專利名稱：車床用滾壓頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工領域，更具體的說，是涉及一種主要用于提高圓柱類工件表面光整度的車床用的滾壓頭。
背景技術：
使用傳統(tǒng)的刀具對工件進行加工時，工件表面粗糙度難以達到較高的要求，如果表面粗糙度要求高，則需要進行后續(xù)的磨加工，工序復雜，工作效率低，浪費人力物力，無形中增加了成本。
發(fā)明內容本實用新型就是針對上述問題，提供了一種結構簡單，加工方便，可提高圓柱類工件表面光整度的車床用滾壓頭。為達到本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括刀桿主體，其結構要點刀桿主體的端部設置有凹槽，凹槽內設置有滾珠，刀桿主體的端部外設置有端帽，端帽上相應于滾珠設置有開口，所述的開口的半徑小于滾珠的半徑。作為一種優(yōu)選方案，所述的刀桿主體凹槽的半徑大于滾珠的半徑，凹槽內設置有同滾珠相應的滾珠托架。作為另一種優(yōu)選方案，所述的端帽同刀桿主體的端部通過螺紋連接。本實用新型的有益效果本實用新型構件少，結構簡單，生產(chǎn)加工方便；將本實用新型安裝在車床刀架上，通過滾珠滾壓需要加工的工件表面，使其很容易達到粗糙度的要求。另外，經(jīng)過本實用新型滾壓加工后，工件表面的硬度得到了增強，使其更加耐磨， 提高產(chǎn)品質量。使用本實用新型提高工件表面光整度，與現(xiàn)有的磨加工相比，生產(chǎn)工序得到了簡化，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。由于本實用新型的刀桿主體凹槽的半徑大于滾珠的半徑，凹槽內設置有同滾珠相應的滾珠托架，因此，滾珠設置在滾珠托架和端帽之間，避免了滾珠同刀桿主體之間的摩擦。由于本實用新型的端帽同刀桿主體通過螺紋連接，所以本實用新型更換滾珠和滾珠托架容易，便于維修和調整。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的分解圖。[0015]圖3為本實用新型的局部剖視圖。附圖中1為端帽、2為滾珠、3為滾珠托架、4為凹槽、5為刀桿主體。
具體實施方式
本實用新型包括刀桿主體5，刀桿主體5的端部設置有凹槽4，凹槽4內設置有滾珠2，刀桿主體5的端部外設置有端帽1，端帽1上相應于滾珠2設置有開口，所述的開口的半徑小于滾珠2的半徑。作為一種優(yōu)選方案，所述的刀桿主體5凹槽4的半徑大于滾珠2的半徑，凹槽4內設置有同滾珠2相應的滾珠托架3 ；滾珠2設置在滾珠托架3和端帽1之間，避免了滾珠2 同刀桿主體5之間的摩擦。作為另一種優(yōu)選方案，所述的端帽1同刀桿主體5的端部通過螺紋連接；更換滾珠 2和滾珠托架3容易，便于維修和調整。本領域的普通技術人員應當理解，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并受限于實施例所描述的技術方案，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果，只要滿足使用需要，都應該在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.車床用滾壓頭，包括刀桿主體(5)，其特征在于刀桿主體(5)的端部設置有凹槽 (4)，凹槽(4)內設置有滾珠(2)，刀桿主體(5)的端部外設置有端帽(1)，端帽(1)上相應于滾珠(2)設置有開口，所述的開口的半徑小于滾珠(2)的半徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的車床用滾壓頭，其特征在于所述的刀桿主體(5)凹槽(4)的半徑大于滾珠(2)的半徑，凹槽(4)內設置有同滾珠(2)相應的滾珠托架(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的車床用滾壓頭，其特征在于所述的端帽(1)同刀桿主體(5) 的端部通過螺紋連接。
專利摘要車床用滾壓頭屬于機械加工領域，更具體的說，是涉及一種主要用于提高圓柱類工件表面光整度的車床用的滾壓頭。本實用新型提供了一種結構簡單，加工方便，可提高圓柱類工件表面光整度的車床用滾壓頭。本實用新型包括刀桿主體，其結構要點刀桿主體的端部設置有凹槽，凹槽內設置有滾珠，刀桿的端部外設置有端帽，端帽上相應于滾珠設置有開口，所述的開口的半徑小于滾珠的半徑。
文檔編號B23P9/02GK202192398SQ20112027006
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者吳樹新 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司