一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，包括撐座，所述支撐座上設(shè)有夾緊并供波紋管穿過的夾緊機(jī)構(gòu)，以及將穿過所述夾緊機(jī)構(gòu)的波紋管切斷的切刀機(jī)構(gòu)。本實用新型利用夾緊機(jī)構(gòu)夾持波紋管，在切割時，使得波紋管不會因為切刀的作用力而產(chǎn)生彎曲，從而確保了切口的平整、無殘留。
【專利說明】
一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種管件切割設(shè)備，尤其涉及一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管是一種外形為規(guī)則波浪的管材，常見的塑料波紋管一般應(yīng)用于汽車線束、電子、機(jī)械線束等領(lǐng)域，是一種用途非常廣泛的線束護(hù)套產(chǎn)品。在波紋管加工過程中，需要將其根據(jù)需要切割成一定的長度，傳統(tǒng)的波紋管切割方式是工作人員將管件輸送至切割工具處進(jìn)行切斷，此類波紋管切割工具通常使用由上至下行進(jìn)的切割刀片來切斷管件，得到的管件切口粗糙，而且容易造成管件切口變形，不但影響波紋管的美觀而且在使用過程中容易造成對線纜的刮擦。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種可確保切口平整無殘留、能夠?qū)Σ煌軓降牟y管進(jìn)行切割的波紋管裁切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型的波紋管裁切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括支撐座，所述支撐座上設(shè)有夾緊并供波紋管穿過的夾緊機(jī)構(gòu)，以及將穿過所述夾緊機(jī)構(gòu)的波紋管切斷的切刀機(jī)構(gòu)，其中
[0006]-所述夾緊機(jī)構(gòu)包括相對所述支撐座水平滑動的夾緊支座，所述夾緊支座上穿設(shè)有中心具有導(dǎo)入管的夾緊盤，所述夾緊盤連接有與所述導(dǎo)入管同軸線、中心具有穿孔的夾爪盤，所述夾爪盤上均勻的滑動連接有沿其徑向滑動的三夾爪，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述夾爪盤與所述夾緊盤之間、驅(qū)動各所述夾爪沿所述夾爪盤徑向滑動的轉(zhuǎn)盤，所述夾緊支座上設(shè)有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0007]-所述切刀機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)入管同軸線的、中心具有導(dǎo)向管的切刀盤，所述切刀盤上偏心處轉(zhuǎn)動連接有由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的、切向所述導(dǎo)向管管口的切刀。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐座上還連接有水平移動的光纖安裝座，所述光纖安裝座上設(shè)有兩正對的、檢測所述導(dǎo)向管管口處的波紋管的波峰/波谷的光纖傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有與所述穿孔同軸線的過孔，所述轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)有以所述過孔為中心的三個阿基米德螺旋槽，各所述夾爪上均設(shè)有分別穿過各所述阿基米德螺旋槽的卡塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述夾緊盤上還均勻設(shè)有三個分別對應(yīng)各所述夾爪的限位槽，各所述卡塊分別穿過各所述限位槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)盤同軸連接的夾緊帶輪以及驅(qū)動所述夾緊帶輪轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)，所述夾緊帶輪通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述夾緊盤的導(dǎo)入管上。
[0012]進(jìn)一步的，所述切刀通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述切刀盤上，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一傘齒輪，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐座上的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸設(shè)有與所述第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪。
[0013]進(jìn)一步的，所述切刀盤上垂直設(shè)有供兩所述光纖傳感器對射的穿槽。
[0014]進(jìn)一步的，所述支撐座上水平連接有由第三電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動、與所述光纖安裝座螺紋連接的螺桿，以及與所述螺桿平行且穿過所述光纖安裝座的導(dǎo)桿。
[0015]進(jìn)一步的，所述切刀的刀刃為曲線形。
[0016]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、利用夾緊機(jī)構(gòu)夾持波紋管，在切割時，使得波紋管不會因為切刀的作用力而產(chǎn)生彎曲，從而確保了切口的平整、無殘留；
[0018]2、夾爪圍合而成的口徑可根據(jù)波紋管的直徑調(diào)整，能夠適應(yīng)不同粗細(xì)的波紋管；
[0019]3、光纖傳感器能夠?qū)ふ页霾煌睆降牟y管上的波峰或波谷，使切刀在指定位置對電線進(jìn)行切割，滿足對不同粗細(xì)的波紋管的切割要求；
[0020]4、整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用的空間小，使得裁切機(jī)可以小型化。
[0021]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2是本實用新型中夾緊機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)分解示意圖；
[0024]圖3是本實用新型中夾緊機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0025]圖4是本實用新型中切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0027]參見圖1和圖4，本實用新型一較佳實施例所述的一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，包括支撐座10，支撐座10上設(shè)有夾緊并供波紋管穿過的夾緊機(jī)構(gòu)20，以及將穿過夾緊機(jī)構(gòu)20的波紋管切斷的切刀機(jī)構(gòu)30。
[0028]其中，夾緊機(jī)構(gòu)20包括相對支撐座10水平滑動的夾緊支座21，夾緊支座21上穿設(shè)有中心具有導(dǎo)入管23的夾緊盤22，夾緊盤22連接有與導(dǎo)入管23同軸線、中心具有穿孔24的夾爪盤25，夾爪盤25上均勻的滑動連接有沿其徑向滑動的三夾爪26。為了使各夾爪26沿夾爪盤25徑向滑動，在夾爪盤25上以穿孔24為中心均勻設(shè)置三滑槽，將各夾爪26分別與各滑槽滑動連接;在夾爪盤25與夾緊盤22之間設(shè)置驅(qū)動各夾爪26沿夾爪盤25徑向滑動的轉(zhuǎn)盤27，利用轉(zhuǎn)盤27的轉(zhuǎn)動使各夾爪26在夾爪盤25上徑向移動;本實用新型中的轉(zhuǎn)盤27中心設(shè)置過孔28，以便波紋管從導(dǎo)入管23穿入，經(jīng)過過孔28和穿孔24到達(dá)切刀機(jī)構(gòu)30處，而轉(zhuǎn)盤27由設(shè)置在夾緊支座21上的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。具體的，為了使轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動的過程中帶動各夾爪26徑向移動，在轉(zhuǎn)盤27上均勻的設(shè)有以過孔28為中心的三個阿基米德螺旋槽29，在各夾爪上均設(shè)有分別穿過各阿基米德螺旋槽29的卡塊81，如此，轉(zhuǎn)盤27在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的過程中，各阿基米德螺旋槽29分別驅(qū)使各卡塊81帶動各夾爪26徑向移動，從而調(diào)節(jié)各夾爪26圍合而成的口徑的大小，以便夾住不同直徑的波紋管。
[0029]將夾緊支座21滑動設(shè)置在支撐座10上，可便于將夾緊機(jī)構(gòu)20從支撐座10上滑出來以讓出空間，方便對夾緊機(jī)構(gòu)20與切刀機(jī)構(gòu)30進(jìn)行維護(hù)。
[0030]為確保各夾爪26僅沿夾爪盤25上的各滑槽滑動而不產(chǎn)生偏離，本實用新型在夾緊盤22上還均勻設(shè)有三個分別對應(yīng)各夾爪26的限位槽82，將各卡塊81分別穿過各限位槽82，利用限位槽82的限制作用，使得各夾爪36僅在徑向上移動而不發(fā)生圓周方向上的偏離。[0031 ]具體的，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)盤27同軸連接的夾緊帶輪41以及驅(qū)動夾緊帶輪41轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)42，夾緊帶輪41通過軸承43轉(zhuǎn)動連接在夾緊盤22的導(dǎo)入管23上。如此，第一電機(jī)42通過帶輪與同步帶帶動夾緊帶輪41轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)盤27與夾緊帶輪41同軸連接，從而夾緊帶輪41帶動轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動。
[0032]本實用新型中的切刀機(jī)構(gòu)30設(shè)置在夾緊機(jī)構(gòu)20的側(cè)邊，具體的，切刀機(jī)構(gòu)30包括與導(dǎo)入管23同軸線的、中心具有導(dǎo)向管31的切刀盤32，切刀盤32上偏心處轉(zhuǎn)動連接有由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的、切向?qū)蚬?3管口的切刀33。為使切刀33轉(zhuǎn)動以切斷傳入導(dǎo)向管31的波紋管，本實用新型中將切刀33通過轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動連接在切刀盤32上，轉(zhuǎn)軸34由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。具體的，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)置在支撐座10上的第二電機(jī)52，在轉(zhuǎn)軸34的一端連接第一傘齒輪51，在第二電機(jī)52的輸出軸設(shè)置與第一傘齒輪51嗤合的第二傘齒輪53，如此，第二電機(jī)52轉(zhuǎn)動時，即可帶動切刀33做圓周轉(zhuǎn)動。
[0033]由于波紋管是一種外形為規(guī)則波浪的管材，因此，表面上具有波峰與波谷，在切割時，要求將切口切在波峰上。為確保本實用新型在切割時，切刀33切在波紋管的波峰上，本實用新型在支撐座10上連接有水平移動的光纖安裝座61，在光纖安裝座61上設(shè)置兩正對的、檢測導(dǎo)向管31管口處的波紋管的波峰/波谷的光纖傳感器62。即將兩光纖傳感器62分別安裝在切刀盤32的正上方與正下方，為便于兩光纖傳感器62對射的光能從切刀盤32的盤面上透過，本實用新型在切刀盤32上垂直設(shè)有供兩光纖傳感器62對射的穿槽35，將其中一個光纖傳感器62安裝的穿槽35的上端，另一個光纖傳感器62安裝在穿槽35的下端。
[0034]為了能檢測出不同直徑的波紋管的波峰，本實用新型中的光纖安裝座61可水平移動，通過移動光纖安裝座61，使得兩光纖傳感器62能夠檢測出不同直徑的波紋管的波峰。具體的，在支撐座10上水平連接有一第三電機(jī)63驅(qū)動轉(zhuǎn)動、與光纖安裝座61螺紋連接的螺桿64，以及與螺桿64平行且穿過光纖安裝座61的導(dǎo)桿65。第三電機(jī)63通過帶輪與同步帶的傳動方式帶動螺桿64轉(zhuǎn)動，螺桿64轉(zhuǎn)動的同時使光纖安裝座61水平移動，而導(dǎo)桿65起導(dǎo)向作用。
[0035]優(yōu)選的，本實用新型中切刀33的刀刃為曲線形，本實用新型中將切刀33的刀刃設(shè)置為弧形，弧形的刀刃相對直直的刀刃，增大了切削力度，確保波紋管的切口平整。
[0036]本實用新型的工作原理如下:在切割之前，先根據(jù)所要切割的波紋管的直徑，利用第一電機(jī)42調(diào)整好各夾爪26在夾爪盤25上的位置，以便各夾爪26圍合的空間能夠使波紋管穿過同時又能夾住波紋管；同時，根據(jù)波紋管的直徑調(diào)整光纖安裝座61相對切刀盤32的位置，以便兩光纖傳感器62對射的光能夠從波谷中透過去而被波峰遮擋;調(diào)整完畢后，即可開啟裁切機(jī)對波紋管進(jìn)行切割，波紋管從導(dǎo)入管23進(jìn)入，穿過夾緊盤22與夾爪盤25并被夾爪26夾住，到達(dá)切刀盤32的導(dǎo)向管31內(nèi)，光纖傳感器62檢測到波紋管的波峰，第二電機(jī)52開始工作，切刀33做圓周轉(zhuǎn)動，從而在波峰位置處將波紋管切斷，被切斷的波紋管從導(dǎo)向管31輸出；未裁切的波紋管繼續(xù)被輸送相應(yīng)的長度后，進(jìn)行切割然后輸出，如此反復(fù)循環(huán)。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:包括支撐座，所述支撐座上設(shè)有夾緊并供波紋管穿過的夾緊機(jī)構(gòu)，以及將穿過所述夾緊機(jī)構(gòu)的波紋管切斷的切刀機(jī)構(gòu)，其中 -所述夾緊機(jī)構(gòu)包括相對所述支撐座水平滑動的夾緊支座，所述夾緊支座上穿設(shè)有中心具有導(dǎo)入管的夾緊盤，所述夾緊盤連接有與所述導(dǎo)入管同軸線、中心具有穿孔的夾爪盤，所述夾爪盤上均勻的滑動連接有沿其徑向滑動的三夾爪，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述夾爪盤與所述夾緊盤之間、驅(qū)動各所述夾爪沿所述夾爪盤徑向滑動的轉(zhuǎn)盤，所述夾緊支座上設(shè)有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)； -所述切刀機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)入管同軸線的、中心具有導(dǎo)向管的切刀盤，所述切刀盤上偏心處轉(zhuǎn)動連接有由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的、切向所述導(dǎo)向管管口的切刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述支撐座上還連接有水平移動的光纖安裝座，所述光纖安裝座上設(shè)有兩正對的、檢測所述導(dǎo)向管管口處的波紋管的波峰/波谷的光纖傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有與所述穿孔同軸線的過孔，所述轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)有以所述過孔為中心的三個阿基米德螺旋槽，各所述夾爪上均設(shè)有分別穿過各所述阿基米德螺旋槽的卡塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述夾緊盤上還均勻設(shè)有三個分別對應(yīng)各所述夾爪的限位槽，各所述卡塊分別穿過各所述限位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)盤同軸連接的夾緊帶輪以及驅(qū)動所述夾緊帶輪轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)，所述夾緊帶輪通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述夾緊盤的導(dǎo)入管上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述切刀通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述切刀盤上，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一傘齒輪，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐座上的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸設(shè)有與所述第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述切刀盤上垂直設(shè)有供兩所述光纖傳感器對射的穿槽。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述支撐座上水平連接有由第三電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動、與所述光纖安裝座螺紋連接的螺桿，以及與所述螺桿平行且穿過所述光纖安裝座的導(dǎo)桿。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的波紋管裁切機(jī)的裁切裝置，其特征在于:所述切刀的刀刃為曲線形。
【文檔編號】B26D1/26GK205630773SQ201620256132
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張金斌
【申請人】蘇州惠斯福自動化科技有限公司