沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高導(dǎo)線的連接性能(壓接、插接或錫焊接)，并防止導(dǎo)線線芯發(fā)散短路，通常在導(dǎo)線切斷制作過(guò)程中，需要對(duì)沒(méi)有壓接端子的一端線芯外露部分進(jìn)行沾錫，導(dǎo)線線芯沾錫前，需要進(jìn)行剝皮、切斷、扭線芯、沾松香工藝后才能進(jìn)行沾錫，目前在本領(lǐng)域中并無(wú)專(zhuān)門(mén)的沾錫設(shè)備，所有的沾錫工藝均需要人工的進(jìn)行，人工沾錫的工作效率低，且沾錫質(zhì)量參差不齊，故有必要開(kāi)發(fā)一種用于自動(dòng)沾錫的沾錫機(jī)，導(dǎo)線制作時(shí)，通常需要雙向的剝皮切斷，一端進(jìn)行打端子，另一端進(jìn)行沾錫工藝，目前端子機(jī)的雙向剝皮、切斷刀架結(jié)構(gòu)過(guò)于的復(fù)雜，不便于緊湊的安裝于沾錫機(jī)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，包括立架、上切刀組、下切刀組及切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上切刀組、下切刀組滑動(dòng)設(shè)置在立架上，所述上切刀組和下切刀組上分別配置有相對(duì)的三組切刀，其中兩側(cè)的切刀為剝皮切刀，中間的切刀為切斷切刀，其中，所述剝皮切刀與切斷切刀的刀口均為V型結(jié)構(gòu)，且剝皮切刀與切斷切刀的伸出長(zhǎng)度相同，所述剝皮切刀的刀口角度小于所述切斷切刀的刀口角度，所述切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)上切刀組和下切刀組對(duì)導(dǎo)線作開(kāi)合剪切動(dòng)作。
[0006]所述切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一直齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述立架上滑動(dòng)設(shè)置有上切刀滑塊和下切刀滑塊，所述上切刀組、下切刀組分別安裝在上切刀滑塊、下切刀滑塊上，所述上切刀滑塊和下切刀滑塊上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽，且上切刀滑塊和下切刀滑塊的長(zhǎng)形槽的內(nèi)壁上沿滑動(dòng)方向分別設(shè)置有相對(duì)的直齒條，所述直齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)齒輪及驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述長(zhǎng)齒輪依次過(guò)上切刀滑塊和下切刀滑塊的長(zhǎng)形槽且與直齒條嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)齒輪即可帶動(dòng)上切刀組和下切刀組相對(duì)移動(dòng)。
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪機(jī)構(gòu)。
[0008]所述上切刀組和下切刀組下方設(shè)置有一碎肩回收桶。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，包括立架、上切刀組、下切刀組及切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上切刀組、下切刀組滑動(dòng)設(shè)置在立架上，所述上切刀組和下切刀組上分別配置有相對(duì)的三組切刀，其中兩側(cè)的切刀為剝皮切刀，中間的切刀為切斷切刀，其中，所述剝皮切刀與切斷切刀的刀口均為V型結(jié)構(gòu)，且剝皮切刀與切斷切刀的伸出長(zhǎng)度相同，所述剝皮切刀的刀口角度小于所述切斷切刀的刀口角度，即可使得剝皮切刀的刀口低于切斷切刀的刃口，實(shí)現(xiàn)分別的剝皮、切斷功能，本實(shí)用新型通過(guò)配置相同高度的剝皮切刀與切斷切刀，可以有效的增大刀架張開(kāi)的距離，同時(shí)縮小刀架的體積，有利于將刀架機(jī)構(gòu)緊湊的安裝于沾錫機(jī)中。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1、圖2，圖1、圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，包括立架31、上切刀組32、下切刀組33及切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上切刀組32、下切刀組33滑動(dòng)設(shè)置在立架31上，所述上切刀組32和下切刀組33上分別配置有相對(duì)的三組切刀，其中兩側(cè)的切刀為剝皮切刀36，中間的切刀為切斷切刀37，其中，所述剝皮切刀36與切斷切刀37的刀口均為V型結(jié)構(gòu)，且剝皮切刀36與切斷切刀37的伸出長(zhǎng)度相同，所述剝皮切刀36的刀口角度小于所述切斷切刀37的刀口角度，即可使得剝皮切刀36的刀口低于切斷切刀37的刃口，實(shí)現(xiàn)分別的剝皮、切斷功能，所述切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)上切刀組32和下切刀組33對(duì)導(dǎo)線作開(kāi)合剪切動(dòng)作。
[0014]在本實(shí)用新型中，通過(guò)兩邊剝皮中間切斷的配置，可依次實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線兩端的切斷剝皮作業(yè)，且本實(shí)用新型中，通過(guò)配置相同高度的剝皮切刀36與切斷切刀37，可以有效的增大刀架張開(kāi)的距離，同時(shí)縮小刀架的體積，有利于將刀架機(jī)構(gòu)緊湊的安裝于沾錫機(jī)中。
[0015]作為優(yōu)選的，所述切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一直齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述立架31上滑動(dòng)設(shè)置有上切刀滑塊321和下切刀滑塊322，所述上切刀組32、下切刀組33分別安裝在上切刀滑塊321、下切刀滑塊322上，所述上切刀滑塊321和下切刀滑塊322上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽323，且上切刀滑塊321和下切刀滑塊322的長(zhǎng)形槽323的內(nèi)壁上沿滑動(dòng)方向分別設(shè)置有相對(duì)的直齒條，所述直齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)齒輪341及驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)齒輪341轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述長(zhǎng)齒輪341依次過(guò)上切刀滑塊321和下切刀滑塊322的長(zhǎng)形槽323且與直齒條嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)齒輪341即可帶動(dòng)上切刀組32和下切刀組33相對(duì)移動(dòng)。
[0016]作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪機(jī)構(gòu)。
[0017]作為優(yōu)選的，所述上切刀滑塊321、下切刀滑塊322與立架31之間設(shè)置有刀架滑軌座38，避免上切刀滑塊321、下切刀滑塊322與立架31直接摩擦而磨損，同時(shí)刀架滑軌座38采用銅質(zhì)，可以有效的減少上切刀滑塊321、下切刀滑塊322滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。
[0018]作為優(yōu)選的，所述上切刀組和下切刀組下方設(shè)置有一碎肩回收桶，以便回收導(dǎo)線表皮碎肩。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括立架(31)、上切刀組(32)、下切刀組(33)及切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上切刀組(32)、下切刀組(33)滑動(dòng)設(shè)置在立架(31)上，所述上切刀組(32)和下切刀組(33)上分別配置有相對(duì)的三組切刀，其中兩側(cè)的切刀為剝皮切刀(36)，中間的切刀為切斷切刀(37)，其中，所述剝皮切刀(36)與切斷切刀(37)的刀口均為V型結(jié)構(gòu)，且剝皮切刀(36)與切斷切刀(37)的伸出長(zhǎng)度相同，所述剝皮切刀(36)的刀口角度小于所述切斷切刀(37)的刀口角度，所述切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)上切刀組(32)和下切刀組(33)對(duì)導(dǎo)線作開(kāi)合剪切動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一直齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述立架(31)上滑動(dòng)設(shè)置有上切刀滑塊(321)和下切刀滑塊(322)，所述上切刀組(32)、下切刀組(33)分別安裝在上切刀滑塊(321)、下切刀滑塊(322)上，所述上切刀滑塊(321)和下切刀滑塊(322)上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽(323)，且上切刀滑塊(321)和下切刀滑塊(322)的長(zhǎng)形槽(323)的內(nèi)壁上沿滑動(dòng)方向分別設(shè)置有相對(duì)的直齒條，所述直齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)齒輪(341)及驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)齒輪(341)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述長(zhǎng)齒輪(341)依次過(guò)上切刀滑塊(321)和下切刀滑塊(322)的長(zhǎng)形槽(323)且與直齒條嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)齒輪(341)即可帶動(dòng)上切刀組(32)和下切刀組(33)相對(duì)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上切刀組(32)和下切刀組(33)下方設(shè)置有一碎肩回收桶(35)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沾錫機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)，包括立架、上切刀組、下切刀組及切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上切刀組、下切刀組滑動(dòng)設(shè)置在立架上，所述上切刀組和下切刀組上分別配置有相對(duì)的三組切刀，其中兩側(cè)的切刀為剝皮切刀，中間的切刀為切斷切刀，其中，所述剝皮切刀與切斷切刀的刀口均為V型結(jié)構(gòu)，且剝皮切刀與切斷切刀的伸出長(zhǎng)度相同，所述剝皮切刀的刀口角度小于所述切斷切刀的刀口角度，即可使得剝皮切刀的刀口低于切斷切刀的刃口，實(shí)現(xiàn)分別的剝皮、切斷功能，本實(shí)用新型通過(guò)配置相同高度的剝皮切刀與切斷切刀，可以有效的增大刀架張開(kāi)的距離，同時(shí)縮小刀架的體積，有利于將刀架機(jī)構(gòu)緊湊的安裝于沾錫機(jī)中。
【IPC分類(lèi)】H01R43/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205070143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520758375
【發(fā)明人】趙維, 周山鵬, 王娜
【申請(qǐng)人】中山市亞泰機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日