專利名稱：薄壁螺紋套的加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工工裝領(lǐng)域，尤其是用于在車床上加工薄壁工件外圓的夾持工裝，特別是一種可用于夾持碳鋼材質(zhì)甚至尼龍材質(zhì)薄壁零件的薄壁螺紋套的加工工裝。
背景技術(shù)：
薄壁零件在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中經(jīng)常被廣泛應(yīng)用，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，如質(zhì)量輕，裝配方便等，在許多領(lǐng)域都起著不可替代的作用。但是，正是由于它外壁形狀較薄，所以給加工也帶來不少技術(shù)難題。對(duì)一般普通碳鋼薄壁零件而言，因?yàn)榱慵谋诤窈鼙?，裝夾時(shí)容易產(chǎn)生變形，而且車刀切屑產(chǎn)生的熱量也對(duì)零件有影響，所以會(huì)導(dǎo)致加工完畢后零件尺寸出現(xiàn)超差的情況。 而對(duì)于材料為尼龍的薄壁零件而言，要想控制好它的變形，就更加困難。通過實(shí)驗(yàn)，尼龍薄壁零件如采用普通方法裝夾，零件的合格率不到5%，報(bào)廢率非常高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄壁螺紋套的加工工裝，可以方便地實(shí)現(xiàn)薄壁零件的裝夾，避免裝夾和加工中的變形，進(jìn)一步的可以用于夾持內(nèi)壁形狀和螺紋型號(hào)形同，但長(zhǎng)度不同的工件。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種薄壁螺紋套的加工工裝，頂蓋和端蓋之間通過心軸連接；所述的頂蓋外壁設(shè)有用于供三爪卡盤夾持的第一頂蓋外圓壁、用于與工件內(nèi)壁配合的第二頂蓋外圓壁和用于頂緊工件端面的頂蓋階臺(tái)，頂蓋軸心還設(shè)有頂蓋通孔，頂蓋通孔與心軸之間設(shè)有鎖緊鍵；所述的端蓋外壁設(shè)有與工件內(nèi)壁配合的端蓋外圓壁和用于頂緊工件端面的端蓋階臺(tái)，端蓋軸心還設(shè)有端蓋盲孔，端蓋盲孔的盲孔端與心軸端面通過第一緊固螺栓和限位銷連接。所述的端蓋的端蓋外圓壁還設(shè)有螺紋。所述的心軸靠近頂蓋的一端端面通過第二緊固螺栓安裝有用于限制鎖緊鍵的軸向位移的鍵擋板。所述的心軸與頂蓋的頂蓋通孔之間還采用螺紋連接。對(duì)于薄壁零件，尤其是薄壁尼龍零件，如果不采用工裝，零件的報(bào)廢率非常高。分析原因主要為以下三個(gè)方面1、零件直徑大、壁厚??；2、材料為尼龍，質(zhì)地軟，彈性大、散熱慢；3、切屑時(shí)，車刀產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致尼龍?zhí)桩a(chǎn)生熱脹冷縮，導(dǎo)致內(nèi)、外螺紋不合格。故需設(shè)計(jì)工裝來控制零件的變形量。此類薄壁零件可以棒料，先加工內(nèi)孔各尺寸，再加工外圓各尺寸。加工內(nèi)孔時(shí)壁厚比較厚，一般只需注意控制好轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及冷卻液，加工難度不大，關(guān)鍵是加工外螺紋時(shí)，壁厚非常薄，這就給加工帶來困難。[0013]本實(shí)用新型提供的一種薄壁螺紋套的加工工裝，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，由頂蓋和端蓋的外壁對(duì)工件的內(nèi)壁提供支撐，并在頂蓋和端蓋上設(shè)置階臺(tái)用于限位工件的端面，從而將工件夾緊，確保了工件加工過程中不會(huì)產(chǎn)生變形，從很大程度上控制了工件的變形量，使工件的一次性報(bào)驗(yàn)合格率達(dá)到了 98%左右，從根本上解決了尼龍材質(zhì)薄壁螺紋套零件的加工難題。端蓋與工件內(nèi)螺紋也采用螺紋配合，中間再用螺栓與心軸連接，如此既可頂緊工件，又可通過螺栓將端蓋與心軸固定牢固。設(shè)置的限位銷便于傳遞扭矩。頂蓋與心軸采用螺紋與鍵的配合使用，此結(jié)構(gòu)既可以通過螺紋旋轉(zhuǎn)達(dá)到調(diào)節(jié)工裝的使用長(zhǎng)度，又可以通過鎖緊鍵達(dá)到鎖緊的目的。從而可以使該工裝適用于同一螺紋規(guī)格而長(zhǎng)度不同的工件的加工。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖I為采用本實(shí)用新型裝夾工件時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中頂蓋的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型中端蓋的剖視圖。圖中，頂蓋I，第一頂蓋外圓壁11，頂蓋階臺(tái)12,第二頂蓋外圓壁13,頂蓋鍵槽14,頂蓋通孔15，工件2，端蓋3，端蓋階臺(tái)31，端蓋外圓壁32，端蓋盲孔33，第一緊固螺栓4，鎖緊鍵5，鍵擋板6，第二緊固螺栓7，心軸8，三爪卡盤9，限位銷10。
具體實(shí)施方式
如圖I中，一種薄壁螺紋套的加工工裝，頂蓋I和端蓋3之間通過心軸8連接；如圖2中，所述的頂蓋I外壁設(shè)有用于供三爪卡盤9夾持的第一頂蓋外圓壁11、用于與工件2內(nèi)壁配合的第二頂蓋外圓壁13和用于頂緊工件2端面的頂蓋階臺(tái)12，頂蓋I軸心還設(shè)有頂蓋通孔15，頂蓋通孔15與心軸8之間設(shè)有鎖緊鍵5 ;優(yōu)化的方案中，所述的心軸8與頂蓋I的頂蓋通孔15之間還采用螺紋連接。由此結(jié)構(gòu)，既可以通過螺紋旋轉(zhuǎn)達(dá)到調(diào)節(jié)工裝使用長(zhǎng)度的技術(shù)效果，又可以通過鎖緊鍵5達(dá)到鎖緊并傳遞扭矩的目的。如圖3中，所述的端蓋3外壁設(shè)有與工件2內(nèi)壁配合的端蓋外圓壁32和用于頂緊工件2端面的端蓋階臺(tái)31，端蓋3軸心還設(shè)有端蓋盲孔33，端蓋盲孔33的盲孔端與心軸8端面通過第一緊固螺栓4和限位銷10連接。端蓋盲孔33和第一緊固螺栓4用于限定端蓋3在心軸8上的位置，而設(shè)置的限位銷10用于傳遞扭矩。如圖I、圖3中，所述的端蓋3的端蓋外圓壁32還設(shè)有螺紋。由此結(jié)構(gòu)，端蓋3與工件2形成螺紋配合，用于將扭矩傳遞到工件2，且使端蓋階臺(tái)31將工件2頂緊。所述的心軸8靠近頂蓋I的一端端面通過第二緊固螺栓7安裝有用于限制鎖緊鍵5的軸向位移的鍵擋板6。裝夾工件2時(shí)，可根據(jù)工件2的長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)頂蓋I在心軸8上的位置，將工件2與工裝按圖I所示的裝配在頂蓋I和端蓋3之間，三爪卡盤9夾持在頂蓋I的第一頂蓋外圓壁11，再按正確進(jìn)給量及配合冷卻液加工外螺紋，加工完成后等工件2冷卻后再拆下本工裝。
權(quán)利要求1.一種薄壁螺紋套的加工工裝，其特征是頂蓋(I)和端蓋(3)之間通過心軸(8)連接; 所述的頂蓋(I)外壁設(shè)有用于供三爪卡盤(9)夾持的第一頂蓋外圓壁(11)、用于與工件(2)內(nèi)壁配合的第二頂蓋外圓壁(13)和用于頂緊工件(2)端面的頂蓋階臺(tái)(12)，頂蓋(I)軸心還設(shè)有頂蓋通孔(15)，頂蓋通孔(15)與心軸(8)之間設(shè)有鎖緊鍵(5)； 所述的端蓋(3)外壁設(shè)有與工件(2)內(nèi)壁配合的端蓋外圓壁(32)和用于頂緊工件(2)端面的端蓋階臺(tái)(31)，端蓋(3)軸心還設(shè)有端蓋盲孔(33)，端蓋盲孔(33)的盲孔端與心軸(8 )端面通過第一緊固螺栓(4 )和限位銷(10 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種薄壁螺紋套的加工工裝，其特征是所述的端蓋(3)的端蓋外圓壁(32)還設(shè)有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種薄壁螺紋套的加工工裝，其特征是所述的心軸(8)靠近頂蓋(I)的一端端面通過第二緊固螺栓(7)安裝有用于限制鎖緊鍵(5)的軸向位移的鍵擋板(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種薄壁螺紋套的加工工裝，其特征是所述的心軸(8)與頂蓋(I)的頂蓋通孔(15)之間還采用螺紋連接。
專利摘要一種薄壁螺紋套的加工工裝，頂蓋和端蓋之間通過心軸連接；所述的頂蓋外壁設(shè)有用于供三爪卡盤夾持的第一頂蓋外圓壁、用于與工件內(nèi)壁配合的第二頂蓋外圓壁和用于頂緊工件端面的頂蓋階臺(tái)，頂蓋軸心還設(shè)有頂蓋通孔，頂蓋通孔與心軸之間設(shè)有鎖緊鍵；所述的端蓋外壁設(shè)有與工件內(nèi)壁配合的端蓋外圓壁和用于頂緊工件端面的端蓋階臺(tái)，端蓋軸心還設(shè)有端蓋盲孔，端蓋盲孔的盲孔端與心軸端面通過第一緊固螺栓和限位銷連接。所述的端蓋的端蓋外圓壁還設(shè)有螺紋。本實(shí)用新型通過采用上述的結(jié)構(gòu)，確保了工件加工過程中不會(huì)產(chǎn)生變形，使工件的一次性報(bào)驗(yàn)合格率達(dá)到了98%左右，從根本上解決了尼龍材質(zhì)薄壁螺紋套零件的加工難題。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202655942SQ20122032621
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者王飛 申請(qǐng)人:宜昌江峽船用機(jī)械有限責(zé)任公司