專利名稱：擴(kuò)口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種擴(kuò)口機(jī)。
背景技術(shù)：
在制造業(yè)中，很多部件的加工位置都是多個(gè)的，同時(shí)是呈等分排布的，而且加工時(shí)往往會(huì)采用多個(gè)工裝，對(duì)各個(gè)加工位置單獨(dú)的進(jìn)行加工。但是采用多個(gè)工裝不僅增加了加工成本，而且多個(gè)工裝同時(shí)工作對(duì)設(shè)備本身負(fù)荷也是比較大的，進(jìn)而給設(shè)備增加了不必要的負(fù)荷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種適用于等分排布的同種方式將部品成一定角度加工且可降低加工成本的擴(kuò)口機(jī)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:擴(kuò)口機(jī)，包括固定板及安裝在固定板一側(cè)上的氣缸，所述氣缸一端連接有其上開有兩個(gè)斜槽的氣缸連接板，所述氣缸連接板的兩個(gè)斜槽中分別設(shè)有可在其內(nèi)滑動(dòng)的凸輪軸承隨動(dòng)器，每個(gè)凸輪軸承隨動(dòng)器通過拉臂連接有擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:所述凸輪軸承隨動(dòng)器分為左凸輪軸承隨動(dòng)器和右凸輪軸承隨動(dòng)器，所述左凸輪軸承隨動(dòng)器連接左拉臂，所述右凸輪軸承隨動(dòng)器連接右拉臂。所述擴(kuò)口機(jī)構(gòu)包括:由右拉臂、上軸及左擴(kuò)口爪構(gòu)成的第一擴(kuò)口機(jī)構(gòu)，由左拉臂、上軸套及右擴(kuò)口爪構(gòu)成的第二擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。所述上軸套通過螺母與左拉臂固接，所述上軸套內(nèi)嵌裝有上軸，上軸套通過內(nèi)隔套和外隔套固接有其內(nèi)裝有軸承的上軸承座。所述上軸承座上端與固定板固接，下端與定位套固接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上技術(shù)方案，即利用一個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)拉臂移動(dòng)，兩個(gè)拉臂分別帶動(dòng)兩個(gè)擴(kuò)口機(jī)構(gòu)上的擴(kuò)口爪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過每個(gè)擴(kuò)口爪上的6個(gè)凸起，每動(dòng)作一次即可同時(shí)對(duì)工件的6處位置進(jìn)行擴(kuò)口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用I個(gè)工裝可對(duì)工件的多處位置進(jìn)行加工，大幅度降低加工成本，提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的俯視圖。圖中:1、氣缸；2、氣缸連接板；3、右凸輪軸承隨動(dòng)器；4、左凸輪軸承隨動(dòng)器；5、螺母；6、右拉臂；7、螺母；8、左拉臂；9、上軸；10、上軸套；11、軸承；12、上軸承座；13、內(nèi)隔套； 14、外隔套；15、定位套；16、左擴(kuò)口爪；17、右擴(kuò)口爪；18、固定板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:請(qǐng)參閱圖1-圖3，擴(kuò)口機(jī)，包括固定板18及安裝在固定板一側(cè)上的氣缸1，所述氣缸一端連接有其上開有兩個(gè)斜槽的氣缸連接板2，所述氣缸連接板的兩個(gè)斜槽中分別設(shè)有可在其內(nèi)滑動(dòng)的凸輪軸承隨動(dòng)器，每個(gè)凸輪軸承隨動(dòng)器通過拉臂連接有擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述凸輪軸承隨動(dòng)器分為左凸輪軸承隨動(dòng)器3和右凸輪軸承隨動(dòng)器4，所述左凸輪軸承隨動(dòng)器連接左拉臂8，所述右凸輪軸承隨動(dòng)器連接右拉臂6。本實(shí)施例中，所述擴(kuò)口機(jī)構(gòu)包括:由右拉臂、與右拉臂連接的上軸9及與上軸9固接的左擴(kuò)口爪16構(gòu)成的第一擴(kuò)口機(jī)構(gòu)；由左拉臂、與左拉臂連接的上軸套10以及與上軸套固接的右擴(kuò)口爪17構(gòu)成的第二擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。所述左擴(kuò)口爪和右擴(kuò)口爪上分別制有6個(gè)凸起。當(dāng)凸輪軸承隨動(dòng)器在氣缸連接板上的斜槽中滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)擴(kuò)口爪分別朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而起到工件擴(kuò)口的作用。本實(shí)施例中，所述上軸套10通過螺母7與左拉臂8固接，所述上軸套內(nèi)嵌裝有上軸9，上軸套通過內(nèi)隔套13和外隔套14固接有其內(nèi)裝有軸承11的上軸承座12。本實(shí)施例中，所述上軸承座上端與固定板18固接，下端與定位套15固接。本擴(kuò)口機(jī)利用一個(gè)氣缸帶動(dòng)左拉臂和右拉臂移動(dòng)，左拉臂和右拉臂分別帶動(dòng)擴(kuò)口機(jī)構(gòu)上的擴(kuò)口爪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過每個(gè)擴(kuò)口爪上的6個(gè)凸起，每動(dòng)作一次即可同時(shí)對(duì)工件的6處位置進(jìn)行擴(kuò)口。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)口機(jī),其特征在于:包括固定板及安裝在固定板一側(cè)上的氣缸，所述氣缸一端連接有其上開有兩個(gè)斜槽的氣缸連接板，所述氣缸連接板的兩個(gè)斜槽中分別設(shè)有可在其內(nèi)滑動(dòng)的凸輪軸承隨動(dòng)器，每個(gè)凸輪軸承隨動(dòng)器通過拉臂連接有擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述凸輪軸承隨動(dòng)器分為左凸輪軸承隨動(dòng)器和右凸輪軸承隨動(dòng)器，所述左凸輪軸承隨動(dòng)器連接左拉臂，所述右凸輪軸承隨動(dòng)器連接右拉臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述擴(kuò)口機(jī)構(gòu)包括:由右拉臂、上軸及左擴(kuò)口爪構(gòu)成的第一擴(kuò)口機(jī)構(gòu)以及由左拉臂、上軸套及右擴(kuò)口爪構(gòu)成的第二擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述上軸套通過螺母與左拉臂固接，所述上軸套內(nèi)嵌裝有上軸，上軸套通過內(nèi)隔套和外隔套固接有其內(nèi)裝有軸承的上軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述上軸承座上端與固定板固接，下端與定位套固接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)口機(jī)，特征在于包括固定板及安裝在固定板一側(cè)上的氣缸，所述氣缸一端連接有其上開有兩個(gè)斜槽的氣缸連接板，所述氣缸連接板的兩個(gè)斜槽中分別設(shè)有可在其內(nèi)滑動(dòng)的凸輪軸承隨動(dòng)器，每個(gè)凸輪軸承隨動(dòng)器通過拉臂連接有擴(kuò)口機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是利用1個(gè)工裝可對(duì)工件的多處位置進(jìn)行加工，適用于等分排布的同種方式將部品成一定角度加工；采用本擴(kuò)口機(jī)可大幅度降低加工成本，提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D19/00GK202984384SQ20122069519
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者喬偉媛, 劉衛(wèi)星 申請(qǐng)人:天津電裝電機(jī)有限公司