專利名稱：一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電感元件的自動(dòng)沾錫機(jī)機(jī)構(gòu)，特別涉及中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中周又稱可調(diào)電感、射頻電感，主要用于收音機(jī)、⑶機(jī)、倒車?yán)走_(dá)、電視及通訊設(shè)備等，其結(jié)構(gòu)包括線圈骨架、螺絲、磁環(huán)、銅殼，在對(duì)中周進(jìn)行組裝沾錫中的第三道工序就是將已進(jìn)入骨架的螺絲完全旋入骨架中，也就是旋螺絲工序。傳統(tǒng)的中周元件通常采用流水線工人分步裝配的作業(yè)模式，所述流水線為若干手工裝配組成。采用上述方法配置具有如下缺點(diǎn)占地面積大，所需操作人員多，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證，人工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提出一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其包括支架、滑動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、旋螺絲導(dǎo)正裝置，所述滑動(dòng)裝置與支架連接，所述傳動(dòng)裝置和旋螺絲導(dǎo)正裝置分別與滑動(dòng)裝置連接。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、絲杠、步進(jìn)電機(jī)，所述導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌固定板與支架連接，所述絲杠通過軸承座與支架連接，所述步進(jìn)電機(jī)與絲杠連接。進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)固定板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸固定塊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與固定板連接，所述主動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述從動(dòng)輪通過同步帶與主動(dòng)輪連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸固定塊連接，所述旋轉(zhuǎn)軸固定塊與從動(dòng)輪連接。進(jìn)一步地，所述旋螺絲導(dǎo)正裝置包括支撐板、氣缸、螺絲導(dǎo)正板，所述氣缸和螺絲導(dǎo)正板分別與支撐板連接。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌固定板上安裝有光電開關(guān)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置安裝有張緊輪，張緊輪位于同步帶兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸下端布置有定位凸起臺(tái)階，與螺絲上的凹槽相配合。進(jìn)一步地，所述螺絲導(dǎo)正板上布置有與旋轉(zhuǎn)軸相配合的通孔，通孔孔徑略大于旋轉(zhuǎn)軸外徑。相對(duì)于傳統(tǒng)采用人工進(jìn)行安裝，本實(shí)用新型提出一種適用于中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，有助于實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，提高裝配效率和質(zhì)量，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，減少人工成本。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)裝置3剖面圖；圖7為本實(shí)用新型所述的螺絲導(dǎo)正板43結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖8為本實(shí)用新型所述的螺絲5結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖中數(shù)字標(biāo)示分別為I-支架2-滑動(dòng)裝置21-導(dǎo)軌22-絲杠23-步進(jìn)電機(jī) 24-導(dǎo)軌固定板25-軸承座26-光電開關(guān)·[0023]3-傳動(dòng)裝置31-傳動(dòng)固定板 32-旋轉(zhuǎn)電機(jī) 33-主動(dòng)輪34-從動(dòng)輪35-同步帶36-旋轉(zhuǎn)軸37-旋轉(zhuǎn)軸固定塊38-張緊輪4-旋螺絲裝置 41-支撐板42-氣缸3-螺絲導(dǎo)正板 44-通孔5-螺絲51-凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖1-8本實(shí)用新型的實(shí)施例所示，一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其包括支架I、滑動(dòng)裝置2、傳動(dòng)裝置3、旋螺絲導(dǎo)正裝置4，所述滑動(dòng)裝置2與支架I連接，所述傳動(dòng)裝置3和旋螺絲導(dǎo)正裝置4分別與滑動(dòng)裝置2連接。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)裝置2包括導(dǎo)軌21、絲杠22、步進(jìn)電機(jī)23，所述導(dǎo)軌21通過導(dǎo)軌固定板24與支架I連接，所述絲杠22通過軸承座25與支架I連接，所述步進(jìn)電機(jī)23與絲杠22連接。進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)裝置3包括傳動(dòng)固定板31、旋轉(zhuǎn)電機(jī)32、主動(dòng)輪33、從動(dòng)輪34、同步帶35、旋轉(zhuǎn)軸36、旋轉(zhuǎn)軸固定塊37，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)32與固定板31連接，所述主動(dòng)輪33與旋轉(zhuǎn)電機(jī)32連接，所述從動(dòng)輪34通過同步帶35與主動(dòng)輪33連接，所述旋轉(zhuǎn)軸36與旋轉(zhuǎn)軸固定塊37連接，所述旋轉(zhuǎn)軸固定塊37與從動(dòng)輪34連接。進(jìn)一步地，所述旋螺絲導(dǎo)正裝置4包括支撐板41、氣缸42、螺絲導(dǎo)正板43，所述氣缸42和螺絲導(dǎo)正板43分別與支撐板41連接。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌固定板24上安裝有光電開關(guān)26。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置3安裝有張緊輪38，張緊輪38位于同步帶35兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸36下端布置有定位凸起臺(tái)階，與螺絲5上的凹槽51相配
八
口 ο進(jìn)一步地，所述螺絲導(dǎo)正板43上布置有與旋轉(zhuǎn)軸36相配合的通孔44，孔徑略大于旋轉(zhuǎn)軸36外徑。本實(shí)用新型在使用時(shí)，支架I、滑動(dòng)裝置2、傳動(dòng)裝置3和旋螺絲導(dǎo)正裝置4如圖I所示安裝，設(shè)備啟動(dòng)，氣缸42運(yùn)行帶動(dòng)旋螺絲導(dǎo)正裝置4下移，同時(shí)步進(jìn)電機(jī)23運(yùn)行帶動(dòng)絲杠22下移，絲杠22帶動(dòng)傳動(dòng)裝置3下移。經(jīng)光電開關(guān)26檢測，步進(jìn)電機(jī)下移至固定位置停止下移動(dòng)作。旋轉(zhuǎn)電機(jī)32運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪33通過同步帶35帶動(dòng)從動(dòng)輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)固定塊37轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸36轉(zhuǎn)動(dòng)，完成螺絲旋入程序。完成旋螺絲程序后，步進(jìn)電機(jī)23和氣缸42上移帶動(dòng)滑動(dòng)裝置2、傳動(dòng)裝置3、旋螺絲導(dǎo)正裝置4回歸原位等待下一步旋螺絲動(dòng)作?！?br> 權(quán)利要求1.一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支架、滑動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、旋螺絲導(dǎo)正裝置，所述滑動(dòng)裝置與支架連接，所述傳動(dòng)裝置和旋螺絲導(dǎo)正裝置分別與滑動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、絲杠、步進(jìn)電機(jī)，所述導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌固定板與支架連接，所述絲杠通過軸承座與支架連接，所述步進(jìn)電機(jī)與絲杠連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)固定板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸固定塊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與固定板連接，所述主動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述從動(dòng)輪通過同步帶與主動(dòng)輪連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸固定塊連接，所述旋轉(zhuǎn)軸固定塊與從動(dòng)輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋螺絲導(dǎo)正裝置包括支撐板、氣缸、螺絲導(dǎo)正板，所述氣缸和螺絲導(dǎo)正板分別與支撐板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌固定板上安裝有光電開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置安裝有張緊輪，張緊輪位于同步帶兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸下端布置有定位凸起臺(tái)階，與螺絲上的凹槽相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺絲導(dǎo)正板上布置有與旋轉(zhuǎn)軸相配合的通孔，通孔孔徑略大于旋轉(zhuǎn)軸外徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支架、滑動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、旋螺絲導(dǎo)正裝置，所述滑動(dòng)裝置與支架連接，所述傳動(dòng)裝置和旋螺絲導(dǎo)正裝置分別與滑動(dòng)裝置連接。相對(duì)于傳統(tǒng)采用人工進(jìn)行安裝，本實(shí)用新型提出一種適用于中周元件自動(dòng)沾錫機(jī)的旋螺絲機(jī)構(gòu)，有助于實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，提高裝配效率和質(zhì)量，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，減少人工成本。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202742020SQ20122032620
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者王文華 申請(qǐng)人:廈門精奧自動(dòng)化科技有限公司