專(zhuān)利名稱(chēng)：一種槽底面滾壓工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于槽底面滾壓加工的槽底面滾壓工具。
背景技術(shù)：
在機(jī)加工領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)遇到對(duì)端面密封槽的槽底面進(jìn)行滾壓加工的情形，由于端面密封槽中需要安裝密封圈，端面密封槽的槽底面的光潔度對(duì)密封圈的密封效果有較大影響。現(xiàn)有的加工形式是通過(guò)滾壓工具對(duì)密封槽的槽底面進(jìn)行滾壓加工，滾壓工具的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示:滾壓工具包括刀體1，刀體I的下部通過(guò)銷(xiāo)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有具有錐形外周面的滾柱4，使用時(shí)滾柱4的錐形外周面滾壓相應(yīng)密封槽2的槽底面，以使密封槽2的槽底面具有較好的光潔度。但是現(xiàn)有的這種滾壓工具存在著以下問(wèn)題:如圖1所示，滾柱4是依靠銷(xiāo)軸3來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)的，依靠銷(xiāo)軸3滾動(dòng)的滾柱4可以加工適配密封槽2的槽底面，但是當(dāng)密封槽2的槽寬較窄時(shí)，就得縮小滾柱4的軸向尺寸，而為了保證滾柱4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也得縮小滾柱4的錐形外周面的徑向尺寸，此時(shí)由于銷(xiāo)軸3的存在就影響到了滾柱4沒(méi)入密封槽2的深度(滾柱4沒(méi)入密封槽2中的最大深度小于滾柱4的最小直徑的一半)，使得滾柱4的錐形外周面無(wú)法夠到密封槽2的槽底面而無(wú)法對(duì)密封槽2的槽底面進(jìn)行滾壓加工，因此現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)一些小密封槽的槽底面均是采用不滾壓加工，這就經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裝有密封圈后的密封槽密封效果不好的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種槽底面滾壓工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的滾柱受轉(zhuǎn)軸限制而不能沒(méi)入密封槽中較大深度的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種槽底面滾壓工具，包括刀架和具有錐形外周面的滾柱，所述刀架的下端設(shè)置有槽口朝下的滾柱容納槽，所述 的滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述的滾柱容納槽中，所述的滾柱容納槽具有與所述滾柱的外周面徑向限位配合以阻止所述滾柱由滾柱容納槽中脫出的槽壁，所述的滾柱的外周面突出于所述滾柱容納槽的槽口，所述的刀架上設(shè)置有分別與所述滾柱的軸向兩端限位配合的第一、二軸向限位結(jié)構(gòu)，所述的刀架上于所述滾柱的上方轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有至少兩個(gè)繞所述滾柱周向分布的支撐滾輪，所述各支撐滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均與所述滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，所述各支撐滾輪的外周面均與所述滾柱的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述的支撐滾輪有四個(gè)，四個(gè)支撐滾輪中兩兩組成一組，同組中的兩個(gè)支撐滾輪同軸設(shè)置，同組的兩個(gè)支撐滾輪中的其中一個(gè)支撐滾輪與所述滾柱大頭端的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一個(gè)支撐滾輪與所述滾柱小頭端的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述的刀架包括刀體及通過(guò)固定連接結(jié)構(gòu)由左至右固定于刀體下端的側(cè)支撐板和擋片，所述的滾柱容納槽設(shè)置于所述的擋片上，所述的第一軸向限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述的側(cè)支撐板上，所述的第二軸向限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述的刀體上。所述的的固定連接結(jié)構(gòu)包括分別實(shí)現(xiàn)所述側(cè)支撐板、擋片和刀體定位裝配和固定裝配的定位銷(xiāo)釘和連接螺釘，所述的側(cè)支撐板、擋片和刀體上分別設(shè)置有與所述定位銷(xiāo)釘定位配合的定位孔，所述的側(cè)支撐板和擋片上設(shè)置有供所述連接螺釘貫穿的螺釘穿孔，所述的刀體上設(shè)置有與所述連接螺釘螺紋配合的螺紋孔。所述滾柱的大頭端朝左設(shè)置，所述的第一軸向限位結(jié)構(gòu)包括通過(guò)滾珠與所述側(cè)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合的限位軸，及固設(shè)于所述限位軸右端的與所述滾柱的大頭端端面的上部限位配合的限位盤(pán)，所述限位軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行。所述的刀體上設(shè)置有安裝所述左、右支撐滾輪的左、右滾輪安裝槽，所述的刀體上于所述左、右滾輪安裝槽之間設(shè)置有安裝所述擋片的擋片安裝槽，所述的左、右支撐滾輪通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)軸與所述刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，所述的刀體上開(kāi)設(shè)有安裝所述滾輪轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述的擋片上開(kāi)設(shè)有供對(duì)應(yīng)滾輪轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸穿孔。所述滾柱的外周面與所述滾柱容納槽的槽壁之間設(shè)有用于滾柱徑向浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙。所述的支撐滾輪組有兩個(gè)，兩個(gè)支撐滾輪組分別設(shè)置于所述滾柱的前側(cè)上方和后側(cè)上方。本發(fā)明的有益效果為:滾柱容納槽的槽壁對(duì)滾柱徑向限位，第一、二軸向限位結(jié)構(gòu)對(duì)滾柱軸向限位，滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng)則依靠支撐滾輪組中的支撐滾輪，在滾柱對(duì)相應(yīng)密封槽的槽底面進(jìn)行滾壓時(shí)，支撐滾輪的外周面與滾柱的外周面滾動(dòng)配合，以實(shí)現(xiàn)滾柱的順利滾動(dòng)。滾柱的滾動(dòng)不再依靠轉(zhuǎn)軸，沒(méi)有了轉(zhuǎn)軸的限制，滾柱的較大徑向部分都可以沒(méi)入密封槽中從而使?jié)L柱的外周面夠到密封槽的槽底面。


圖1是本發(fā)明中現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中需要滾壓的工件的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2的俯視 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4中的A-A向斷面 圖6是圖5中刀體的結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖6的側(cè)視 圖8是圖5中擋片的結(jié)構(gòu)意 圖9是圖8的側(cè)視 圖10是圖5中側(cè)支撐板的結(jié)構(gòu)示意 圖11是圖10的首1J視不意 圖12是圖5中限位軸和限位盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意 圖13是圖12的側(cè)視 圖14是圖5中滾柱的結(jié)構(gòu)示意 圖15是圖14的側(cè)視 圖16是圖5中左支撐滾輪的結(jié)構(gòu)示意 圖17是圖5中右支撐滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式需要滾壓的密封槽的結(jié)構(gòu)如圖2 3所示:密封槽6開(kāi)設(shè)于工件5的端面上，密封槽6的槽寬較小，用常規(guī)的滾壓工具無(wú)法對(duì)密封槽6的槽底面滾壓加工。—種槽底面滾壓工具的實(shí)施例如圖4"17所示:包括刀架,刀架包括刀體7及通過(guò)固定連接結(jié)構(gòu)由左至右固定于刀體7下端的側(cè)支撐板8和擋片9，固定連接結(jié)構(gòu)包括分別實(shí)現(xiàn)側(cè)支撐板8、擋片9和刀體7定位裝配和固定裝配的定位銷(xiāo)釘12和連接螺釘11，側(cè)支撐板8、擋片9和刀體7上均設(shè)有與定位銷(xiāo)釘12定位配合的定位孔，圖中件7-7表示設(shè)置于刀體上的定位孔；側(cè)支撐板8上設(shè)置有供連接螺釘11穿過(guò)的支撐板螺釘穿孔8-1，擋片9上設(shè)置有供連接螺釘11穿過(guò)的擋片螺釘穿孔9-1，刀體7上設(shè)置有與連接螺釘11螺紋連接的螺紋孔7-1。刀體7上還設(shè)置有安裝擋片9的擋片安裝槽7-2，擋片9的下端設(shè)置有槽口9-4朝下的滾柱容納槽9-3，滾柱容納槽9-3中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于對(duì)相應(yīng)密封槽6的槽底面滾壓加工的具有錐形外周面的滾柱10，滾柱10的大頭端朝左設(shè)置，滾柱容納槽9-3具有與滾柱10的外周面徑向限位配合以阻止?jié)L柱10由滾柱容納槽9-3中脫出的槽壁，滾柱10的外周面與滾柱容納槽9-3的槽壁之間設(shè)有用于滾柱10徑向浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙，滾柱10的外周面突出于滾柱容納槽9-3的槽口 9-4以對(duì)相應(yīng)密封槽6的槽底面滾壓施工。側(cè)支撐板8的下端和刀體7的下端分別設(shè)置有與滾柱10軸向兩端限位配合的第一、第二軸向限位結(jié)構(gòu)，第一軸向限位結(jié)構(gòu)包括通過(guò)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于側(cè)支撐板8上的限位軸14，圖中件8-1表示安裝限位軸14用的限位軸安裝孔，限位軸14的右端固設(shè)有與滾柱10的大頭端端面的上部限位配合的限位盤(pán)20，滾柱10的外周面具有一定的錐度，在滾柱10對(duì)密封槽6的槽底面滾壓施工時(shí)，滾柱10會(huì)受到一個(gè)朝向滾柱大頭端的軸向分力，所以將第一軸向限位結(jié)構(gòu)設(shè)置成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，可以使?jié)L柱10的滾動(dòng)更靈活。第二軸向限位結(jié)構(gòu)由刀體7下端向下凸設(shè)的限位部19構(gòu)成，限位部19具有與滾柱10的小頭端限位配合的限位方向朝左的限位端面。在滾柱10的前側(cè)上方和后側(cè)上方分別設(shè)有支撐滾輪組，兩個(gè)支撐滾輪組的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)以其中一個(gè)支撐滾輪組的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，支撐滾輪組包括分設(shè)于擋片9左、右兩側(cè)的左支撐滾輪20和右支撐滾輪16，同組中的左、右支撐滾輪同軸設(shè)置，兩個(gè)支撐滾輪組中共有四個(gè)支撐滾輪，左支撐滾輪20的外周面與滾柱10的大頭端的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合，右支撐滾輪16的外周面與滾柱10的小頭端外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合，刀體7上設(shè)置有分別安裝左、右支撐滾輪的左滾輪安裝槽7-3和右滾輪安裝槽7-6，左、右支撐滾輪通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)軸13與刀體7轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，刀體7上開(kāi)設(shè)有安裝滾輪轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)軸安裝孔7-6，擋片9上開(kāi)設(shè)有供對(duì)應(yīng)滾輪轉(zhuǎn)軸13穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸穿孔9-2。之所以每個(gè)支撐滾輪組包括一個(gè)與滾柱10大頭端外周面適配滾動(dòng)配合的左支撐滾輪15和與滾柱10小頭端外周面適配滾動(dòng)配合的右支撐滾輪16，是因?yàn)闈L柱10在對(duì)密封槽6的槽底面滾壓時(shí)，滾柱10的大頭端與小頭端的旋轉(zhuǎn)速度不同，所以當(dāng)有兩個(gè)支撐滾輪與滾柱的外周面配合時(shí)，必須配直徑不同的兩個(gè)支撐滾輪來(lái)配合滾柱10的不同部位。工作時(shí)，將滾柱10伸入到密封槽6中，使?jié)L柱10的外周面與密封槽6的槽底面接觸，當(dāng)?shù)扼w7帶動(dòng)滾柱10滾動(dòng)時(shí)，滾柱10在滾壓力的作用下向上移動(dòng)并與兩個(gè)支撐滾輪組中的各支撐滾輪及限位盤(pán)20接觸，并帶動(dòng)限位盤(pán)20和兩個(gè)支撐滾輪組中的各支撐滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣支撐滾輪組中的支撐滾輪就起到了支撐滾柱的作用，使得滾柱10不需要轉(zhuǎn)軸也可以順利的滾動(dòng)，進(jìn)而就消除了轉(zhuǎn)軸的滾柱10的影響，滾柱10的大部分都可以沒(méi)入密封槽6中，這樣就可以將滾柱做的很小，然后通過(guò)滾柱10較深的沒(méi)入深度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)小密封槽6的槽底面的滾壓加工。將刀架分成刀體、側(cè)支撐板和擋片三部件，可以方便各部件間的安裝和維修更換，當(dāng)然在本發(fā)明的其它實(shí)施例中:在不考慮維修更換等問(wèn)題時(shí)，刀體、側(cè)支撐板和擋片裝配好后，也可以通過(guò)焊接形式使刀體、側(cè)支撐板和擋片固連成一整體結(jié)構(gòu)；支撐滾輪組的個(gè)數(shù)還可以是一個(gè)、三個(gè)或更多；第一軸向限位結(jié)構(gòu)還可以被普通的限位塊代替；各支撐滾輪組中的左、右支撐滾輪也可以只設(shè)置一個(gè)，這一個(gè)支撐滾輪具有與滾柱的外周面適配的錐面。
權(quán)利要求
1.一種槽底面滾壓工具，包括刀架和具有錐形外周面的滾柱，其特征在于:所述刀架的下端設(shè)置有槽口朝下的滾柱容納槽，所述的滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述的滾柱容納槽中，所述的滾柱容納槽具有與所述滾柱的外周面徑向限位配合以阻止所述滾柱由滾柱容納槽中脫出的槽壁，所述的滾柱的外周面突出于所述滾柱容納槽的槽口，所述的刀架上設(shè)置有分別與所述滾柱的軸向兩端限位配合的第一、二軸向限位結(jié)構(gòu)，所述的刀架上于所述滾柱的上方轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有至少兩個(gè)繞所述滾柱周向分布的支撐滾輪，所述各支撐滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均與所述滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，所述各支撐滾輪的外周面均與所述滾柱的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述的支撐滾輪有四個(gè)，四個(gè)支撐滾輪中兩兩組成一組，同組中的兩個(gè)支撐滾輪同軸設(shè)置，同組的兩個(gè)支撐滾輪中的其中一個(gè)支撐滾輪與所述滾柱大頭端的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一個(gè)支撐滾輪與所述滾柱小頭端的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述的刀架包括刀體及通過(guò)固定連接結(jié)構(gòu)由左至右固定于刀體下端的側(cè)支撐板和擋片，所述的滾柱容納槽設(shè)置于所述的擋片上，所述的第一軸向限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述的側(cè)支撐板上，所述的第二軸向限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述的刀體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述的的固定連接結(jié)構(gòu)包括分別實(shí)現(xiàn)所述側(cè)支撐板、擋片和刀體定位裝配和固定裝配的定位銷(xiāo)釘和連接螺釘，所述的側(cè)支撐板、擋片和刀體上分別設(shè)置有與所述定位銷(xiāo)釘定位配合的定位孔，所述的側(cè)支撐板和擋片上設(shè)置有供所述連接螺釘貫穿的螺釘穿孔，所述的刀體上設(shè)置有與所述連接螺釘螺紋配合的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述滾柱的大頭端朝左設(shè)置，所述的第一軸向限位結(jié)構(gòu)包括通過(guò)滾珠與所述側(cè)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合的限位軸，及固設(shè)于所述限位軸右端的與所述滾柱的大頭端端面的上部限位配合的限位盤(pán)，所述限位軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸線平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述的刀體上設(shè)置有安裝所述左、右支撐滾輪的左、右滾輪安裝槽，所述的刀體上于所述左、右滾輪安裝槽之間設(shè)置有安裝所述擋片的擋片安裝槽，所述的左、右支撐滾輪通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)軸與所述刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，所述的刀體上開(kāi)設(shè)有安裝所述滾輪轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述的擋片上開(kāi)設(shè)有供對(duì)應(yīng)滾輪轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ6任意一項(xiàng)所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述滾柱的外周面與所述滾柱容納槽的槽壁之間設(shè)有用于滾柱徑向浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ6任意一項(xiàng)所述的槽底面滾壓工具，其特征在于:所述的支撐滾輪組有兩個(gè)，兩個(gè)支撐滾輪組分別設(shè)置于所述滾柱的前側(cè)上方和后側(cè)上方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種槽底面滾壓工具，包括刀架和具有錐形外周面的滾柱，刀架的下端設(shè)置有槽口朝下的滾柱容納槽，滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述的滾柱容納槽中，滾柱容納槽具有與所述滾柱的外周面徑向限位配合以阻止所述滾柱由滾柱容納槽中脫出的槽壁，滾柱的外周面突出于所述滾柱容納槽的槽口，刀架上設(shè)置有分別與所述滾柱的軸向兩端限位配合的第一、二軸向限位結(jié)構(gòu)，刀架上于所述滾柱的上方轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有至少兩個(gè)繞所述滾柱周向分布的支撐滾輪，各支撐滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均與所述滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，各支撐滾輪的外周面均與所述滾柱的外周面適配支撐摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的滾柱受轉(zhuǎn)軸限制而不能沒(méi)入密封槽中較大深度的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23P9/02GK103212940SQ201310101790
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者張子明, 董長(zhǎng)利, 楊繼春, 符嚴(yán)平 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 平高集團(tuán)有限公司