專利名稱：一種金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置。
背景技術(shù)：
高速熱擠壓成型技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展、推廣應(yīng)用的新工藝之一，是一種少切削或無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝技術(shù)?，F(xiàn)有金屬塑性成型設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在出料時(shí)一般需專用的機(jī)械手將加工完成的零件從出料孔中夾出，再送入下料系統(tǒng)；這樣，不但增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本，且，也增多了設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的故障發(fā)生點(diǎn)，提高了維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，便于維修的金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置，包括下沖頭、模腔、上沖頭、下模芯、上模芯、脫模油缸、頂桿、下沖頭座，所述下模芯的中心和上模芯的中心均開有通孔，所述下模芯的中心通孔和上模芯的中心通孔形成模腔，下沖頭設(shè)于下模芯的下方，下沖頭的上部伸入模腔中，上沖頭設(shè)于上模芯的上部，上沖頭的下部伸入模腔中，下沖頭座設(shè)于下沖頭的下方，頂桿設(shè)于下沖頭座的下方，脫模油缸中設(shè)有活塞桿，活塞桿的上部與頂桿的下部固連。進(jìn)一步，所述下模芯的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套筒。本發(fā)明擠壓過(guò)程中，下沖頭充當(dāng)擠壓頭，完成對(duì)坯料的下端進(jìn)行加工。擠壓過(guò)程結(jié)束后，脫模油缸推動(dòng)下沖頭把加工完成的零件推出模腔，由外部設(shè)備出料機(jī)械手夾走，然后，脫模油缸卸荷，下沖頭回位。當(dāng)無(wú)需進(jìn)行擠壓工作時(shí)，將下沖頭及下模芯放入導(dǎo)向套筒內(nèi)，以利于防止誤操作撞斷下沖頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，既能滿足生產(chǎn)工藝的要求，又能降低生產(chǎn)制造成本，減輕整機(jī)重量；本發(fā)明故障發(fā)生概率低，可以降低維修成本。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括下沖頭1、模腔2、上沖頭3、下模芯5、上模芯6、脫模油缸7、頂桿8、下沖頭座9，下模芯5的中心和上模芯6的中心均開有通孔,下模芯5的中心通孔和上模芯6的中心通孔形成模腔2，下沖頭I設(shè)于下模芯5的下方，下沖頭I的上部伸入模腔2中，上沖頭3設(shè)于上模芯6的上部，上沖頭3的下部伸入模腔2中，下沖頭座9設(shè)于下沖頭I的下方，頂桿8設(shè)于下沖頭座9的下方，脫模油缸7中設(shè)有活塞桿，活塞桿的上部與頂桿8的下部固連。所述下模芯5的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套筒4，以利于起到導(dǎo)向作用。工作前，上模芯與下模芯5處于分開狀態(tài)，進(jìn)料機(jī)械手將坯料送進(jìn)下模芯5中心的通孔中。在擠壓工作過(guò)程中，上模芯6與下模芯5閉合，即上模芯6底面與下模芯5頂面相接觸，上模芯6與下模芯5的通孔形成模腔2，下沖頭I與下模芯5組成下部擠壓頭，對(duì)坯料的下端進(jìn)行加工，完成對(duì)坯料的加工。當(dāng)擠壓過(guò)程結(jié)束后，上模芯6與下模芯5分開，脫模油缸7中的活塞桿向上推進(jìn)，通過(guò)頂桿8及下沖頭座9帶動(dòng)下沖頭I向上運(yùn)動(dòng)，將已加工好的零件推出下模芯5中心的通孔，再通過(guò)出料機(jī)械手送走，同時(shí)，脫模油缸7卸荷，脫模油缸7內(nèi)活塞桿下行，通過(guò)頂桿8及下沖頭座9帶動(dòng)下沖頭I回位；此時(shí)，整個(gè)裝置已復(fù)位，進(jìn)入加工下一零件的循環(huán)。在未進(jìn)行擠壓工作時(shí)，下沖頭I 一直處于下模芯5及導(dǎo)向套筒4中，不僅能防止下沖頭折斷，也有利于減少整機(jī)的空間尺寸。使用本發(fā)明，出料時(shí)無(wú)需通過(guò)機(jī)械手將加工完成的零件從下模芯5中心的通孔中夾出；使用頂桿8將加工完成的零件頂出下模芯中心的通孔后，即可通過(guò)機(jī)械手將其轉(zhuǎn)走；下沖頭I既可用作擠壓頭，又可用作出料桿。
權(quán)利要求
1.一種金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置，其特征在于，包括下沖頭、模腔、上沖頭、下模芯、上模芯、脫模油缸、頂桿、下沖頭座，所述下模芯的中心和上模芯的中心均開有通孔，所述下模芯的中心通孔和上模芯的中心通孔形成模腔，下沖頭設(shè)于下模芯的下方，下沖頭的上部伸入模腔中，上沖頭設(shè)于上模芯的上部，上沖頭的下部伸入模腔中，下沖頭座設(shè)于下沖頭的下方，頂桿設(shè)于下沖頭座的下方，脫模油缸中設(shè)有活塞桿，活塞桿的上部與頂桿的下部固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置，其特征在于，所述下模芯的外側(cè)設(shè) 有導(dǎo)向套筒。
全文摘要
一種金屬成型裝備中下沖頭與出料機(jī)構(gòu)一體化裝置，包括下沖頭、模腔、上沖頭、下模芯、上模芯、脫模油缸、頂桿、下沖頭座，所述下模芯的中心和上模芯的中心均開有通孔，所述下模芯的中心通孔和上模芯的中心通孔形成模腔，下沖頭設(shè)于下模芯的下方，下沖頭的上部伸入模腔中，上沖頭設(shè)于上模芯的上部，上沖頭的下部伸入模腔中，下沖頭座設(shè)于下沖頭的下方，頂桿設(shè)于下沖頭座的下方，脫模油缸中設(shè)有活塞桿，活塞桿的上部與頂桿的下部固連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，既能滿足生產(chǎn)工藝的要求，又能降低生產(chǎn)制造成本，減輕整機(jī)重量；本發(fā)明故障發(fā)生概率低，降低了維修成本。
文檔編號(hào)B21C35/02GK103071691SQ201310033208
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者龍西新, 楊萌, 楊靖, 文仲敏 申請(qǐng)人:龍西新, 楊萌, 楊靖, 文仲敏