專利名稱：一種不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼薄壁管管端加工技術(shù)，具體涉及一種不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò) 口、校圓和去毛刺組合裝置。
背景技術(shù)：
[0002]以碳素鋼為基管，內(nèi)襯或外復(fù)薄壁不銹鋼管，經(jīng)過冷擠壓物理成型生產(chǎn)雙金屬復(fù) 合管道，是目前國內(nèi)生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管道最基本的工藝技術(shù)。雙金屬管道冷擠壓之前，薄壁 不銹鋼管必須進(jìn)行擴(kuò)口、校圓和消除毛刺處理后方能配合碳素鋼管進(jìn)行同步冷擠壓復(fù)合成 型。[0003]市場上已經(jīng)公開的液壓擴(kuò)管機(jī)價(jià)格昂貴，而且只能擴(kuò)口不能同時(shí)消除毛刺，性能 單一。對薄壁不銹鋼管擴(kuò)口、校圓和消除毛刺，目前國內(nèi)仍然延用傳統(tǒng)的人工方式，即根 據(jù)管徑大小，用一根圓鐵棒伸進(jìn)管內(nèi)，一手按住管體，另一手握緊圓鐵棒順時(shí)針用力反復(fù)旋 轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的人工擴(kuò)口，不僅生產(chǎn)效率低，而且擴(kuò)口比例、管口圓整度和毛刺去除率等質(zhì)量低 下，另外在加工過程中，還存在手指被鋒利毛刺劃傷等安全隱患。[0004]發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型提供一種不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置，不僅快速、 高效、操作安全，而且擴(kuò)口比例、校圓度和毛刺去除率均達(dá)到最佳效果。[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用3KW無級直流調(diào)速電機(jī)作驅(qū) 動(dòng)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸連接圓錐形45號鋼淬火帶鋒利輪齒狀旋轉(zhuǎn)器，通電后旋轉(zhuǎn)器快速旋轉(zhuǎn)，在 同一水平面上，工人手握不銹鋼薄壁管中前部，套進(jìn)圓錐形仿砂輪旋轉(zhuǎn)器抵緊一秒鐘，其管 口即刻擴(kuò)展成喇叭形，管口圓整，毛刺盡除，然后依次進(jìn)行下一支操作。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)備制造成本低，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，操作安全而 且擴(kuò)口、校圓和毛刺去除效果優(yōu)良，而且，由于旋轉(zhuǎn)器采取長圓錐外形設(shè)計(jì)，可以滿足外徑 150mm以下所有薄壁管道的生產(chǎn)使用，無需經(jīng)常更換模具。[0008]本實(shí)用新型裝置，不僅可以很方便地對薄壁不銹鋼管擴(kuò)口，還可以擴(kuò)展到諸如薄 壁銅管、鋁管、鋼管等系列金屬管道領(lǐng)域。


[0009]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0010]圖1為電動(dòng)擴(kuò)管、校圓和去毛刺組合裝置示意圖。上述圖中標(biāo)記為[0011]1、電動(dòng)機(jī)。2、通過軸向連接的旋轉(zhuǎn)器。3、待擴(kuò)口不銹鋼薄壁管。4、電動(dòng)擴(kuò)口組 合裝置固定底座。5、待擴(kuò)口薄壁管放料架。6、電動(dòng)擴(kuò)口組合固定底座及薄壁管放料架一 體化固定裝置。
具體實(shí)施方式
[0012]下面對照附圖，通過對結(jié)構(gòu)分析和示例性描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0013]如圖1所示，所述電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置，由電動(dòng)機(jī)1、旋轉(zhuǎn)器2、底座4、 不銹鋼薄壁管放料架5、固定底座及不銹鋼薄壁管放料架一體化固定裝置6組成。[0014]如圖1所示，所述電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置，其電機(jī)選用3KW無級調(diào)速直流電機(jī)，旋轉(zhuǎn)器采用45號鋼淬火處理，內(nèi)部鏤空，表面加工成鋒利輪齒狀，輪齒高度為5MM， 旋轉(zhuǎn)器長度為300mm,最大直徑為160mm,最小直徑15mm,便于0 15一Φ 150mm不銹鋼薄壁管通用。[0015]啟動(dòng)電流，將旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)到500—800轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)，將外徑適用范圍內(nèi)的薄壁不銹鋼管3沿著已調(diào)節(jié)好高度的導(dǎo)料架同心抵進(jìn)快速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器，帶有鋒利輪齒的旋轉(zhuǎn)器快速旋轉(zhuǎn)，一秒鐘左右，待擴(kuò)的不銹鋼管口即刻擴(kuò)展成喇叭形，管口圓整，毛刺盡除。[0016]上面對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù) 方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置，其特征在于提供一種電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺三位一體組合裝置，不僅快速、高效、操作安全，而且擴(kuò)口比例、校圓度和毛刺去除率均達(dá)到最佳效果。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置，其特征是采取3KW無級調(diào)速直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)工作轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為500— 800轉(zhuǎn)/分鐘。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置，其特征是采用圓錐形旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器采用45號鋼淬火處理，旋轉(zhuǎn)器內(nèi)部鏤空，表面加工成鋒利輪齒狀，輪齒高度為5mm,旋轉(zhuǎn)器長度為300mm,最大直徑為160mm,最小直徑15mm,便于C 15— 150mm范圍不銹鋼薄壁管通用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼薄壁管電動(dòng)擴(kuò)口、校圓和去毛刺組合裝置。其特征是由電動(dòng)機(jī)、通過軸向連接的旋轉(zhuǎn)器、固定底座等組成。所述的電動(dòng)機(jī)，采用3KW無級直流調(diào)速，工作轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為500—800轉(zhuǎn)/分鐘。所述的圓錐形旋轉(zhuǎn)器，采用45號鋼淬火處理，旋轉(zhuǎn)器內(nèi)部鏤空，表面加工成鋒利輪齒狀，輪齒高度為5mm，旋轉(zhuǎn)器長度為300mm，最大直徑為160mm，最小直徑15mm，便于￠15—￠150mm范圍不銹鋼等其他金屬薄壁管通用。所述電動(dòng)組合裝置，其特征在于通過簡單的一步操作，即可同時(shí)快速對不銹鋼等其他金屬薄壁管道完成擴(kuò)口、校圓和去毛刺綜合處理，設(shè)備制造成本低，操作簡單，安全高效，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。
文檔編號B21D41/02GK202824430SQ201220326468
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者汪正友 申請人:汪正友