專利名稱：一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電感元件的自動沾錫機機構(gòu)，特別涉及中周元件自動沾錫機機構(gòu)。
背景技術(shù)：
中周又稱可調(diào)電感、射頻電感，主要用于收音機、⑶機、倒車?yán)走_(dá)、電視及通訊設(shè)備等，其結(jié)構(gòu)包括線圈骨架、螺絲、磁環(huán)、銅殼，在對中周進(jìn)行組裝沾錫中的第二道工序就是將螺絲裝入線圈骨架中，也就是下螺絲工序。傳統(tǒng)的中周元件通常采用流水線工人分步裝配的作業(yè)模式，所述流水線為若干手工裝配組成。采用上述方法配置具有如下缺點占地面積大，所需操作人員多，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證，人工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提出一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，包括支架、進(jìn)料裝置、推料裝置、下料裝置、下料導(dǎo)正裝置，所述進(jìn)料裝置、推料裝置、下料裝置和下料導(dǎo)正裝置分別與支架連接。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括振動盤、進(jìn)料管、導(dǎo)向柱、進(jìn)料固定板，所述進(jìn)料管一端與振動盤連接，進(jìn)料管另一端與導(dǎo)向柱連接，所述導(dǎo)向柱固定在進(jìn)料固定板上，所述進(jìn)料固定板與支架連接。進(jìn)一步地，所述推料裝置包括橫向?qū)к?、水平氣缸、推料固定板，所述橫向?qū)к壟c支架連接，所述水平氣缸通過氣缸固定塊固定在橫向?qū)к壣?，所述推料固定板左右兩端與橫向?qū)к夁B接，推料固定板前端與水平氣缸活塞連接。進(jìn)一步地，所述下料裝置包括豎直導(dǎo)軌、豎直氣缸、下料固定板、下螺絲軸，所述豎直導(dǎo)軌與支架連接，所述豎直氣缸與支架連接，所述下料固定板左右兩端與豎直導(dǎo)軌連接，下料固定板上端與豎直氣缸活塞連接，所述下螺絲軸上端與下料固定板連接。進(jìn)一步地，所述下料導(dǎo)正裝置包括氣缸三、導(dǎo)正固定板、螺絲導(dǎo)正塊、螺絲固定塊、下螺絲軸導(dǎo)正塊，所述氣缸三與支架連接，所述導(dǎo)正固定板與氣缸三活塞連接，所述螺絲導(dǎo)正塊、螺絲固定塊和下螺絲軸導(dǎo)正塊分別與導(dǎo)正固定板連接。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料固定板、推料固定板、螺絲導(dǎo)正塊、下螺絲軸導(dǎo)正塊上均布置有通孔，通孔的位置與下螺絲軸的位置相同。進(jìn)一步地，所述下料固定板、推料固定板通過滑塊分別與豎直導(dǎo)軌、橫向?qū)к夁B接。相對于傳統(tǒng)采用人工進(jìn)行安裝，本實用新型提出一種適用于中周元件自動沾錫機的送螺絲機構(gòu)，有助于實現(xiàn)全程自動化，提高裝配效率和質(zhì)量，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，減少人工成本。

[0011 ]圖I為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實用新型實施例未安裝所述振動盤和進(jìn)料道的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為本實用新型實施例未安裝所述振動盤和進(jìn)料道的左視圖；[0014]圖4為本實用新型實施例未安裝所述振動盤和進(jìn)料道的俯視圖[0015]圖5為本實用新型所述的推料固定板33結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0016]圖6為本實用新型所述的螺絲導(dǎo)正塊53結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0017]圖中數(shù)字標(biāo)示分別為[0018]I-支架2-進(jìn)料裝置21-振動盤22-進(jìn)料管[0019]23-導(dǎo)向柱24-進(jìn)料固定板[0020]3-推料裝置31-橫向?qū)к?2-水平氣缸33-推料固定[0021]34-氣缸固定塊35-水平氣缸活塞[0022]4-下料裝置41-豎直導(dǎo)軌42-豎直氣缸43-下料固定板[0023]44-下螺絲軸45-豎直氣缸活塞 46-滑塊[0024]5-下料導(dǎo)正裝置51-氣缸三 52-導(dǎo)正固定板53-螺絲導(dǎo)正塊[0025]54-螺絲固定板55-下螺絲軸導(dǎo)正塊56-氣缸三活塞。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖1-5本實用新型的實施例所示，一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，包括支架I、進(jìn)料裝置2、推料裝置3、下料裝置4、下料導(dǎo)正裝置5，所述進(jìn)料裝置
2、推料裝置3、下料裝置4和下料導(dǎo)正裝置5分別與支架I連接。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置2包括振動盤21、進(jìn)料管22、導(dǎo)向柱23、進(jìn)料固定板24，所述進(jìn)料管22 —端與振動盤21連接，進(jìn)料管22另一端與導(dǎo)向柱23連接，所述導(dǎo)向柱23固定在進(jìn)料固定板24上，所述進(jìn)料固定板24與支架I連接。進(jìn)一步地，所述推料裝置3包括橫向?qū)к?1、水平氣缸32、推料固定板33，所述橫向?qū)к?1與支架I連接，所述水平氣缸32通過氣缸固定塊34固定在橫向?qū)к?1上，所述推料固定板33左右兩端與橫向?qū)к?1連接，推料固定板33前端與水平氣缸活塞35連接。進(jìn)一步地，所述下料裝置4包括豎直導(dǎo)軌41、豎直氣缸42、下料固定板43、下螺絲軸44,所述豎直導(dǎo)軌41與支架I連接，所述豎直氣缸42與支架I連接，所述下料固定板43左右兩端與豎直導(dǎo)軌41連接，下料固定板43上端與豎直氣缸活塞45連接，所述下螺絲軸44上端與下料固定板43連接。進(jìn)一步地，所述下料導(dǎo)正裝置5包括氣缸三51、導(dǎo)正固定板52、螺絲導(dǎo)正塊53、螺絲固定塊54、下螺絲軸導(dǎo)正塊55，所述氣缸三51與支架I連接，所述導(dǎo)正固定板52與氣缸三活塞56連接，所述螺絲導(dǎo)正塊53、螺絲固定塊54和下螺絲軸導(dǎo)正塊55分別與導(dǎo)正固定板52連接。[0032]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料固定板24、推料固定板33、螺絲導(dǎo)正塊53、下螺絲軸導(dǎo)正塊55上均布置有通孔，通孔的位置與下螺絲軸44的位置相同。
進(jìn)一步地，所述下料固定板43、推料固定板33通過滑塊46分別與豎直導(dǎo)軌41、橫向?qū)к?1連接。本實用新型在使用時，支架I、進(jìn)料裝置2、推料裝置3、下料裝置4和下料導(dǎo)正裝置5如圖I所示安裝，設(shè)備啟動，螺絲從振動盤21通過進(jìn)料管22至導(dǎo)向柱23，導(dǎo)向柱23將螺絲傳送至進(jìn)料固定板24上的通孔內(nèi)，螺絲下一步進(jìn)入推料固定板33上的通孔內(nèi)。水平氣缸32運行，推動推料固定板33前移至螺絲導(dǎo)正塊53上方，螺絲通過螺絲導(dǎo)正塊53的導(dǎo)正作用進(jìn)入螺絲固定塊54，螺絲被固定住不會繼續(xù)下掉。豎直氣缸42運行推動下料固定板43下移，下料固定板43帶動下螺絲軸44下移，下螺絲軸44推動螺絲固定塊54里的螺絲下移，達(dá)到了下螺絲動作。
權(quán)利要求1.一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，包括支架、進(jìn)料裝置、推料裝置、下料裝置、下料導(dǎo)正裝置，所述進(jìn)料裝置、推料裝置、下料裝置和下料導(dǎo)正裝置分別與支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括振動盤、進(jìn)料管、導(dǎo)向柱、進(jìn)料固定板，所述進(jìn)料管一端與振動盤連接，進(jìn)料管另一端與導(dǎo)向柱連接，所述導(dǎo)向柱固定在進(jìn)料固定板上，所述進(jìn)料固定板與支架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，所述推料裝置包括橫向?qū)к?、水平氣缸、推料固定板，所述橫向?qū)к壟c支架連接，所述水平氣缸通過氣缸固定塊固定在橫向?qū)к壣?，所述推料固定板左右兩端與橫向?qū)к夁B接，推料固定板前端與水平氣缸活塞連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，所述下料裝置包括豎直導(dǎo)軌、豎直氣缸、下料固定板、下螺絲軸，所述豎直導(dǎo)軌與支架連接，所述豎直氣缸與支架連接，所述下料固定板左右兩端與豎直導(dǎo)軌連接，下料固定板上端與豎直氣缸活塞連接，所述下螺絲軸上端與下料固定板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，所述下料導(dǎo)正裝置包括氣缸三、導(dǎo)正固定板、螺絲導(dǎo)正塊、螺絲固定塊、下螺絲軸導(dǎo)正塊，所述氣缸三與支架連接，所述導(dǎo)正固定板與氣缸三活塞連接，所述螺絲導(dǎo)正塊、螺絲固定塊和下螺絲軸導(dǎo)正塊分別與導(dǎo)正固定板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料固定板、推料固定板、螺絲導(dǎo)正塊、下螺絲軸導(dǎo)正塊上均布置有通孔，通孔的位置與下螺絲軸的位置相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，其特征在于，所述下料固定板、推料固定板通過滑塊分別與豎直導(dǎo)軌、橫向?qū)к夁B接。
專利摘要本實用新型公開了一種中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，包括支架、進(jìn)料裝置、推料裝置、下料裝置、下料導(dǎo)正裝置，其中進(jìn)料裝置、推料裝置、下料裝置和下料導(dǎo)正裝置分別與支架連接。相對于傳統(tǒng)采用人工進(jìn)行安裝，本實用新型提出一種適用于中周元件自動沾錫機的下螺絲機構(gòu)，有助于實現(xiàn)全程自動化，提高裝配效率和質(zhì)量，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，減少人工成本。
文檔編號B23P19/06GK202742019SQ20122032611
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者王文華 申請人:廈門精奧自動化科技有限公司