專利名稱：散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子散熱器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于超長型大功率電力電子元件的鑲嵌式散熱器加工中的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床。
背景技術(shù)：
電子元器件散熱器應(yīng)用非常廣泛。目前普遍采用單板直齒形散熱器，由于只能單面安裝發(fā)熱元件，其散熱面積有限。為了滿足散熱要求，則需要加大散熱器的體積，導(dǎo)致其下游產(chǎn)品的體積增加、重量大的缺點(diǎn)。浪費(fèi)大量材料，增加了能耗及成本；同時(shí)散熱器的散熱片主要是采用擠壓加工方法，再與散熱板壓合固定成整體散熱器，加工周期長、效率低。目前已廣泛應(yīng)用一種鑲片式電力電子元件用散熱器，可以增大散熱面積，提高散熱效率；可以節(jié)省大量材料，降低能耗及成本，并可提高加工效率。其結(jié)構(gòu)是包括散熱板和若干個(gè)散 熱翅片，所述散熱板上表面間隔均布設(shè)有裝配槽，裝配槽截面形狀呈開口矩形，每?jī)蓚€(gè)裝配槽之間的凸臺(tái)上設(shè)有V形壓合槽。散熱翅片下端頭截面形狀與散熱板裝配槽形狀匹配并與裝配槽過盈配合，同時(shí)通過V形壓合槽的擠壓變形將二者壓合成整體。隨著電子元器件散熱器的廣泛應(yīng)用，散熱板和散熱翅片均已可以做成型材來滿足市場(chǎng)需求。但是，長期以來生產(chǎn)電子元器件散熱器廠家仍依靠手工操作，即，采用壓合模具壓在壓合槽上，采用木槌人工敲打的方式進(jìn)行安裝。既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率又很低，安裝質(zhì)量不穩(wěn)定。然而下游電子產(chǎn)品用戶對(duì)金屬平面直線槽與金屬鑲片嚙合質(zhì)量和成形工藝的要求也越來越高。傳統(tǒng)的壓合方法生產(chǎn)的制件中存在鑲片扭曲、嚙合不牢及橫截面變形等缺陷，無法適應(yīng)市場(chǎng)的需求。(申請(qǐng)?zhí)?00920096961. I)申請(qǐng)人公開了一種散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是主要由置于床身上的工作臺(tái)、壓輥架、壓輥、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電器操作臺(tái)組成，所述往復(fù)縱向移動(dòng)的工作臺(tái)與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，所述床身上固定有龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承支承有壓輥，所述壓輥上鍵接有壓合盤，所述壓合盤的外圓周設(shè)有壓口齒。所述床身上固定有雙只龍門式壓輥架，并通過滑動(dòng)軸承支承有雙根壓輥。所述壓輥上鍵接有若干片壓合盤組成組合式壓合盤。所述壓合盤外圓周的壓口齒截面形狀呈V形。所述工作臺(tái)的工作臺(tái)面上設(shè)有限制工件縱向及軸向移動(dòng)的定位夾具。該專用機(jī)床將底座和散熱翅片鑲合利用機(jī)械擠壓漲緊連接的原理，采用雙遞進(jìn)式壓輥專用多片組合壓合盤進(jìn)行滾壓，大大提高了生產(chǎn)效率，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。但是隨著市場(chǎng)需求，該設(shè)備無法滿足二米以上加長型散熱器翅片的鑲嵌工藝。同時(shí)，該機(jī)床使用中，發(fā)現(xiàn)兩只壓輥遞進(jìn)擠壓深度與漲緊力的調(diào)節(jié)不同步，調(diào)節(jié)需要有經(jīng)驗(yàn)的工人才能進(jìn)行，費(fèi)時(shí)；壓合盤外圓周的壓口齒截面形狀單一，不能滿足大型電力電子元件用散熱器的嚙合質(zhì)量的要求廠家亟待研發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、鑲片不扭曲、橫截面無變形的多種壓口齒的異齒型組合式金屬鑲片壓合成型的機(jī)床和工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，它可以滿足二米以上加長型散熱器翅片的鑲嵌工藝；兩只壓輥同步調(diào)整；且壓合盤外圓周的壓口齒截面形狀有多種，可以任意組合成異齒型進(jìn)行壓合鑲嵌，保證壓合質(zhì)量可靠、鑲片不扭曲、橫截面無變形。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，包括置于床身上的移動(dòng)工作臺(tái)、壓輥架、壓輥軸、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電器操作臺(tái)組成，所述床身上固定有龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承支承所述壓輥軸，所述壓輥軸上鍵接有壓合盤組，所述壓合盤組之間設(shè)有間隔片，所述壓合盤的外圓周設(shè)有壓口齒；所述工作臺(tái)的工作臺(tái)面上設(shè)有限制工件縱向及軸向移動(dòng)的定位夾具，其特征是所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括液壓缸、驅(qū)動(dòng)小車、四條支撐軸、圓輪和鋼絲繩，所述液壓缸的活塞與驅(qū)動(dòng)小車固接，所述驅(qū)動(dòng)小車固接在移動(dòng)工作臺(tái)下表面上，所述四條支撐軸分別固接在驅(qū)動(dòng)小車左右兩側(cè)，每條支撐軸上裝有一個(gè)圓輪，所述圓輪的圓周帶有圓槽，所述圓輪的直徑相同，所述鋼絲繩一端固定在床身上，另一端固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，所述四條支撐軸的四個(gè)圓輪圓 周上的圓槽分別與四根鋼絲繩觸接，向左運(yùn)動(dòng)的兩條鋼絲繩固定點(diǎn)在左側(cè)，并繞過右側(cè)支撐軸上的圓輪，向右運(yùn)動(dòng)的兩條鋼絲繩固定點(diǎn)在右側(cè)，并繞過左側(cè)支撐軸上的圓輪，構(gòu)成左右兩對(duì)驅(qū)動(dòng)游絲。所述移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)距離是液壓缸活塞移動(dòng)距離的2倍。所述床身上固定有雙排龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承分別支承有前后排列的兩根壓輥軸，所述壓輥架上的滑動(dòng)軸承下面置有調(diào)節(jié)彈簧，所述每個(gè)壓輥架的上蓋設(shè)有兩根調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠軸端分別鍵接有調(diào)整鏈輪，所述調(diào)整鏈輪通過鏈條嚙合。所述兩根壓輥軸由第一預(yù)壓輥軸和第二定型輥軸構(gòu)成，所述第一預(yù)壓輥軸上鍵接預(yù)壓定位組合盤，第二定型輥軸上鍵接成型壓合組合盤，所述壓合盤外圓周均布的壓口齒截面形狀呈矩形齒、V形齒或U形齒。所述預(yù)壓定位組合盤或成型壓合組合盤由單一齒形的壓合盤組合呈多片結(jié)構(gòu)或兩種及以上齒形的壓合盤組合呈多片結(jié)構(gòu)。所述預(yù)壓定位組合盤或成型壓合組合盤的相鄰每片壓合盤的壓口齒齒形相間錯(cuò)位設(shè)置，即相鄰壓合盤的壓口齒相互錯(cuò)開一個(gè)齒寬。所述床身后側(cè)置有滾壓力數(shù)字顯示屏，床身前側(cè)置有電器操作臺(tái)。有益效果在液壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)小車運(yùn)動(dòng)過程中，安裝在驅(qū)動(dòng)小車上的工作臺(tái)，通過兩對(duì)游絲作用，既隨驅(qū)動(dòng)小車移動(dòng)，又相對(duì)驅(qū)動(dòng)小車移動(dòng)，使工作臺(tái)的移動(dòng)距離增大，實(shí)現(xiàn)短距離的輸入，長距離的輸出。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊；兩只壓輥同步調(diào)整；且壓合盤外圓周的壓口齒截面形狀有多種，可以任意組合成異齒型進(jìn)行壓合鑲嵌，相鄰每片壓合盤的壓口齒齒形相間錯(cuò)位設(shè)置，使壓合點(diǎn)在鑲嵌的直線槽之間上呈S形，使金屬直線槽與金屬鑲片很好的嚙合，達(dá)到壓合脹緊的目的。保證壓合質(zhì)量可靠、鑲片不扭曲、橫截面無變形。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的左視圖；[0015]圖4a-圖4c是壓合盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是驅(qū)動(dòng)小車連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、床身，2、移動(dòng)工作臺(tái)，3、壓輥架，4、壓輥軸，4-1、第一預(yù)壓輥軸，4-2、第二定型輥軸，4-3、預(yù)壓定位組合盤，4-4、成型壓合組合盤，5、電器操作臺(tái)，6、滑動(dòng)軸承，7、壓合盤組，8、間隔片，9、壓口齒，10、定位夾具，11、液壓缸，12、驅(qū)動(dòng)小車，13、支 撐軸，13_1、右側(cè)支撐軸，13-2、左側(cè)支撐軸，14、滾壓力數(shù)字顯示屏，15、鋼絲繩，16、圓輪，16_1、圓槽，17、調(diào)節(jié)彈簧，18、調(diào)節(jié)絲杠，19、調(diào)整鏈輪，20、鏈條，21、液壓站。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，包括置于床身I上的移動(dòng)工作臺(tái)2、壓輥架3、壓輥軸4、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電器操作臺(tái)5組成，所述床身上固定有龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承6支承所述壓輥軸，所述壓輥軸上鍵接有壓合盤組7，所述壓合盤組之間設(shè)有間隔片8，所述壓合盤的外圓周設(shè)有壓口齒9 ;所述工作臺(tái)的工作臺(tái)面上設(shè)有限制工件縱向及軸向移動(dòng)的定位夾具10，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括液壓缸11、驅(qū)動(dòng)小車12、四條支撐軸13、圓輪16和鋼絲繩15，所述液壓缸的活塞與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)小車固接，所述驅(qū)動(dòng)小車固接在移動(dòng)工作臺(tái)下表面上，所述四條支撐軸分別固接在驅(qū)動(dòng)小車左右兩側(cè)，每條支撐軸上裝有一個(gè)圓輪16，所述圓輪的圓周帶有圓槽16-1，所述圓輪的直徑相同，所述鋼絲繩一端固定在床身上，另一端固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，所述四條支撐軸的四個(gè)圓輪圓周上的圓槽分別與四根鋼絲繩觸接，向左運(yùn)動(dòng)的兩條鋼絲繩固定點(diǎn)在左側(cè)，并繞過右側(cè)支撐軸上的圓輪，向右運(yùn)動(dòng)的兩條鋼絲繩固定點(diǎn)在右側(cè)，并繞過左側(cè)支撐軸上的圓輪，構(gòu)成左右兩對(duì)驅(qū)動(dòng)游絲。所述移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)距離是液壓缸活塞移動(dòng)距離的2倍。所述床身上固定有雙排龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承分別支承有前后排列的兩根壓輥軸，所述壓輥架上的每個(gè)滑動(dòng)軸承下面置有一對(duì)調(diào)節(jié)彈簧17，所述每個(gè)壓輥架的上蓋設(shè)有兩根調(diào)節(jié)絲杠18，所述調(diào)節(jié)絲杠軸端分別鍵接有調(diào)整鏈輪19，所述調(diào)整鏈輪通過鏈條20嚙合。所述兩根壓輥軸由第一預(yù)壓輥軸4-1和第二定型輥軸4-2構(gòu)成，所述第一預(yù)壓輥軸上鍵接預(yù)壓定位組合盤4-3，第二定型輥軸上鍵接成型壓合組合盤4-4，所述壓合盤外圓周均布的壓口齒截面形狀呈矩形齒、V形齒或U形齒。所述預(yù)壓定位組合盤或成型壓合組合盤由單一齒形的壓合盤組合呈多片結(jié)構(gòu)或兩種及以上齒形的壓合盤組合呈多片結(jié)構(gòu)。所述預(yù)壓定位組合盤或成型壓合組合盤的相鄰每片壓合盤的壓口齒齒形相間錯(cuò)位設(shè)置，即相鄰壓合盤的壓口齒相互錯(cuò)開一個(gè)齒寬。所述床身后側(cè)置有滾壓力數(shù)字顯示屏14，床身前側(cè)置有電器操作臺(tái)。工作過程在驅(qū)動(dòng)小車左右兩側(cè)裝有左右側(cè)支撐軸、左側(cè)支撐軸13-2、右側(cè)支撐軸13-1、左右側(cè)支撐軸共裝四個(gè)直徑相同的圓輪，左側(cè)圓形圓輪與右側(cè)鋼絲繩接觸，左側(cè)圓形圓輪與右側(cè)鋼絲繩接觸，右側(cè)圓形圓輪與左側(cè)鋼絲繩接觸，右側(cè)圓形圓輪與左側(cè)鋼絲繩接觸，共有四條鋼絲繩。液壓缸與液壓站21通過油管連接。在液壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)小車運(yùn)動(dòng)過程中，安裝在驅(qū)動(dòng)小車上的工作臺(tái)，通過兩對(duì)驅(qū)動(dòng)游絲作用，既隨驅(qū)動(dòng)小車移動(dòng)，又相對(duì)驅(qū)動(dòng)小車移動(dòng)，使工作臺(tái)的移動(dòng)距離增大，實(shí)現(xiàn)短距離的輸入，長距離的輸出。由于驅(qū)動(dòng)游絲繩有效展開長度為2米，通過把游絲折疊疊加形成滑輪式運(yùn)動(dòng)I米〈油缸運(yùn)動(dòng)距離 > 使工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)距離達(dá)到2米，產(chǎn)生被帶動(dòng)物體〈工作臺(tái) > 運(yùn)動(dòng)距離相對(duì)油缸驅(qū)動(dòng)距離倍增的效果。本實(shí)施例中，液壓缸活塞的移動(dòng)距離是lm，移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)距離是2m。通過兩條壓輥或附件安裝成圓形壓合組合盤，第一組預(yù)壓輥為預(yù)壓定位組合盤，第二組終壓輥為成型壓合組合盤，壓合盤的組合可以為單一齒形的多片結(jié)構(gòu)，也可以為兩種齒形的多片組合，組合形式為矩形-矩形-矩形…、V-V-V…、U-U-U…、矩形-V-矩形…、矩形-U-矩形…、V-U-V…，無論是單一齒形組合，還是兩種齒形組合，圓盤上的齒相互錯(cuò)開一個(gè)齒寬，使壓合點(diǎn)在直線槽上呈S形，使直線槽與鑲片很好的嚙合，達(dá)到壓合脹緊的目的。兩條壓輥是彈性狀態(tài)，工件固定在可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)上，通過調(diào)整壓輥的壓力，完成對(duì)金屬各種平面直線槽與金屬鑲片嚙合成型工藝，達(dá)到壓合脹緊的目的。本實(shí)施例中，所采用圓盤直徑為400mm,兩條壓棍中心距為400mm,預(yù)壓壓力為60KN，終壓壓力為150KN。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，包括置于床身上的移動(dòng)工作臺(tái)、壓輥架、壓輥軸、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電器操作臺(tái)組成，所述床身上固定有龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承支承所述壓輥軸，所述壓輥軸上鍵接有壓合盤組，所述壓合盤組之間設(shè)有間隔片，所述壓合盤的外圓周設(shè)有壓口齒；所述工作臺(tái)的工作臺(tái)面上設(shè)有限制工件縱向及軸向移動(dòng)的定位夾具，其特征是所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括液壓缸、驅(qū)動(dòng)小車、四條支撐軸、圓輪和鋼絲繩，所述液壓缸的活塞與驅(qū)動(dòng)小車固接，所述驅(qū)動(dòng)小車固接在移動(dòng)工作臺(tái)下表面上，所述四條支撐軸分別固接在驅(qū)動(dòng)小車左右兩側(cè)，每條支撐軸上裝有一個(gè)圓輪，所述圓輪的圓周帶有圓槽，所述圓輪的直徑相同，所述鋼絲繩一端固定在床身上，另一端固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，所述四條支撐軸的四個(gè)圓輪圓周上的圓槽分別與四根鋼絲繩觸接，向左運(yùn)動(dòng)的兩條鋼絲繩固定點(diǎn)在左側(cè)，并繞過右側(cè)支撐軸上的圓輪，向右運(yùn)動(dòng)的兩條鋼絲繩固定點(diǎn)在右側(cè)，并繞過左側(cè)支撐軸上的圓輪，構(gòu)成左右兩對(duì)驅(qū)動(dòng)游絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是所述移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)距離是液壓缸活塞移動(dòng)距離的2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是所述床身上固定有雙排龍門式壓輥架，壓輥架通過滑動(dòng)軸承分別支承有前后排列的兩根壓輥軸，所述壓輥架上的滑動(dòng)軸承下面置有調(diào)節(jié)彈簧，所述每個(gè)壓輥架的上蓋設(shè)有兩根調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠軸端分別鍵接有調(diào)整鏈輪，所述調(diào)整鏈輪通過鏈條嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是所述兩根壓輥軸由第一預(yù)壓輥軸和第二定型輥軸構(gòu)成，所述第一預(yù)壓輥軸上鍵接預(yù)壓定位組合盤，第二定型輥軸上鍵接成型壓合組合盤，所述壓合盤外圓周均布的壓口齒截面形狀呈矩形齒、V形齒或U形齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是所述預(yù)壓定位組合盤或成型壓合組合盤由單一齒形的壓合盤組合呈多片結(jié)構(gòu)或兩種及以上齒形的壓合盤組合呈多片結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是所述預(yù)壓定位組合盤或成型壓合組合盤的相鄰每片壓合盤的壓口齒齒形相間錯(cuò)位設(shè)置，即相鄰壓合盤的壓口齒相互錯(cuò)開一個(gè)齒寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是所述床身后側(cè)置有滾壓力數(shù)字顯示屏，床身前側(cè)置有電器操作臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電子散熱器，尤其涉及一種散熱器翅片鑲嵌滾壓成型機(jī)床，其特征是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括液壓缸、驅(qū)動(dòng)小車、四條支撐軸、圓輪和鋼絲繩，所述液壓缸的活塞與驅(qū)動(dòng)小車固接，所述四條支撐軸分別固接在驅(qū)動(dòng)小車左右兩側(cè)，每條支撐軸上裝有一個(gè)圓輪，所述鋼絲繩一端固定在床身上，另一端固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，所述四條支撐軸的四個(gè)圓輪圓周上的圓槽分別與四根鋼絲繩觸接，構(gòu)成左右兩對(duì)驅(qū)動(dòng)游絲。有益效果在液壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)小車運(yùn)動(dòng)過程中，安裝在驅(qū)動(dòng)小車上的工作臺(tái)，通過兩對(duì)游絲作用，既隨驅(qū)動(dòng)小車移動(dòng)，又相對(duì)驅(qū)動(dòng)小車移動(dòng)，使工作臺(tái)的移動(dòng)距離增大，實(shí)現(xiàn)短距離的輸入，長距離的輸出。保證壓合質(zhì)量可靠、鑲片不扭曲、橫截面無變形。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202667467SQ20122032594
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者吉冬志, 李曉江, 李濤, 呂濤 申請(qǐng)人:中色(天津)特種材料有限公司