(shè)有電機(jī)和通過(guò)氣缸與基座連接的滾槽座，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有環(huán)形的滾槽片；所述滾槽座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍，該轉(zhuǎn)軸位于兩轉(zhuǎn)棍中間的正上方，當(dāng)滾槽時(shí)，兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 在兩轉(zhuǎn)棍之間的滾槽座上設(shè)有端部與拉桿天線配合的調(diào)節(jié)擋桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 兩個(gè)轉(zhuǎn)棍相互平行設(shè)置。
5.拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，包括基座，其特征在于: 在呈T字形的基座設(shè)有電機(jī)和滾槽座，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有環(huán)形的滾槽片，該基座上還設(shè)有使電機(jī)上下移動(dòng)的氣缸；所述滾槽座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍，該轉(zhuǎn)軸位于兩轉(zhuǎn)棍中間的正上方，當(dāng)滾槽時(shí)，兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 所述電機(jī)設(shè)有基座滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條或?qū)驐l。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 在兩轉(zhuǎn)棍之間的滾槽座上設(shè)有端部與拉桿天線配合的調(diào)節(jié)擋桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置，其特征在于: 兩個(gè)轉(zhuǎn)棍相互平行設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明適用于拉桿天線制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開一種拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置包括在呈T字形的基座設(shè)有電機(jī)和通過(guò)氣缸與基座連接的滾槽座，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有環(huán)形的滾槽片；所述滾槽座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)棍，該轉(zhuǎn)軸位于兩轉(zhuǎn)棍中間的正上方。當(dāng)滾槽時(shí)，在氣缸作用下兩轉(zhuǎn)棍向滾槽片方向移動(dòng)，使兩轉(zhuǎn)棍與滾槽片間距小于位于兩轉(zhuǎn)棍之間的拉桿天線的直徑。當(dāng)拉桿天線位于兩轉(zhuǎn)棍之間時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，滾槽片轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿天線在也轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以在拉桿天線相應(yīng)位置壓出環(huán)形槽。該拉桿天線自動(dòng)滾槽裝置可以提高拉桿天線滾槽效率，使?jié)L槽的質(zhì)量保持一致性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B21D17/04GK103191965SQ20131012961
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者羅錦江 申請(qǐng)人:羅錦江